Привод кругловязальной машины Советский патент 1991 года по МПК D04B15/94 

Изобретение относится к трикотажному машиностроению и может быть использовано при изготовлении кругловязальных машин.

Цель изобретения - повышение надежности и долговечности.

На фиг.1 изобрзэ кна кинематическая схема привода кругловязальной машины; на фиг.2 - то же, вид сверху.

Привод кругловязальной машины состоит из электродвигателя 1 с жестко закрепленной звездочкой Zi, цепи 2, валов 3 (не менее двух), установленных в подшил- никах 4. На валу 3 жестко крепятся звездочка 2.2 и фрикционная полумуфта 5, гайка 6, пружина 7 и свободно установленная косо- зубая цилиндрическая шестерня Z3 с фрикционной полумуфтой 8. Шестерня 2з входит в зацепление с зубчатым колесом 2.ц игольного цилиндра 9. Зубчатое колесо ZA с игольным цилиндром расположено вопоре 10. На иглах цилиндра находится трикотажное полотно 11. Шестерни с целью компенсации радиальной нагрузки, действующей на цилиндр, Ti (фиг.2) расположены равномерно по окружности. В состав привода входят также зубчатые шестерни Zs, Z6, зубчатое колесо Z, механизм оттяжки и намотки полотна, отклоняющие звездочки (ролики) 12, натяжные звездочки (ролики) 13, устройство 14 автоматического натяжения цепи.

При включении электродвигателя 1 его движение посредством бесконечно замкнутой цепи 2 передается звездочкам Z.2, жестко закрепленнным на валах 3. Движение валов 3 с помощью фрикционных устройств (5,..8) передается цилиндрическим косозубым шестерням Za, которые приводят в движение зубчатое ког.есо 7.ц с игольным цилиндром. Одновременно с этим одна из шестерен Ез посредством зубчатых шестерен Zs. Ze приводит в движение зубчатое колесо Z механизма оттяжки и намотки полотна. Наличие не менее двух косозубых шестерен обеспечивает равномерное распределение осевых СЬ и радиальных Г| усилий, действующих на игольный цилиндр Регулировка равномерного распределения мощности между

шестернями 2з, а следовательно, и нагрузок в зацеплении осуществляется с помощью фрикционных устройств, имеющих узел регулировки (гайка 6 - пружина 7). Контроль равномерного распределения нагрузки может осуществляться известными методами с помощью датчиков. Для обеспечения необходимого направления движения цепи используются отклоняющие

звездочки 12. Натяжение цепи, необходимое для нормальной работы привода, осуществляется с помощью натяжных звездочек 13 и устройства 14 автоматического натяжения цепи.

Передача движения игольному цилиндру осуществляется не менее двумя косозубыми цилиндрическими шестернями. При таком зацеплении на зубчатое колесо игольного цилиндра действует осевое усилие QI (фиг.1), направленное вверх. Угол наклона зубьев выбирается таким образом, чтобы удовлетворялось условие Q 2 QI Q1 + Q2,

где QI - вес игольного цилиндра с иглами с зубчатым колесом;

QI -суммарное осевое усилие, действующее на зубчатое колесо иг-ольного цилиндра, 2Qi Qi -I;

I - количество шестерен, приводящих в

движение цилиндр; I 2;

Q2 - усилие оттяжки полотна. Учитывая, что QI Pitg ft , где Pi - окружное усилие в зацеплении шестерни с зубчатым колесом цилиндра;

° MI - крутящий момент, передаваемый шестерней зубчатому колесу цилиндра, MI N/ад;

N- мощность привода механизма вязания, можно получить

OLftS.svllsl +b) .

где СИ - вес игольного цилиндра с зубчатым колесом;

угловая скорость игольного цилиндра;

d - диаметр делительной окружности зубчатого колеса игольного цилиндра;

N - мощность привода механизма вязания;

угол наклона зубьев зубчатой передачи;

Qa усилие оттяжки полотна, создавав- мое механизмом оттяжки.

Кроме того, наличие не менее двух ко- созубых цилиндрических шестерен, расположенных равномерно по окружности и приводящих в движение зубчатое колесо игольного цилиндра, взаимно компенсирует радиальное давление на цилиндр, т.е. выполняется условие

2Ti 0,

где Ti - радиальное давление, возникаю- щее в зацеплении косозубой цилиндрической шестерни с цилиндрическим колесом игольного цилиндра.

Формула изобретения

Привод круглоговязальной машины содержащий электродвигатель, кинематически связанный посредством гибкого элемента с вертикальным валом, несущим шестерню, входящую в зацепление с зубчатым колесом игольного цилиндра, отличающийся тем, что, с целью

повышения надежности и долговечности, он дополнительно имеет размещенные на вертикальных валах косоэубые цилиндрические шестерни, расположенные равномерно ПО ОКРУЖНОСТИ И С ВОЗМОЖНОСТЬЮ

взаимодействия с зубчатым колесом игольного цилиндра, при этом угол наклона зубьев дополнительных шестерен определяется из условия

QI (О d

tg/(Q +Q2)

2N -ч г-2N

где / - угол наклона зубьев зубчатой передачи;

Qi - вес игольного цилиндра с зубчатым колесом;

ОУ- угловая скорость игольного цилиндра;

d - диаметр делительной окружности зубчатого колеса игольного цилиндра;

N - мощность привода механизма вязания;

Qa - усилие оттяжки полотна, создаваемое механизмом оттяжки машины, при этом валы с косозубыми цилиндрическими шестернями имеют регулируемые фрикционные муфты.

Изобретение относится к трикотажному машиностроению, в частности к кругловя- зальным машинам, и позволяет, повысить надежность и долговечность привода. Привод содержит электродвигатель 1, цепь 2. валы 3 со звездочками Z2, регулируемое фрикционное устройство, состоящее из гайки б, пружины 7 и полу муфты 8, зубчатое колесо Z4 игольного цилиндра ТА. косозубые цилиндрические шестерни 2з. игольный цилиндр 9, подшипники 4, опоры 10. Вращательное движение электродвигателя 1 с помощью цепи 2 передается вертикальным валам 3. которые с помощью косозубых ше

1Z

iff

12

13

Я Фиг. 2