Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении металлических каркасов зданий и сооружений, в том числе сборно-разборных.
Цель изобретения - снижение металлоемкости и трудоемкости монтажа узлового соединения.
На фиг. 1 изображено предлагаемое соединение, общий вид; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1,
Узловое соединение балки и колонны включает закрепленные на колонне 1 в уровне верхней полки балки 2, пластину 3 с Г-образным выступом 4 и в уровне нижней полки балки 2 опорный столик 5. На конце верхней полки балки 2 жестко закреплена накладка 6 с боковыми гранями, перпендикулярными оси балки, а на нижней полке балки 2 на расстоянии от колонны, равном длине столика 5, закреплена накладка 7. Боковые (рабочие) грани выступа 4 и накладки 7, обращенные . к колонне, выполнены вогнутыми по дуге. Для восприятия отрывающего и сжимающего усилий соответственно в уровне верхней полки балки 2 между выступом 4 и накладкой б, и в уровне нижней полки балки 2, между гранью колонны 1 и накладкой 7, выполнены зазоры, и в каждый вставлены прокладки в виде парных клиновидных элементов 8 и 9, контактирующих между собой скошенными под одним углом боковыми гранями. Боковые грани клиньев 8, обращенные в сторону колонны 1, перпендикулярны оси балки 2 и примыкают на верхней полке балки к накладке 6, на нижней полке балки к грани колонны. Боковые грани клиньев 9, взаимодействующие с рабочими гранями выступа 4 и накладки 7, выгнуты по дуге того же радиуса.
Для фиксации при монтаже и восприятия боковых усилий балка 2 крепится к пластине 3 и к опорному столику 5 болтами 10. При необходимости восприятия незначительных обратных изгибающих моментов в балке (противоположных по знаку основному моменту) болты можно принять высокопрочными, установленными с
преднапряжением. Угол скоса боковых контактирующих граней клиньев подбирают та- . ким, что сила, выталкивающая прокладку из соединения, меньше силы трения, удерживающей прокладку. В случае вибрационных нагрузок для фиксации клиновидных элементов их необходимо скрепить между собой любым известным способом, например прихваткой сваркой, и тогда дугообразная
поверхность боковой грани клиновидного элемента 9 не дает обоим клиньям, скрепленным между собой, выйти из соединения.
Такое решение узлового соединения
балки с колонной обеспечивает необходимую жесткость соединения при допустимых отклонениях от проектного размера и положения, понижая при этом трудоемкость и металлоемкость соединения за счет отсутствия на монтаже сварки, или большего количества высокопрочных болтов.
Формула изобретения Узловое соединение балки с колонной, включающее жестко прикрепленные к колонне опорный столик и пластину с Г-образным выступом и накладки, жестко прикрепленные к верхней и нижней граням балки, отличающееся тем, что, с целью снижения металлоемкости и трудоемкости
монтажа узлового соединения, оно снабжено прокладками, закрепленными на верхнем и нижнем поясах балки, каждая прокладка выполнена в виде парных клиновидных элементов, контактирующих между
собой гранями, причем прокладка на верхнем поясе балки установлена между Г-образным выступом и накладкой,-прикрепленной к концу балки, а на нижнем поясе между гранью колонны и накладкой,
0 размещенной от конца балки на расстоянии, равном длине опорного столика, при этом боковая грань последней и боковая грань ребра Г-образного выступа, обращенные к прокладкам, выполнены с вырезами
5 по дуге окружности, а контактирующие с ними боковые поверхности элементов из прокладок с закруглениями, радиус каждого из которых равен радиусу выреза.
8 6 Ъилватка
А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Узел соединения ригеля с колонной | 1981 |
|
SU977631A1 |
Узел соединения колонны с ригелями | 1984 |
|
SU1135867A1 |
ЖЕСТКОЕ СОЕДИНЕНИЕ ПОДКРАНОВЫХ БАЛОК С КОЛОННОЙ | 2002 |
|
RU2235676C2 |
Узловое соединение двутавровых балки с колонной | 1982 |
|
SU1073397A1 |
Узел соединения металлической фермы с колонной | 1980 |
|
SU937637A1 |
Стыковое соединение двутавровых ригеля и колонны | 1986 |
|
SU1344876A1 |
Узел соединения ригеля с колонной | 1982 |
|
SU1073398A1 |
РАМНЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ КАРКАС МНОГОЭТАЖНОГО ЗДАНИЯ И УЗЕЛ РАМНОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО КАРКАСА | 1998 |
|
RU2146320C1 |
Узел соединения металлической фермы с колонной | 1983 |
|
SU1122795A1 |
УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ БАЛКИ ДВУТАВРОВОГО СЕЧЕНИЯ С КОЛОННОЙ ДВУТАВРОВОГО СЕЧЕНИЯ | 1992 |
|
RU2010927C1 |
Изобретение относится к строительству и может быть использовано при воздействии металлических каркасов промышленных и гражданских зданий и сооружений, в том числе сборно-разборных. Цель изобре4 тения - снижение металлоемкости и трудоемкости монтажа узлового соединения. Узловое соединение включает жестко закрепленные на колонне 1 в уровне верхней полки балки 2 пластину 3 с Г-образным выступом 4 и в уровне нижней полки балки опорный столик 5. На конце верхней полки балки установлена накладка 6, на нижней полке на расстоянии от колонны, равном длине опорного столика, установлена накладка 7. Между колонной 1 и накладкой 7 и между выступом 4 и накладкой 6 выполнены зазоры, в которые вставлены прокладки из тарных клиновидных элементов 8 и 9 с контактирующими между собой гранями. Вза- имодействующие грани клиньев 9 выполнены с закруглениями, а выступы 4 и накладки 7 - с вырезами, имеющими равные радиусы. 3 ил. 4 (Л J в о© о СП Т Фиг. 4т
Б- Б Прихватка
Ю
2 7 9
Фиг.З
Узел соединения ригеля с колонной | 1981 |
|
SU977631A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Узловое соединение колонны и балки | 1979 |
|
SU820300A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Авторы
Даты
1991-11-30—Публикация
1989-08-07—Подача