fe
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Планетарная центробежная мельница | 1985 |
|
SU1349782A1 |
Автооператор | 1991 |
|
SU1805031A1 |
КУЛИСНЫЙ КОЛЕБАТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ВЫСОКОМОМЕНТНОГО ВАРИАТОРА НЕФРИКЦИОННОГО ТИПА | 2022 |
|
RU2788238C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2007 |
|
RU2346745C1 |
Сновальная машина для изготовления основ бесконечных ремней, лент и т.п. | 1938 |
|
SU60491A1 |
КОЛЕБАТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ НЕФРИКЦИОННОГО ВАРИАТОРА | 2003 |
|
RU2250400C1 |
Автооператор | 1989 |
|
SU1710338A1 |
ОДНОКОЛЕЙНОЕ ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО | 1993 |
|
RU2066651C1 |
КОРОМЫСЛО-КУЛИСНЫЙ КОЛЕБАТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ НЕФРИКЦИОННОГО ВЫСОКОМОМЕНТНОГО ВАРИАТОРА | 2021 |
|
RU2757327C1 |
ВЫСОКОМОМЕНТНЫЙ ВАРИАТОР | 2001 |
|
RU2204749C1 |
Изобретение относится к измельчению руд, пород, твердых материалов барабанными мельницами в горнодобывающей, металлургической, химической отраслях, в обогащении, производстве стройматериалов. Цель изобретения - упрощение конструкции. Цапфы барабана смонтированы в ползунах, которые установлены в направляющих корпуса мельницы с возможностью направленных колебаний. Привод вращения и колебаний барабана содержит по крайней мере одну пару сцепленных зубчатых колес, одно из которых имеет начальную поверхность с переменным радиус-вектором профиля. В этом зацеплении колесо, насаженное на барабан, полностью внедряется своими зубьями в сцепленное с ним приводное колесо без боковых зазоров между зубьями. 4 з.п.ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к измельчению руд, пород, материалов, а именно к барабанным мельницам, в частности, вибрационного действия, в том числе шарового помола, и может быть использовано в химической, пищевой, металлургической и других отраслях промышленности, в обогащении, производстве строительных и специальных материалов, в лабораторной практике.
Цель изобретения - упрощение конструкции.
На фиг. 1 показана принципиальная схема предлагаемой мельницы, вид спереди; на фиг.2 - то же. вид с торца; на фиг.З - вариант выполнения мельницы, вид с торца; на фиг.4 -- схема варианта с несколькими барабанами; на фиг.5 - схема варианта с круглым ведущим колесом в приводе.
Мельница содержит загрузочное 1 и выгрузочное 2 устройства, опорную раму 3, помольный барабан 4 и приводной двигатель 5. Приводом служат два ведущих зубчатых колеса b на приводном валу 7, установленном в опорах 8, и попарно сцепленные с ними два ведомых зубчатых колеса 9. Каждое из последних выполнено с профилем 10 начальной поверхности..Каждая цапфа 11 барабана 4 посредством подшипника смонтирована в узле направляющих, который в данном случае выполнен в виде оттягиваемого вниз упругим элементом 12 коромысла 13 с осью 14 и подшипником 15. Вал 7 соединен с двигателем 5 муфтой 16.
Упомянутый профиль 10 колес 9 имеет радиус-вектор 17 переменной длины в полярных координатах с полюсом 18 на оси вращения барабана 4 и колеса 9.
О
ю
ь ю
Радиус-вектор преимущественно имеет периодически изменяющуюся длину.
В барабане 4 могут содержаться мелющие шары 19 или иные рабочие тела.
Особенностью зубчатой передачи является то, что в результате принудительного прижима под действием , в частности, упругого элемента 12 боковые зазоры между зубьями 20 ведомого колеса 9 и ведущего колеса 6 в зоне 21 зацепления имеют нулевую величину. Вращение колес 6 приводит к вращению барабана 4 и одновременно к его колебаниям (качаниям) на коромыслах 13. Принудительный режим в данном случае осуществляется под действием упругого элемента 12, силы тяжести барабана с присоединенными к нему массами и переменных сил инерции при колебаниях.
В варианте выполнения мельницы (фиг.З) функцию прижима могут выполнять шестерни 22 на валу 23, смонтированном, как и вал 7, в опорах рамы 3. Эта пара шестерен сцеплена с ведомыми колесами 9, как и ведущие колеса 6, но с диаметрально противоположной стороны. При этом радиус-вектор профиля колеса 9 (фиг.З) имеет периодически изменяющуюся длину с нечетным числом периодов изменения.
Узел направляющих может быть выполнен в данном случае в виде коромысла 13 на цапфе 11 барабана, т.е. в виде пары качения (фиг.З), скольжения и др. эквивалентных схем с прямолинейными колебаниями коромысла с барабаном при одновременном его вращении вокруг собственной оси. За пределами барабана и подшипниковых опор валов 7 и 23 может быть смонтирована дополнительная, не показанная на фиг.З, зубчатая передача для разгрузки зубчатых колес б, 9,22. Верхнее и нижнее колеса этой передачи насажены на продолжения валов соответственно 23 и 7 (расстояние между ними неизменно), а промежуточное, сцепленное с ними колесо, вращается на отдельно смонтированной на раме 3 оси,
В варианте выполнения мельницы с несколькими помольными барабанами по фиг.4 они расположены вкруговую вокруг ведущего колеса 6, причем радиус-вектор профиля последнего имеет периодически изменяющуюся длину с четным числом периодов изменения.
Ведущие колеса 6 насажены на приводной вал 7. Барабаны снабжены коромыслами на цапфах барабанов упругим элементом (пружинами) 12 прижима ведомых круглых колес 9 к ведущему.
Направление прямолинейных колебаний коромысел 13 может не быть радиальным; на фиг.4 направляющие коромысел
выполнены дезаксиально. Четное число периодов изменения длины радиуса колеса Ь и барабанов (предпочтительно вдвое большее число последних) в конструкции по
фиг.4 обеспечивает динамическую ее уравновешенность.
Наибольшее упрощение конструкции привода (фиг.5) достигается при круглом ведущем колесе б с эксцентрично смещенной
0 осью вращения вала 7. Коромысло 13, несущее цапфу 11 барабана, может быть подпру- жИненно относительно верхней поперечины рамы 3. Однако при низкой частоте колебаний и вращения барабана силы
5 тяжести может оказаться достаточно для осуществления прижима ведомого цилиндрического колеса 9 (фиг.5) к ведущему колесу 6. Последнее целесообразно выполнить с регулируемым эксцентриситетом извест0 ным путем.
В процессе работы мельницы загружаемое через устройство 1 (фиг.1) сырье измельчается в помольном барабане 4 благодаря сложному его движению как ре5 зультату вращения и колебаний. Это достигается благодаря волнистой конфигурации профиля начальной поверхности одного из зубчатых колес 6, 9.
Функционирование зубчатой передачи
0 с нулевой величиной боковых зазоров между зубьями зацепления при принудительном прижиме колес обеспечивает упрощение конструкции.
Формула изобретения
5 1. Барабанная мельница, содержащая опорную раму, барабан с цапфами в узлах направляющих и привод по крайней мере с одной парой сцепленных зубчатых колес, одно из которых выполнено с профилем на0 чальной поверхности, имеющим радиус-вектор переменной длины, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, ведомое зубчатое колесо смонтировано с нулевой величиной боковых зазоров между
5 зубьями зацепления и принудительным прижимом к ведущему зубчатому колесу.
Редактор Т. Лошкарева
Составитель Ю. Хечанов Техред М.Моргентал
Заказ 4109ТиражПодписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Корректор О. Кундрик
домыми колесами, а радиус-вектор профиля ведущего колеса имеет периодически изменяющуюся длину с четным числом периодов, причем барабаны расположены вкруговую.
5, Мельница поп.1,отличающая- с я тем, что ведущее колесо выполнено круглым с эксцентрично смещенной осью вращения.
Фиг 1
15 3
Фиг.2
Барабанная мельница | 1987 |
|
SU1574268A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1991-11-30—Публикация
1989-02-20—Подача