ВАЛКОВАЯ ЛИСТОГИБОЧНАЯ МАШИНА Советский патент 1995 года по МПК B21D5/14 

Предлагаемое изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям валковых листогибочных машин.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей машины.

На фиг.1 изображен общий вид машины; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 выносной элемент I фиг. 1 с тонколистовой заготовкой; на фиг. 4 выносной элемент I на фиг. 1 с толстолистовой заготовкой.

Валковая листогибочная машина содержит станину 1 с закрепленными на ней стойками 2 и размещенными в них боковыми валками 3 передним 4 и задним 5 и приводом 6 их перемещения. На станине 1 закреплен главный привод 7, а в стойках 2 смонтированы нижний валок 8 и верхний валок 9. На валке 8 равномерно расположены и жестко закреплены эластичные кольца 10, при этом диаметр колец превышает диаметр валка. С обеих сторон каждого кольца 10 на валке 8 выполнены кольцевые канавки 11 шириной не менее трети ширины кольца 10.

Описанная листогибочная машина работает следующим образом.

Перед подачей заготовки 12 боковые валки 4 и 5, а также эластичный валок 8 устанавливают с заданным зазором по отношению к верхнему валку 9. Для этого включают привод 6 перемещения боковых валков 4 и 5 и привод перемещения (на чертеже не показан) эластичного валка 8. При этом валки 4 и 5 и эластичный валок 8 перемещаются вниз. Подлежащая гибке заготовка заводится между валками 4, 5, 8 и верхним валком 9. Затем включается привод (на чертеже не показан) перемещения валка 8 вверх. При этом в случае, если заготовка 12 тонколистовая (0,5-4 мм), то гибка производится как на двухвалковой машине, т. е. при перемещении валка 8 вверх происходит внедрение валка 9 вместе с заготовкой 12 в эластичные кольца 10 (см. фиг. 3), после чего включается главный привод 7 и осуществляется гибка листа за один проход. По окончании процесса гибки выключается главный привод 7 и включается привод перемещения валка 8 вниз, при этом заготовка 12 освобождается, ее снимают с машины, затем устанавливают валок 8 в нужное положение и цикл повторяется.

При гибке толстолистовых заготовок (5-16 мм и выше) указанная машина работает следующим образом.

Перед подачей заготовки 12 боковые валки 4 и 5, а также эластичный валок 8 устанавливают с заданным зазором по отношению к верхнему валку 9. Для этого включают привод перемещения боковых валков 4 и 5 и привод перемещения валка 8, и валки 4, 5, 8 перемещаются вниз. Подлежащая гибке заготовка 12 заводится между валками 4, 5, 8 и верхним валком 9. Потом включают привод перемещения (на чертеже не показан) валка 8 вверх, при этом наружные диаметры эластичных колец 10 деформируются и вдавливаются в кольцевые канавки валка 8. Таким образом, наружные образующие эластичных колец 10 совпадают с образующей рабочей бочки валка 8 (см. фиг. 4) и заготовка 12 оказывается зажатой между валком 8 и верхним валком 9 по принципу четырехвалковых машин.

Для подгибки передней кромки заготовки 12 включают привод 6, при этом передний валок 4 перемещается вверх, в результате чего пpоисходит подгибка передней кромки. Затем передний валок 4 включением привода 6 опускают вниз, а задний валок 5 перемещают вверх и устанавливают таким образом, чтобы могла происходить круговая гибка с одновременной подгибкой задней кромки заготовки 12. После чего включают главный привод 7 и производят гибку обечайки.

По окончании процесса гибки выключают главный привод 7 и включают привод, перемещения валков 5 и 8, при этом последние перемещаются вниз и освобождают заготовку 12, затем производят ее съем и машина вновь готова к работе.

Использование изобретения по сравнению с прототипом позволит получить следующие преимущества: появляется возможность создания широкоуниверсальной машины с системами ЧПУ, позволяющей гнуть листы различных толщин с 0,5 мм и менее до 16 мм и более.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям валковых листогибочных машин. Цель расширение технологических возможностей. Валковая машина содержит верхний, нижний и боковые валки. На нижнем равномерно расположены и жестко закреплены эластичные кольца. Диаметр колец превышает диаметр валка. С обеих сторон каждого кольца на валке выполнены кольцевые канавки. При гибке толстолистовых заготовок (5 16 мм и выше) нижний валок перемещается вверх, при этом наружные диаметры эластичных колец деформируются и вдавливаются в кольцевые канавки валка. Таким образом, наружные образующие эластичных колец совпадают с образующей рабочей бочки валка и заготовка оказывается зажатой между нижним валком и верхним по принципу четырехвалковых машин. 4 ил.

ВАЛКОВАЯ ЛИСТОГИБОЧЧНАЯ МАШИНА, содержащая станину, два боковых, верхний и нижний валки, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, нижний валок снабжен эластичными кольцами и выполнен с равномерно распределенными по длине бочки кольцевыми углублениями, в которых жестко закреплены упомянутые кольца, а с обеих сторон каждого кольца в бочке валка выполнены кольцевые канавки, при этом диаметр колец больше диаметра валка.