Дутьевое устройство для обработки струй расплава термопластичных материалов Советский патент 1991 года по МПК C03B37/06 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к оборудованию по производству волокон из расплавов горных пород, например базальтов.

Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса обработки струй, уменьшение разброса волокон по их диаметру и увеличение длины волокон.

На фиг. 1 показано дутьевое устройство, продольный разрез: на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Дутьевое устройство состоит из камеры 1, выполненной в форме клина, ограниченной основанием 2 (фиг. 2), крышки 3 и съемной торцовой стенки 4, внутренняя поверхность которой выполнена в форме параболы, Основание 1 и крышка 3 образуют щелевое сопло 5, выполненное в форме сопла Лаваля. С противоположной стороны от острого угла (50°) камеры 1 камера переходит в патрубок 6 подвода энергоносителя. Причем противоположная сторона камеры образует прямой угол с другой ее стороной, которая переходит в щелевое сопло 5, выполненное в форме сопла Лаваля.

Дутьевое устройство работает следующим образом.

Поток энергоносителя из патрубка 6 устремляется в камеру 1 и, отражаясь от торцовой стенки 4, устремляется далее в щелевое сопло 5. Так как внутренняя поверхность торцовой стенки 4 выполнена в форме параболы, то происходит перераспределение потока (показано стрелками на фиг. 1), с концентрацией его к центру щелевого сопла 5. Образуется зона сжатия энергопотока в центре щелевого сопла 5 воздействуя на периферийные потоки энергоносителя, способствует созданию в зоне сжатия струй расплава равнозначных усилий, обеспечивающих равномерное вытяги

Ov

I

ю

ю

вание струй с образованием волокон с Уменьшенным разбросом диаметров. Так itaK устремляющийся из патрубка б поток Энергоносителя в камеру 1 в наименьшей Степени расширяется, то потери энергии его незначительны и обработку струй расплава осуществляют с минимальными энергозатратами.

Пример. Обрабатывают струи расплава базальта Берестовецкого месторождения Ровенской области УССР. Температуру В плавильной печи доводят до 1775 К, а в фидере до 1675 К. Формуют струи расплава с помощью 7-фильерного жаростойкого питателя. Используют дутьевое устройство с длиной щелевого сопла 320 мм в количестве 2 штук, располагаемых симметрично вдоль поля питателя на расстоянии 30 см от него в вертикальной плоскости. В патрубок 6 вводится сжатый воздух давлением 0,05 МПа. Результаты испытаний представлены в таблице.

Таким образом, применение указанной конструкции дутьевого устройства позволяет достичь равномерного распределения энергоносителя по длине щелевого сопла с обеспечением снижения разброса волокон по диаметру; снизить в три раза давление

энергоносителя, необходимое для получения волокна;получать волокно длинноволокнистой геометрии, что обеспечивает его последующее дробление на отрезки необходимой длины.

Дутьевое устройство может найти применение при производстве, например, грубых волокон, используемых для армирования базальтофибро бетона.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Дутьевое устройство для обработки струй расплава термопластичных материалов, включающее камеру с щелевым соплом типа сопла Лаваля и основанием, крышкой,

съемной торцовой стенкой, патрубками подвода энергоносителя, отличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса обработки струй, уменьшения разброса волокон по их диаметру и увеличения длины волокон, камера выполнена в форме клина, острый угол которого расположен в противоположной стороне от патрубка подвода энергоносителя, и образующего прямой угол с другой стороной камеры, переходящей в щелевое сопло, а внутренняя поверхность торцовой стенки, располагаемой против щелевого сопла, выполнена по параболе.

Фиг.1

А-А

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к оборудованию по производству волокон из расплава горных пород типа базальтов. Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса обработки струй, уменьшение разброса волокон по диаметру и увеличение длины волокон. Дутьевое устройство включает камеру с щелевым соплом и основанием, крышкой, съемной торцовой стенкой, патрубками подвода энергоносителя. Новым в дутьевом устройстве является выполнение камеры в форме клина, острый угол которого расположен в противоположной стороне от патрубка подвода энергоносителя и образует прямой угол с другой стороной камеры, переходящей в щелевое сопло типа сопла Лаваля, внутренняя поверхность торцовой стенки выполнена по параболе. 2 ил. 1 табл.