Изобретение относится к цветной металлургии, конкретно к пирометаллургии меди, и может быть использовано в технологии конвертирования медного штейна в черненую медь.
Целью изобретения является повышение качества меди за счет снижения содержания в ней вредных примесей и повышение содержания сернистого ангидрида в отходящих газах.
Способ производства черновой меди осуществляют следующим образом,
Из исходного продукта - медного штейна известным образом получают белый матт и частично медь. Затем медь отделяют от белого матта, выводя ее из-под расплава белого матта, и окисляют медь продувкой кислородсодержащим газом (воздухом или воздухом, обогащенным кислородом). Продукт продувки - окисленную медь подают в слой белого матта, в результате чего по реакции
2Cu40+Cu2S 6Cu+S02f(1)
выделяется медь, оседающая на дно агрегата.
В процессе осуществления многократного отделения и окисления меди и последующего взаимодействия ее с белым маттом соотношение меди к белому матту в жидкой ванне пирометаллур- гического агрегата (конвертера) растет, содержание мышьяка и сурьмы в конвертере (в системе белый матт - медь), а также в самой черновой меди снижается. При завершении процесса удаления серы получается медь, соответствующая в резупьтате огне воО)
го
СП
00 СО
о
го рафинирования черновой конвертерной меди.
Благодаря выводу из-под белого мат- та меди с содержанием серы до 1,8% и ее окислению в отдельной зоне получаются кислородсодержащая медь и бедные по содержанию S02 отходящие гаэы, которые могут сбрасываться в атмосферу без причинения окружающей среде су- щественного ущерба, а в результате взаимодействия полученной кислородсодержащей меди с сульфидной фазой (белым маттом) по реакции (l) в самом агрегате образуется медь и высококон- центрированный сернистый газ , что позволяет осуществить раздельный отвод отходящих газов.
Пример. В горизонтальном конвертере после продувки медного штейна окисленным газом (обогащенным кислородом воздухом) получают ванну, состоящую на одну треть из меди и на две трети из белого матта.
Основными примесями, содержащими- ся в перерабатываемом медном сырье, является мышьяк и сурьма; содержание их в белом матте составляет соответственно 0,5 и 0,6%.
Черновая медь через шпуровое отвер стие в торцовой стенке по желобу поступает в отдельный пирометаллургичес- кий агрегат, где подвергается окислению кислородом воздушно-кислородного дутья с содержанием кислорода 35%. Образующиеся при этом летучие окислы сурьмы и мышьяка переходят в газовую фазу. Содержание 50 в отходящих газах составляет 0,1-1,0%, Газы поступают на улавливание мышьяка и сурьмы известными методами, после чего выбрасываются в атмосферу.
Окисленная медь, содержащая 10- 13,5% закиси меди, непрерывно выводится в ковш. При заполнении одного ковша начинается заполнение другого. Окисленную медь из ковша с помощью крана заливают с постоянной скоростью в исходный горизонтальный конвертер с белым маттом и медью по заливочному желобу.
Образующиеся в результате взаимодействия окисленной меди и сульфидной фазы газы поступают в газсходную
систему и направляются на утилизацию
5 0 5
0
5
0 5 0
5 о
5
серы. Содержание сернистого ангидрида в этих отходящих газах составляет 80%.
Содержание 50 в газоходе постоянно контролируют известными методами. При резком падении его содержания, свидетельствующем об окислении всего белого матта, процесс окисления меди прекращается, вся окисленная медь из агрегата заливается в исходный горизонтальный конвертер. Получается черновая медь, содержащая 0,02% мышьяка, 0,03% сурьмы, 0,5% серы и 0,8% кислорода, которая не требует многократного окисления и восстановления для удаления мышьяка и сурьмы. Достаточно только провести ее восстановительную обработку (например, в вакуум-восстановительной камере известной конструкции) для удаления серы и кислорода.
После слива меди из конвертера в нем оставляют 20% меди для следующего цикла переработки белого матта.
Использование изобретения позволит значительно глубже рафинировать черновую медь от вредных примесей, получать богатые по содержанию S02 отходящие газы и использовать для окисления меди дутье с низким содержанием кислорода а также снизить себестоимость получаемой из отходящего сернистого ангидрида серной кислоты.
Формула изобретения
1.Способ производства черновой меди, включающий переработку штейна с получением белого матта и частично меди, продувку ее кислородсодержащим газом и отвод отходящих газов, о т - ли ч ающийся тем, что, с целью повышения качества меди за счет снижения в ней вредных примесей, перед продувкой меди кислородсодержащим газом ее отделяют от белого матта, после чего окисленную медь приводят во взаимодействие с белым маттом,
2.Способ по п. отличающийся тем, что, с целью повышения содержания сернистого ангидрида в отходящих газах, отвод газов, образующихся при продувке меди кислородсодержащим газом и при взаимодействии окисленной меди с белым маттом, производят раздельно.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ конвертирования полиметаллических штейнов | 1990 |
|
SU1723165A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНЫХ ЦИНКОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2364640C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНОГО КОНЦЕНТРАТА НА ЧЕРНОВУЮ МЕДЬ | 2000 |
|
RU2169202C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЛАВКИ СУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1990 |
|
RU2020170C1 |
СПОСОБ ВНУТРИПЕЧНОГО ОБЕДНЕНИЯ ШЛАКОВ В ПЕЧИ ВАНЮКОВА | 1992 |
|
RU2061771C1 |
Способ получения черновой меди из медной руды | 1979 |
|
SU1128844A3 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНЫХ СУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ЧЕРНОВУЮ МЕДЬ | 2008 |
|
RU2359046C1 |
Способ ковертирования свинецсодержащих медных штейнов | 1981 |
|
SU947211A1 |
СПОСОБ ПИРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ШТЕЙНА ИЛИ МЕТАЛЛА И ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2267545C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-СВИНЦОВО-ЦИНКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2520292C1 |
Изобретение относится к цветной металлургии, конкретно к пирометаллургии меди, и может быть использовано в технологии конвертирования медного штейна в черновую медь. Целью изобретения является повышение качества меди зл счет снижения содержания в ней вредных примесей и повышение содержания сернистого ангндрица в отходящих газах. Это достигается тем, что полученную при переработке штейна медь отделяют от белого матта, окисляют продувкой кислородсодержащим газом и подают в слой белого матта. В результате взаимодействия сульфидной фазы с окисленной медью полу- чаются медь и богатые по 50г отходящие газы. 1 з.п.ф-лы. с $
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАДИАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ | 1993 |
|
RU2054658C1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1991-02-07—Публикация
1985-04-24—Подача