Для разделения смесей фракционной противоточной кристаллизацией применяются аппараты полунепрерывного действия, в которых иротивоточное движение кристаллической массы и расплава осуществляется за счет давления, создаваемого норшнем, а отвод расплава производится через фильтрующую поверхность, расположенную на стенках или на самом поршне. Для подачи кристаллической массы под поршень аппараты снабл аются отдельными кристаллизаторами, например шнековыми.
Для интенсификации процесса в предложенном устройстве по оси корпуса на полом валу расположен шнек с переменным шагом для подачи кристаллической массы к теплообменнику. Кроме того, для обеспечения равномерного движения расплава по сечению и одновременной фильтрации его последняя лопасть шнека выполнена перфорированной.
На чертеже изображен предлагаемый аппарат.
Аппарат состоит из цилиндрического корпуса /, снабженного рубашкой 2, полого вала 3, снабженного шнеком 4 с переменным шагом и фильтрующей лопастью 5, теплообменника 6 кожухотрубного типа, массообменной секции 7, регулировочного вентиля 8, отводной трубы 9 и штуцера 10.
Заполнение аппарата осуществляется следующим образом. Через штуцер 10 подается расплав, который кристаллизуется в зоне, охлаждаемой рубашкой 2. Интенсификации цроиесса кристаллизации способствует активное перемешивание массы шнеком 4, который подает кристаллическую массу к теплообменнику 6. После заполнения аппарат готов к работе.
Процесс разделения осуществляется следующим образом: В теплообменнике 6 кристаллическая масса плавится при определенной температуре. Вследствие давления, создаваемого шнеком 4, расплав противотоком, фильтруясь через кристаллическую массу. В массообменной секции 7 за счет тепла расплава происходит, в первую очередь, плавление наиболее загрязненных кристаллов и кристаллизация чистого компонента, т. е. перенос примесей из твердой фазы в жидкость и вынос их с жидким расплавом через фильтрующую лопасть 5 и отводную трубу 9 из аппарата. Готовый продукт отбирается через вентиль 8, посредством которого регулируется производительность аппарата и чистота получаемого продукта. Чистота продукта определяется также длиной массообменной зоны. Аппарат может быть расположен горизонтально и вертикально (теплообменником
Предлагаемый аппарат может быть использован для разделения органических и неорганических веществ. Поскольку в аппарат поступают и выходят только жидкостные потоки, он особенно пригоден для создания непрерывных процессов и для многоступенчатого разделения.
Предмет изобретения
1. Аппарат для разделения смесей фракционной противоточной кристаллизацией, состоящий из цилиндрического корпуса с рубашкой и теплообменника, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, по оси корпуса на полом валу расположен щнек с переменным шагом для подачи кристаллической массы к теплообменнику.
2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что,, с целью обеспечения равномерного движения расплава по сечению и одновременной фильтрации его, последняя лопасть шнека выполнена перфорированной.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Противоточная пульсационная колонна для фракционной кристаллизации расплавов | 1971 |
|
SU436523A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПАРАФИНОВЫХ ТЕПЛОАККУМУЛИРУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2019 |
|
RU2708577C1 |
Способ кристаллизации расплавов и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1044304A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ ЖИДКОСТЕЙ | 2020 |
|
RU2750578C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ИЗОМЕРНЫХ | 1973 |
|
SU383278A1 |
Реактор-плавитель | 1979 |
|
SU814435A1 |
Противоточный кристаллизатор | 1989 |
|
SU1692607A1 |
Массообменный аппарат | 1974 |
|
SU498023A1 |
СПОСОБ КРИСТАЛЛИЗАЦИОННОГО ВЫДЕЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ ГЕКСАГИДРАТА НИТРАТА УРАНИЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2528399C2 |
АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ | 1973 |
|
SU429835A1 |
3 5
Даты
1965-01-01—Публикация