Способ управления процессом варки сусла под разрежением Советский патент 1991 года по МПК C12C7/22 C12C7/00 

СП

с

Изобретение относится к пивоваренной промышленности, в частности к производству пивоваренного и квасного сусла в сусловарочных агрегатах. Цель изобретения - снижение энергозатрат. Способ предусматривает регенерацию тепловой энергии конденсацией зкстрапара на теплообменнике и регулирование расхода пара в паровую рубашку сусловарочного агрегата в зависимости от измеренной плотности сусла с коррекцией по его температуре. Подачу пара снижают при закипании сусла и прекращают ее, когда плотность сусла достигает значения меньше требуемого на установленную величину (исходя из степени разрежения и сорта сусла). Подачу воды на теплообменник для конденсации экстрапара регулируют в зависимости от температуры конденсата и прекращают ее при достижении требуемой плотности сусла. 1 ил.

Изобретение относится к пивоваренной промышленности, в частности к производству пивоваренного и квасного сусла в сус- ловарочных агрегатах.

Цель изобретения - снижение энергозатрат.

На чертеже изображена блок-схема устройства для осуществления предлагаемого способа.

Способ осуществляется следующим образом.

Варка сусла имеет своей конечной целью достижение соответствующей определенному сорту пива плотности путем выпаривания из сусла избыточной воды.

Таким образом, варка сусла в суслова- рочном агрегате 1 сопровождается выделение пара, который, конденсируясь в теплообменнике 2, поступает в сборник 3

конденсата. Варка сусла производится под разрежением, которое создается вакуум-насосом 4, Для перемешивания сусла и интенсификации процесса испарения влаги служит рециркуляционный насос 5.

Процесс варки начинают запуском указанных насосов и подачей пара в паровую рубашку сусловарочного агрегата 1 путем полного открытия клапана подачи пара исполнительным механизмом 6(номинальная величина расхода пара). Изменение температуры сусла контролируют датчиком 7 температуры, сигнал которого поступает на вторичный преобразователь 8, преобразуется в унифицированный сигнал и подается на вход регулятора 9 температуры, где сравнивается с заданным значением температуры кипения сусла, которое устанавливается с помощью встроенного в регулятор задато ю со о го

00

чика При этом, пока температура сусла ниже заданной, на выходе регулятора 9 формируется управляющий сигнал высокого уровня.

Унифицированный сигнал с выхода вторичного преобразователя 8 подается также в блок 10 умножения на коэффициент К, который выбирается на основании таблиц поправок к плотности сусла в зависимости от температуры, при которой производятся измерения, после чего с выхода блока 10 умножения поступает на вход блока 11 суммирования и используется в нем температурной коррекцией значения плотности , измерение которой осуществляют датчиком 12 плотности. Сигнал последнего преобразуется в унифицированный вторичный преобразователем 13.

Таким образом, ь блок 11 суммирования поступают два стандартных унифицированных сигнала: сигнал, соответствующий величине плотности сусла, при его фактической температуре, и сигнал, соответствующий величине температурной кор- Р0КЦИИ В результате на выходе блока 11 суммирования формируется сигнал, соответствующий плотности сусла при заданной в Интервале 15-20°С температуре, который поступает на вход регулятора 14 плотности, Btiixofl которого соединен с реле 15 пере- к/|ючений

Текущее значение плотности сусла в регуляторе 14 плотности сравнивается с вве-. данным в нем с помощью встроенного з&датчика заданным (требуемым) значением плотности, соответствующим конкретному сорту. Текущее значение плотности сравнивается также с установленным зьа- чением плотности сусла в регуляторе 14, при достижении которого можно прекращать подачу пара. Величина установленно- ю значения определяется по сигналу датчика 16 разрежения, который после преобразования вторичным преобразователем 17 в унифицированный сигнал подается в регулятор 14 плотности, При этом, пока Плотность сусла ниже заданной и установленной, на выходе регулятора формируется управляющий сигнал низкого уровня.

При достижении суслом заданной температуры кипения регулятором 9 температуры формируется управляющий сигнал низкого уровня,воздействие которого через реле 15 переключений переводит исполнительный механизм 6 в положение, обеспечивающее сниженную (до 30%) подачу пара в рубашку сусловарочного агрегата 1.

При достижении суслом плотности, значение которой равно установленной по ве-| пичине степени разрежения, регулятором

5

14 плотности формируется управляющий сигнал высокого уровня, воздействие которого через реле 15 переключений переводит исполнительный механизм 6 в положение, обеспечивающее прекращение подачи пара

Таким образом, комбинация управляющих сигналов регуляторов температуры 9 и плотности 14 на реле 15 переключений обеспечивают: 1 на регуляторе 9 Исполнительный меха- регуляторе 14 низм 6 обеспечивает номинальную подачу пара

О на регуляторе 9 Исполнительный меха- О на регуляторе14 низм 6 обеспечивает сниженную (до 30%)по- дачу пара

О на регулятореЭ Исполнительный меха- 0 О на регуляторе 14 низм 6 обеспечивает

прекращение подачи пара

Температура собираемого в сборнике 3 - конденсата контролируется датчиком 18 температуры, сигнал которого через вторичный преобразователь 19 поступает на регулятор 20 температуры. Последний работает в стабилизирующем режиме и через реле 21 Переключений управляет исполнительным

0 механизмом 22, регулируя подачу воды в теплообменник 2 таким образом, чтобы температура конденсата была на 2-3°С ниже температуры кипения сусла При этом, пока плотность сусла ниже заданной, на реле 21

5 переключений от регулятора 14 плотности поступает управляющий сигнал низкого уровня. Когда плотность сусла достигает значения, равного заданному, т.е соответствует конкретному сорту, от регулятора 34

д плотности на реле 21 переключений поступает управляющий сигнал высокого уровня, который переводит исполнительный механизм 22 в положение, обеспечивающее прекращение подачи воды в теплообменник 2, т.е. следующие комбинации управляющих сигналов регуляторов плотности 14 и темпе- ратуры20 на реле 21 переключений обеспе- t мивают:

на регуляторе 14 Регулятор 20 температуры управляет испол°нительным механизмом 22 в режиме стабилизации

Г на регуляторе14 Исполнительный механизм 22 обеспечивает

5прекращение подачи

воды

Использование предлагаемого способа позволяет снизить расход тепло вой энергии

5

на варку и приготовление сусла, т.е. снизить энергозатраты на 5%.

Формула изобретения

Способ управления процессом варки сусла под разрежением, предусматривающий регенерацию тепловой энергии путем конденсации экстрапара на теплообменнике и регулирование расхода пара в паровую рубашку сусловарочного агрегата в зависимости от измеренной плотности сусла с коррекцией по его температуре,, о т л и ч а юЛ п п. п±

22

С / Вода

щ и и с я тем, что, с целью снижения энергозатрат, определяют степень разрежения и измеряют температуру конденсата, при этом снижают подачу пара при закипании сусла и прекращают ее при достижении плотности сусла значения меньше требуемой на величину, установленную исходя из степени разрежения и сорта сусла, а подачу воды на теплообменник для конденсации экстрапара регулируют в зависимости от температуры конденсата и прекращают при достижении требуемой плотности сусла.