СПОСОБ НЕСМИНАЕМОЙ И ПРОТИВОУСАДОЧНОЙ: ОТДЕЛКИ ТКАНЕЙ Советский патент 1965 года по МПК D06M15/45 

Известны способы несминаемой и противоусадочной отделки тканей карбамидными смолами в присутствии катализатора с последующей сушкой. Однако при этом получают ткани, качество отделки которых недостаточно хорошее.

Предлагаемый способ заключается в том, что в пропиточный раствор вводят перборат аммония, сушку производят при температуре 90-100°С с последующей термообработкой высушенной ткани при температуре 130- 150°С в течение 4-10 мин. Это позволяет значительно улучшить качество отделки материала.

Для осуществления способа готовят рабочий раствор, состоящий из карбомола, алкамона ОС-2 и пербората аммония (или из карбамола, метазина, алкамона ОС-2 и пербората аммония). Приготовленный раствор стабилен более 40 час.

Пример. Ткань обрабатывают в IO/O-HOM растворе соды и промывают водой до нейтральной реакции, затем пропитывают одним из растворов следующего состава (в г/л):

I, Карбамол350

Алкамон ОС-22,5

Перборат аммония6,0

II. Карбамол300

Метазин25

Алкамон ОС-22,5

ма концентрация смолы в ткани при несминаемой отделке 13-18о/о от веса ткани. Ткань сушат при 90-100°С, затем подвергают термообработке при 130-140°С (ткань, пропитанную в растворе I) или 140-150°С (ткань, пропитанную в растворе II) в течение 4-10 мин. После термообработки ткань выдерживают при нормальных условиях в течение 24 час, после чего промывают водным раствором соды (концентрацией 1 г/л) при 40°С, затем сушат.

Обработанная ткань «Нева, артикул 3261, имеет следующие показатели; содержание смолы 13,50/0, коэффициент несминаемости по ГОСТу 3814-56 до обработки; 0,355 по основе и 0,271 по утку; после обработки: 0,112 по основе и 0,100 по утку; рН термообработанной ткани 7,5; прочность на разрыв по ГОСТу 3813-47 до и после обработки соответственно по основе 84,5 и 103,1 кг, по утку 49,1 и50,2/сг.

Предмет изобретения

Способ несминаемой и противоусадочной отделки тканей карбамидными смолами в присутствии катализатора с последующей сущкой, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества и упрочнения материала, в качестве катализатора применяют перборат аммония, сушку производят при температуре 90- 100°С с последующей термообработкой высушенной ткани при температуре 130-150°С в течение 4-10 мин.