Привод кругловязальной машины Советский патент 1993 года по МПК D04B15/94 

OD

09

СА) X 00

Привод кругловязальной машины, содержащий электродвигатель, связанный гибкой передачей с ведомой и ведущей шестернями, имеющими вертикально расположенные валы, кинематически связанные с установленным с возможностью вращения игольным цилиндром, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности путем снижения радиального биения игольного цилиндра, игольный цилиндр имеет два жестко и соосно связанных с ним и установленных коаксиально обода, одна из сторон каждого из которых выполнена наклонной так, что в сечении, параллельном их оси, ободья образуют равнобочные трапеции, а валы ведомой и ведущей шестерен имеют ролики в виде усеченных конусов, расположенных по разные стороны от ободьев, и каждый из которых контактирует с наклонной стороной одного из ободьев, при этом оси роликов лежат на прямой, проходящей через ось игольного цилиндра, а диаметры больших оснований конусных роликов относятся как и Pp2/Dpi-Di/D2 Zi/Z2, где Dpi - диаметр большего основания внешнего ролика; DP2 - диаметр большего основания внутреннего ролика; DI - наименьший диаметр внутреннего обода; .,;-.,: .. .:. .,- .;. Ог наибольший диаметр внешнего обода; ,:.. ;:г; : .. ... .,. . . ; Zi - число зубьев ведущей шестерни; v Za - число зубьев ведомой шестерни.

К&

Изобретение относится к области три- - котажного машиностроения и может быть использовано в кругловяззльных машинах.

Известен привод кругловязальной машины, содержащий электродвигатель, свя- 5 занный гибкой передачей с ведомой и ведущей шестернями, имеющими вертикально расположенные валы, кинематически связанные с установленным с возможностью вращения игольным цилинд- 10 ром.- .

Передача движения игольному цилиндру посредством цилиндрической зубчатой шестерни приводит к значительным нагрузкам на опоры игольного цилиндра, обус- 15 ловленным радиальными нагрузками, возникающими в зубчатом зацеплении, и вертикальными - вес игольного цилиндра и усилие оттяжки полотна. Вышеизложенное приводит к снижению надежности и долго- 20 вечности работы механизма вязания из-за радиального биения игольного цилиндра и ухудшению качества выпускаемого трикотажного полотна.

Цель изобретения - повышение надеж- 25 ности и долговечности путем снижения радиального биения игольного цилиндра.

Поставленная цель достигается тем, что в приводе, включающем электродвигатель, связанный гибкой передачей с ведомой и gg ведущей шестернями, имеющими вертикально расположенные валы, кинематически связанные с установленным с возможностью вращения игольным цилиндром, последний имеет два жестко и соосно „с связанных с ним и установленных коакси- ально обода, одна из сторон каждого из которых выполнена наклонной таким образом, что в сечении, параллельном их оси, ободья образуют равнобочные трапеции, а валы ведомой и ведущей шестерен имеют ролики в виде усеченных конусов, расположенных по разные стороны от ободов, и каждый из которых контактирует с наклонной стороной одного из ободов, при этом оси роликов лежат на прямой, проходящей через ось игольного цилиндра, а диаметры больших оснований конусных роликов относятся как

Dpa Di Za

TVT-DI

где Dpi - диаметр большего основания внешнего ролика;

DP2 - диаметр большего основания внутреннего ролика;

DI - наименьший диаметр внутреннего 55 обода;

Da - наибольший диаметр внешнего обода;

Zi - число зубьев ведущей шестерни;

При этом исключается радиальное давление на опору игольного цилиндра, что снижает износ и увеличивает долговечность и надежность работы привода.

Соотношение параметров роликов, ободов и шестерен определяется исходя из следующего.

Угловая скорость внешнего ролика

Л,,.,(1)

где - угловая скорость внешнего ролика;

(О- угловая скорость игольного цилиндра;-л .:. - .:. . :..-.. : .

Da - наибольший диаметр внешнего обода;

Dpi - диаметр большего основания внешнего ролика.

Угловая скорость внешнего ролика определяется аналогично вышеприведенному

саг ш

DI

(2)

Dp2 ;

где т, (ог, DI и DP2 имеют указанные значения.

Передаточное число зубчатой передачи, состоящей из ведущей и ведомой шестерен

11- - f,.

(3)

(4)

(5)

Ш 7.1

где U - передаточное число зубчатой передачи;

Zi - число зубьев ведущей шестерни; Z2 - число зубьев ведомой шестерни. Подставляя выражения (1) и (2) в выражение (3), находим

РР2 . Da Z2 Dpi Di Zi/ Откуда

;Zz Dpi ,D2 Zi;

На фиг.1 изображена кинематическая схема привода; на фиг.2 - то же, вид сверху (взаимодействие роликов с ободами).

Привод кругловязальной машины состоит из электродвителя 1, передачи с гибким элементом 2, вертикальных валов 3 и 4, кинематически связанных между собой ведущей 5 и ведомой б шестернями, внешнего 7 и внутреннего 8 роликов, выполненных в виде усеченных конусов, закрепленных на вертикальных валах 3 и 4, которые передают роликам крутящий момент, при этом ролики фрикционно взаимодействуют с внешним 9 и внутренним 10 ободьями, кинематически и соосно связанными с игольным цилиндром 11 и установленными коаксиально, одна

из сторон каждого из которых выполнена наклонной таким образом, что в сечении параллельном их оси, ободы образуют равнобочные трапеции.

Привод кругловязальной машины работает следующим образом. Движение от электродвигателя 1 через передачу с гибким элементом 2, например клиноременную передачу, передается вертикальному валу 3 и далее ведущей шестерне 5 и внешнему ролику 7. От ведущей шестерни 5 движение передается на ведомую шестерню 6, вертикальный вал 4 и внутренний ролик 8. С помощью внешнего 7 и внутреннего 8 роликов движение передается внешнему 9 и внутреннему 10 ободам, образующим с роликами фрикционную передачу, и далее - на игольный цилиндр 11, который в результате этого совершает вращательное движение.

Пример. Определение соотношения параметров элементов привода.

Пусть наименьший диаметр внутреннего обода будет мм; наибольший диаметр внешнего обода мм; диаметр большего основания внешнего ролика мм; число зубьев шестерен .

Тогда из выражения (5) имеем

DP2

22 Dpi Dl 20 100 650

ZiD2

18 -700

103,2 мм.

По сравнению с прототипом предлагаемая конструкция привода имеет следующие преимущества:

упрощается конструкция привода;

повышается надежность и долговечность за счет снижения радиальной нагрузки на опору игольного цилиндра;

повышается качество выпускаемого трикотажного полотна.

I иЖ I

к .

/

10

фиН