Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода Советский патент 1992 года по МПК B08B9/04 

Изобретение относится к устройствам для очистки полости труб, букс, емкостей от различного рода отложений и может быть использовано в газовой, нефтяной, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Известно устройство для очистки внутренней поверхности, например трубопровода от различных отложений, содержащее рабочий орган, выполненный в виде металлической щетки.

Однако указанное устройство имеет существенный недостаток, т.к. конструкция его не позволяет регулировать прижатие металлических щеток к очищаемой поверхности и не предусмотрена возможность замены очистного инструмента в процессе очистки.

Наиболее близким техническим решением является устройство, которое выбрано в качестве прототипа.

Указанное устройство для очистки внутренней поверхности напорных трубопроводов, включает вращающийся корпус с размещенными на нем очистными приводными щетками

Для улучшения качества очистки, привод его очистных щеток выполнен в виде центробежного регулятора, к штоку которого они прикреплены. Для изменения усилия подачи штока, центробежный регулятор выполнен со сменными грузами.

Существенный недостаток устройства- прототипа состоит в том, что во время счистки внутренней поверхности трубопровода не предусмотрена смена режущего инструVJ

О iCO

со

.00

со

мента в зависимости от состава (жесткости) отложений.

Цель изобретения -ликвидация указанных недостатков.

Эта цель достигается тем, что устройст во для очистки внутренней поверхности трубопровода, содержащее связанные с валом подпружиненные рабочее органы, дополни- тельно снабжето силовым цилиндром с поршнем дЯя ра зд Јп е.ния на две части, одна из кот4Ьрых1запо л1нен;а легко испаряющейся жидкостью и средс твбм нагрева силового цилиндра, а р аоочий opfan выполнен в виде установленного посредством оси на свободном конце рычага диска с размещенными на нем очистными элементами с разными очищающими свойствами, при этом шток поршня кинематически связан с диском,

На фиг.1 изображено устройство, общий зид; на фиг.2 в- узел I фиг.1; на фиг.З - узел II фиг 2

На валу 1 установлен корпус 2, с рабочим органом 3, выполненным в виде диска

3На диске 3 установлен режущий инструмент 4 Диск 3 установлен на корпусе 2 с помощью стойки 5 и имеет возможность вращения на оси 6. На корпусе 2 также установлен силовой цилиндр 7 с поршнем 8 и штоком 9. Поршень 8 делит цилиндр 7 на две камеры, одна из которых заполнена лег- комспаряющейся жидкостью, например эфиром.

Шток 9 и диск 3 снабжены зубчатой парой (условно не показано), позволяющей вращать диск 3 на оси 6 при возвратно-поступательном перемещении штока 9 Режущая поверхность инструмента 4 установлена на одной высоте по отношению к окружности диска 3, при этом инструмент

4имеет различную конфигурацию и угол наклона в плоскости перпендикулярной к продольной оси трубопровода 10. Пружина

11служит для установки поршня 8 в исходное положение. Корпус 2 установлен на валу 1 с помощью пальца 12 с возможностью перемещения вдоль продольной оси пальца

12посредством действия пружины 14. Палец 12 имеет прорезь 13, в которой установлен фиксатор корпуса 2 (условно фиксатор не показан) Цилиндр 7 снабжен оребрени- ем 15. На трубопроводе 10 имеются отложения 16.

Бак 17 заполнен рабочей жидкостью, которая подается в трубопровод 10 насосом 18, через трубопровод 19 и сопло 20, Для изменения температуры жидкости имеется средство нагрева 21 цилиндра 7.

Устройство работает следующим образом Корпус 2 вводят в трубопровод 10, сжимая пружину 14 и начинают перемещать

возвратно-поступательно вал 1, а трубопро- вод 10 вращать вокруг продольной оси (механизм вращения трубы 10 и перемещения вала 1 вдоль продольной оси трубы Юусловно не показан). При этом инструментом 4, установленном на диске 3, удаляется отложение 16 с внутренней поверхности трубы 10. Если необходимо заменить режущий инструмент (в зависимости от состава отложений) в полость трубопровода одновременно с вращением трубопровода 10 и перемещением вала 1 подают рабочую (моющую жидкость) по трубопроводу 19 с помощью насоса 18 из бака 17, изменение

температуры рабочей жидкости регулируют средством нагрева 21.

Нагретая моющая жидкость, соприкасаясь с цилиндром 7 и оребрением 15, нагревает легкоиспаряющуюся жидкость,

находящуюся в цилиндре 7. При нагреве она испаряется, повышается давление в цилиндре 7 шток 8 начинает перемещаться в цилиндра 7, При этом начинает вращаться диск 6, на котором установлен различный

режущий инструмент 4,

П р и м е р. В трубопровод 10с внутренним диаметром 700 мм вводят вал 1 диаметром 200 мм, на котором установлены пальцы 12 с пружиной 14 (могут быть установлены

2,4...), рабочей высотой 100мм и диаметром 35 мм, высота корпуса 20 мм, диаметр диска 130 мм с различным по конфигурации режущим инструментом, диаметр цилиндра 70 мм. Камера заполнена эфиром. Если отложения 16 на внутренней поверхности не имеют большой жесткости и удаляются легко, то очистка производится одним режущим инструментом без подачи во внутреннюю полость грубы моющего агента

(жидкости).

Если отложения 16 нет .возможности удалить одним режущим инструментом 4, одновременное вращением трубы 10 и вала 1 в трубу 10 подают и моющую жидкость.

При этом нагрев ее регулируют с помощью средства нагрева 21. В зависимости от нагрева жидкости создается различное давление в камере 22 и, следовательно, устанавливается тот или иной поворот диска

3 на стойке 5 и создается возможность удаления отложений 16 различным инструментом 4.

Указанное техническое решение позволяет повысить качество очистки трубопровода при различных отложениях и сократить время очистки.

Формула изобретения Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода, содержащее связанные с валом, установленные на рычаге подпружиненные рабочие органы, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки путем обеспечения очистки отложений различной твердости, оно снабжено силовым цилиндром с поршнем для разделения его на две части, одна из которых заполнена легкоиспаря18/3

ющейся жидкостью, и средством нагрева силрврго цилиндра, а рабочий орган выполнен в виде установленного посредством оси на свободном конце рычага диска с размещенными на нем очистными элементами с разными очищающими свойствами, при этом шток поршня кинематически связан с диском.

Использование: может быть широко использовано в газовой, нефтяной и др. отрас- лях промышленности, Сущность изобретения: в процессе эксплуатации трубопроводов возможно зарастание внутренней поверхности. Для очистки этой поверхности использован вал, на котором установлен корпус с рабочим органом, выполненным в виде диска. На диске установлены различные режущие инструменты Диск установлен с возможностью вращения вокруг оси посредством зубчатой пары (диск и шток цилиндра). Цилиндр разделен поршнем на две камеры, одна из которых заполнена легкоиспаряющейся жидкостью. При подаче моющей жидкости в полость трубопровода совместно с вращением вала можно изменять степень прижатия режущего инструмента к внутренней поверхности трубопровода в зависимости от температуры моющей жидкости, так как изменяется давление в камере цилиндра 3 ил. 00 С

2 5 11 7 I I I

фиг. 1

//

р(/г.з