Способ переработки отходящих газов медного производства Советский патент 1991 года по МПК C22B15/00 

Описание патента на изобретение SU1693103A1

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к медному и медно- ч никелевому производству.

Целью изобретения является повышение содержания сернистого ангидрида и се- миокиси рения в отходящих газах, уменьшение их общего объема и улучшение экологической обстановки этих производств.

Способ осуществляют следующим образом.

Отходящие газы электропечного пере- дела, которые содержат ,61;S0fe lf СОаЗ.Об; Н20 2.93; N2 74.51 при содержании рения 30 мг/нм „ подают после предварительной очисткиfпылеулавливанием.в электрофильтрах на продувку в конвертере в качестве окислительного газа, где свободный кислород газа взаимодействует с сульфидами металлов и превращается в сернистый ангидрид, концентрация которого с учетом 1 % по S02 электропечных газов, достигает 5-6%, а рений, который ранее сбрасывался с бедными- газами в атмосферу, идет в отходящие конвертерные газы; Причем температура электропечных газов, направляемых на продувку в конвертер, составляет 250-300°С.

Пример. Две электропечи в составе металлургического цеха производят 60000 нм3/ч газа, в котором содержится до 1 % S02 и до 30 мг/нм рения. По существующей технологической схеме непрерывно под дутьем находятся 1,5 конвертера, которые

потребляют Vj Bl 54000 нм3/ч воздуха. Эти газы после конвертирования и их очистки направляют на контактные аппараты. Учитывая, что подсосы горловины конвертера до контактных аппаратов составляют 224%, получают

Vе/ 120000 нм3/ч. Учитывая подсосы и тот факт, что концентрация по S02 газов у горловины составляет 12%, рассчитывают содержание отходящих газах конвертеров

do2-5,36%.

О

N0

СА)

О

00

Количество S02 в отходящих газах: электропечей U 3§Oi 600 нм3/ч;

конвертеров V Ksoi 6432 нм3/ч. Общее количество S02 в отходящих га- 7032 нм3/ч.

Учитывая общее количество отходящих

Газов VKr + V3r 180000 нм3/ч,

можно рассчитать суммарное содержание

S02 в отходящих газах

о§02 - 3.3 % .

Для нормальной работы контактных аппаратов требуется, чтобы на их вход подавались газы с содержанием сернистого ; ж гидрид а не менее 5%. Поскольку в настоящее время этой концентрации достичь не- юзможно, то для обогащения газа по сернистому ангидриду, согласно известному способу, реализованному на ДГМК Джезказганский горно-металлургический «омбинат), необходимо включить дополнительно серосжигающую установку, произ- зодящую дополнительно 40000 м3/ч. Тогда, с учетом газов серосжигающей установки, общее количество газов составит 220000 М3/ч.

Однако сернокислотный цех в состоянии принять лишь 200000 м /ч. Поэтому возникает необходимость сбрасывать 20000 нм3/ч SO2 в атмосферу.

Согласно предлагаемому способу подача на вход конвертеров 60000 м3/ч газов электропечей, количество отходящих газов

конвертеров составит V9D 60000 нм /ч.

С учетом подсосов их количество на входе в контактные аппараты равно V г .134000 нм3/ч.

Учитывая, что содержание SOa увеличивается на 1%, рассчитывают процент SOa в отходящих газах конвертеров равный

0

оЬ2 5,8 %или количество S02 с отходящими газами, равное 7872 нм3/ч, а содержание S02 на входе в контактные аппараты равно

(&Ъг 5,8 %

J

что не требует включения серосжигающей установки, а количество газа составляет 134000 нм /ч, что меньше количества отходящих газов на воздушном дутье на 86000 5 нм3/ч.

Снижение общего объема отходящих газов на эту величину существенно разгружает сернокислотный цех и делает ненужной серосжигающую установку, Кроме того, в процесс возвращается количество рения, ранее сбрасываемое с отходящимиГ газами электропечей, равное GR 10248 кг/г.

Учитывая, что з сравнении с известным способом за счет снижения общего количества отходящих газов можно уменьшить количество контактных аппаратов на 1 м убрать серосжигающую установку.

Формула изобретения

Способ переработки отходящих газов медного производства, например газов электропечей и конвертеров, включающий пылеулавливание с последующей переработкой отходящих газов с высокой концентрацией по сернистому ангидриду, отличающийся тем, чти, с целью повышения содержания SOa и семиокиси рения в отходящих газах, уменьшения мх общего количества и улучшения экологической обстановки эшх производств, отходящие газы электроплавильных печей, богатые по семиокисм рения и бедные по сернистому ангидриду, используют в конвертерах в качестве окислительного газа.

0

5

0

5

0

Похожие патенты SU1693103A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ УЛАВЛИВАНИЯ РЕНИЯ ИЗ ГАЗОВ 1992
  • Бутаков Л.Г.
  • Степанов А.В.
  • Казаков В.Н.
  • Шашмурин В.А.
  • Хрипин В.Д.
  • Дитятовский Л.И.
RU2034081C1
Способ производства черновой меди 1985
  • Васильев Михаил Георгиевич
  • Рохкинд Леонид Захарович
  • Стариков Анатолий Михайлович
  • Воротников Михаил Васильевич
SU1625896A1
Способ автоматического управления транспортировкой и очисткой конвертерного газа в медеплавильном производстве 1981
  • Софьин Петр Митрофанович
SU1011192A1
Способ получения жидкого сернистого ангидрида из отходящих газов пирометаллургических производств и установка для его осуществления 1987
  • Селезнев Виктор Герасимович
  • Рябко Александр Георгиевич
  • Оружейников Александр Иванович
  • Быков Сергей Иванович
  • Турецкий Владимир Моисеевич
  • Аншиц Александр Георгиевич
  • Ермаков Геннадий Петрович
  • Худяков Василий Михайлович
  • Онищин Борис Петрович
  • Зинде Юрий Николаевич
  • Кудряков Михаил Викторович
SU1662921A1
Система автоматизированного управления процессом конвертирования штейнов 1977
  • Полещук Игорь Соломонович
  • Торопов Михаил Валентинович
SU717146A1
Способ управления процессом переработки серосодержащих газов 1978
  • Ашимов Абдыкаппар Ашимович
  • Буянова Ольга Дмитриевна
  • Джусупов Арстан Айткужаевич
  • Кушербаев Канат Искандерович
  • Морозов Владимир Петрович
  • Хобдабергенов Рзабай Жолдинович
SU789386A1
Способ управления технологическим процессом плавки в жидкой ванне сульфидных концентратов 1990
  • Шнирлин Владимир Юльевич
  • Свиридова Тамара Степановна
  • Равданис Борис Иванович
  • Белявский Михаил Анатольевич
  • Серебренников Вадим Борисович
  • Генералов Всеволод Александрович
  • Коган Валерий Соломонович
  • Юшин Василий Георгиевич
SU1788983A3
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ШЛАКОВ И НОСИТЕЛЕЙ ЖЕЛЕЗА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И ЭКОЛОГИЧНЫХ ШЛАКОВ 1998
  • Эдлингер Альфред
RU2172783C2
Способ отопления отражательной печи для плавки сульфидной медьсодержащей шихты на штейн 1991
  • Жуков Владимир Петрович
  • Агеев Никифор Георгиевич
  • Лапинюк Анатолий Григорьевич
  • Ледвий Владимир Васильевич
  • Литовских Сергей Николаевич
  • Васев Петр Иванович
  • Елисеев Евгений Иванович
SU1802826A3
Способ переработки сульфидного полиметаллического сырья 1990
  • Мызенков Феликс Александрович
  • Горячун Борис Николаевич
  • Мечев Валерий Валентинович
  • Таланов Анатолий Григорьевич
  • Кашин Ленсталь Семенович
  • Тертичный Анатолий Иванович
  • Халемский Арон Михайлович
  • Лямин Борис Викторович
SU1735402A1

Реферат патента 1991 года Способ переработки отходящих газов медного производства

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам обогаще- ния отходящих газов медного производства, например газов электропечей и конвертеров. Цель изобретения - повышение содержания S02 и семиркиси рения в отходящих газах, уменьшение их общего количества и улучшение экологической обстановки этих производств. Способ включает пылеулавливание отходящих газов медного или медно-никелевого производства с последующей переработкой отходящих газов, богатых по семиокиси рения и бедных по сернистому ангидриду, путем их подачи в конвертеры в качестве окислительного газа.

Формула изобретения SU 1 693 103 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1693103A1

Способ переработки отходящих газов медного производства 1979
  • Павлов Дмитрий Николаевич
  • Ли Игнат Евгеньевич
  • Переседов Борис Григорьевич
  • Акимов Борис Михайлович
  • Загорулько Любовь Васильевна
  • Смирнов Михаил Пименович
  • Пуговкин Владимир Антонович
  • Коган Марк Вольфович
  • Квятковский Аркадий Николаевич
  • Саков Юрий Иванович
  • Варенберг Юрий Ильич
  • Бибенина Горислава Андреевна
SU897875A1
кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 693 103 A1

Авторы

Сулейменов Батырбек Айтбаевич

Сарсембаев Айдарбек Нургалиевич

Кубрин Александр Матвеевич

Даты

1991-11-23Публикация

1989-03-31Подача