Способ очистки внутренней поверхности цилиндрических изделий Советский патент 1991 года по МПК B08B9/45 

Изобретение относится к способам очистки внутренней поверхности цилиндрических изделий и может найти широкое применение на транспорте при очистке внутренней поверхности букс, цилиндровых втулок дизелей, трубопроводов, а также в газовой, нефтяной и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение качества очистки путем изменения усилия прижима очистных элементов.

Цель достигается тем, что в полость изделия устанавливают очистной инструмент в виде камеры с очистными элементами, прижим которых осуществляют рабочей средой, заполняющей камеру. Для изменения усилия прижима в камере устанавливают поршень, запоршневую полость которого заполняют лекгоиспаряющимся агентом, на который воздействуют нагреваемым рабочим агентом, подаваемым в попость изделия.

На фиг 1 показано устройство, реализующее способ, общий вид, на фиг.2 - место I на фиг 1; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2 (очистительные элементы не прижаты к очищаемой поверхности); на фиг 4 - разрез А-А на фиг 2 (очистительные элементы прижаты к очищаемой поверхности)

Устройство содержит стойку 1, на которую устанавливают очищаемое изделие, например трубу 2, закрепляемую зажимом 3

GK Ч)

ю ел

Вал 4 имеет возможность возвратно-поступательного перемещения и вращения (механизм перемещения и вращения вала 4 условно не показан). Вал 4 имеет цилиндр 5, разделенный поршнем 6 на две камеры 7 и 8. Камера 7 через штуцер 9 заполняется легкоиспаряющимся агентом, например эфиром, а камера 8 через крышку-10 заполняется маслом. Камера 8 каналом 11 соединена с крестообразно расположенными цилиндрами 12, которые имеют поршень 13 и шток 14 с очистным элементом 15. В камере 8 имеется пружина 16, соединенная с поршнем 6. Моющая жидкость в очищаемую трубу 2 подается через трубку 17 и нагрева- тель 18 из бака 19. Отработанная жидкость собирается в сборнике 20 и насосом 21 подается в бак 19.

В цилиндрах 12 имеются пружины 22.

Работает устройство следующим обра- зом.

В очищаемую трубу 2 вводят вал 3 и начинают его вращать вокруг оси и перемещать возвратно-поступательно. Одновременно через трубку 17 из бака 19 через нагреватель 18 подают моющую жидкость. Подогретая жидкость нагревает вал 3 (для улучшения теплоотдачи вал 3 можно выполнить с оребрением), а следовательно, нагревается камера 7 с легкоиспаряющимся агентом. Легкоиспаряющийся агент, например эфир, нагревается и перемещает поршень 6, который перемещается в камере 8 и через каналы 11 под давлением подает масло в цилиндры 12. При этом поршни 13 перемещаются, перемещают штоки 14, которые прижимают очистные элементы 15 к внутренней поверхности очищаемой трубы 2, и начинается процесс очистки. Меняя температуру моющей жидкости, можно изменять давление прижатия очистных элементов 15 к внутренней поверхности очищаемой трубы 2. Пружины 16 и 22 служат для возвращения поршней 6 и 13 в исходное положение после очистки.

Формула изобретения Способ очистки внутренней поверхности цилиндрических изделий, заключающийся в подаче в полость изделия очистного инструмента, выполненного в виде камеры с размещенными на ней очистными элементами, которую заполняют рабочей средой для обеспечения прижима очистных элементов к очищаемой поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки путем изменения усилия прижима, в камеру устанавливают поршень, а запоршневую полость камеры заполняют легкоиспаряющимся агентом, на который воздействуют нагреваемым рабочим агентом, подаваемым в полость изделия.

Изобретение относится к способам очистки внутренней поверхности цилиндрических изделий и может найти широкое применение на транспорте при очистке внутренней поверхности букс, цилиндровых втулок дизелей трубопроводов, а также в газовой, нефтяной и других отраслях промышленности Цель изобретения - повышение качества очисУки путем изменения усилия прижима очистных элементов Способ заключается в том, что в полость изделия устанавливают очистной инструмент с очистными элементами. Прижим элементов осуществляют рабочей средой, заполняющей камеру Для изменения усилий прижима элементов в камеру устанавливают поршень, запоршневую полость которого заполняют легкоиспаряющимся агентом При этом на легкоиспаряющийся агент воздействуют нагреваемым рабочим агентом, который подают в полость изделия 4 ил

а#

Г-Г

Х зпф

..

0Q00tf e / 04 зсеме

Јk/

/t

f5