По основному авт. св. № 160936 гидродинамический генератор устройства для размола целлюлозы снабжен щелевидными соплами и вибрирующими пластинами, причем ширина щели каждого сопла составляет 1-2 мм, а длина равна ш,ир«не пластины, укрепленной на двух подвижных осях для увеличения амплитуды колебаний, что повышает качество размола. Согласно изобретению область применения известного устройства расширяется. Для периодической промывки сопел от асбеста струями жидкости пластипы-резонаторы предлагаемого устройства свободно посажены на пальцах, жестко закрепленных в нижней стенке корпуса, перемещаемой при помощи кулачкового механизма.
На чертеже схематически изображено устройство для размола волокнистых материалов.
В корпусе 7 помещены пластины-резонаторы 2 сопел, набранные на пальцы 3, кулачковый механизм 4 с нижней подвижной стенкой 5, распределительное устройство 6. Пластины-резонаторы на своей утолщенлой части имеют пазы, которые образуют щели при «х сборке. Ширина щели 2 мм, глубина 20 мм.
кового механизма он опирается на обойму, которая стремится уйти вниз и тянет за собой нижнюю стенку 5. Эта стенка, смещаясь, тянет пальцы, и свободно набранные пластины-резонаторь разъединяются под давлением струи. При возвращении кулачкового механизма в первоначальное положение вся система поднимается вверх и жестко удерл ивается валом.
Суспензия асбеста центробежным насосом подается в генератор под давлением 5-6 ати. Проходя распределительное устройство 6, волокно сильно сжимается, что уменьшает объем воздуха знутрИ волокон и между ними.
Под действием давления волокна начинают растрескиваться. Выходя из сопел распределительного устройства, волокна попадают в область расщирения, что вызывает разрыхле«ие пучков волокон. Вслед за этим волокна
подвергаются воздействию звукового поля, которое также пушит их.
От непрерывного чередования различных воздействий асбест при сравнительнонебольших затратах энергии интенсивно рыхлится.
25
Предмет изобретения
с целью периодической промывки сопел от асбеста струями жидкости, его пластины-резонаторы свободно посажены на пальцах,
жестко закрепленных в нижней стенке корпуса, перемещаемой при помощи кулачкового .:exaнизмa.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОЛА ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2026912C1 |
| Устройство для размола волокнистых материалов | 1989 |
|
SU1772274A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКОН ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2128149C1 |
| Камера сгорания для получения штапельного супер-, ультра- и микротонкого волокна из неорганических расплавов | 1981 |
|
SU996350A1 |
| Устройство для размола волокнистых материалов | 1991 |
|
SU1837976A3 |
| Устройство для измельчения волокнистых материалов | 1989 |
|
SU1715416A1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МИНЕРАЛЬНЫХ ВОЛОКОН | 2009 |
|
RU2415088C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСПЕРСНЫХ СИСТЕМ И АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2034638C1 |
| УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ И ВОЛОКНООБРАЗУЮЩАЯ УСТАНОВКА | 2005 |
|
RU2367626C2 |
| Устройство для очистки поверхности | 1987 |
|
SU1480898A1 |
3 0 г 1 Z /
