Известны способы подготовки древесной массы при изготовлении древесно-стружечных плит путем введения в нее парафиновой эмульсии. Однако приготовление устойчивой 30- 409/о-ной эмульсии затруднительно технологически: требуется сложное оборудование. Введение воды с эмульсией вызывает дополнительные расходы энергии на ее испарение.
Известен также способ сухого распыления парафина для повышения водостойкости например, древесно-стружечных плит, применение которого ограничено вследствие неразработанности режимов.
По предлагаемому способу для повышения водостойкости плит парафин нагревают до температуры 80-90°С и распыляют нагретым до 130-150°С воздухом при давлении 2,5- 3,0 атм в весовом отношении парафина к воздуху 0,13-0,16.
Уменьшение размеров частиц парафина при распылении, а следовательно, увеличение их количества имеет решаюш,ее значение для равномерного распределения и нанесения на стружку и для повышения водостойкости плит.
В связи с тем, что дисперсность распыла зависит в первую очередь от отношения расходов парафина и воздуха и физических свойств парафина: вязкости, поверхностного натяжения, плотности, рекомендуется следующий режим.
Температура парафтш должна быть 80- 90°С. При этой температуре наблюдается иа 1большее снижение вязкости и достигается уменьшение среднего объемно-поверхностного
диаметра частиц парафина с 78 мк при 60°С до 44 мк при 90°С (при отношении расходов парафина и воздуха 0,22 кг/кг. Температура распыляюшего воздуха в форсунке должна быть 130-150°С, а давление - 2,5-3,0 атм.
Отношение расходов парафина и воздуха должно быть не более 0,13-0,16 кг/кг. При этом достигается уменьшение среднего диаметра частиц парафина до 24 мк с 58 мк при отношении расходов 0.27 кг/кг (температура
90°С).
При повышении темнературы до 80-90°С и увеличении расхода воздуха на единицу массы парафина достигается равномерный по величине частиц распыл, уменьшение отклоненнй от среднего показателя для набухания н водопоглощения.
При ведении распыления по разработанному режиму снижается набухание по толщине и водопоглош,ение плит, содержащих 0,750/0
парафина, в 2-3 раза по сравнению с плитами без добавок.
Предмет изобретения тем введения в нее нредварительно нагретого парафина посредством распыления последнего нагретым воздухом, отличающийся тем, что, с целью повышения водостойкости плит, парафин нагревают до температуры 80-90°С и распыляют нагретым до 130-150°С воздухом при давлении 2,5-3,0 атм в весовом отношении парафина к воздуху 0,13-0,16.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТРУЖЕЧНО-КЛЕЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ | 2003 |
|
RU2241596C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПАРАФИНОВОЙ ЭМУЛЬСИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ | 2008 |
|
RU2400527C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИОСТОЙКИХ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ | 2011 |
|
RU2486053C2 |
МОДИФИКАТОР СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ, СОСТАВ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ | 2019 |
|
RU2720306C1 |
Способ изготовления древесно-стружечных плит | 1984 |
|
SU1253806A1 |
Способ изготовления древесно-стружечных плит | 1987 |
|
SU1440729A1 |
КОМПОЗИТНАЯ ПАНЕЛЬ, СОДЕРЖАЩАЯ ПОЛИУРЕТАНОВОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ, И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2482140C2 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ, СОДЕРЖАЩАЯ ОЛЕФИНЫ, ПРИМЕНЕНИЕ ОЛЕФИНОВ ДЛЯ ПРИДАНИЯ ГИДРОФОБНОСТИ СЫРЬЕВЫМ ДРЕВЕСНЫМ МАТЕРИАЛАМ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ | 2009 |
|
RU2492196C2 |
ДРЕВЕСНО-КОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2011 |
|
RU2541652C2 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ ОГНЕЗАЩИТНЫЙ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫЙ МАТЕРИАЛ (ЕГО ВАРИАНТЫ) | 1995 |
|
RU2100391C1 |
Авторы
Даты
1965-01-01—Публикация