Изобретение относится к очистке промышленных газов от окиси углерода и токсичных углеводородов с примесями смолистых и сажистых веществ и может быгь использовано в нефтехимической, машиностроительной, пищевой и других от- рйсяях промышленности.
Цель изобретения - упрощение и удешевление эксплуатации установки.
На чертеже показана предлагаемая ус- т 1нозка.
Установка содержит теплообменные секции с теплоаккумулирующей газопроницаемой насадкой 2, полости которых соединены с одной стороны через окно с коллектором 3 газа с перегородкой 4, а с другой стороны газоходами топкой б, и систему выгрузки и регенерации насадки, состоящую из газодувки 7 с уловителем 8 насадки, соединенных патрубками 9 с кла- п анами 10 с газоходами 5.
Каждая секция 1 представляет из себя кржух, образованный стенкой коллектора 3, наклонной или горизонтальной стенкой 11 и вертикальной или наклонной стенкой 12 (бтенки 11 и 12 целесообразно выполнять наклонными для лучшего распределения газа по сечению секции и удобства выгрузки насадки). Внутри секции установлена опорная решетки 13, на которой расположен спой газопроницаемой теплоаккумулирующей насадки или катализатора. Для отключения секций от топки на период выгрузки пасадки на газоходах 5 установлены за- АЗМЖКМ 14
количество спаренных секций 1 может рыть различным в зависимости от услрвий Применения установки и они могут распояа- г аться по одну или по обе стороны от топки 0. Наличие нескольких спаренных секций Дает возможность проводить непрерывную работу установки в целом при необходимости замены насадки в какой-либо секции, а Также изменять ее производительность. За- г рузка насадки в секции осуществляется известными способами пневмотранспорт, Шнек и пр.).
Тип уловителя 8 насадки(циклон,рукавный фильтр и пр.) определяется дисперсным составом насадки или катализатора, вместо газодувки 7 можно использовать Сжатый воздух, подаваемый в подрешеточ- чое пространство секции через штуцер 15.
Предлагаемая установка работает следующим образом.
Загрязненный газ через коллектор 3 га- $а поступает в подрешеточное пространство одной из секций 1, проходит через опорную решетку 13 и слой газопроницаемой насадки 2 или катализатора и через
газоход 5 попадает в топку б, где происходит сгорание вредных газов. Далее очищенный горячий газ из топки через газоход 5 второй секции поступает в надрешеточное
пространство этой секции, проходит через слой насадки 2, разогревая ее и опорную решетку 13, и через коллектор газа 3 выбрасывается в атмосферу.
По мере разогревания насадки с помощью переключателя газа ппоисходит переключение движения газов на обр&гное. при этом загрязненный газ перед поступлением в топку предварительно нагревается в разогретой насадке, что снижает расход
топлива в топке. Такой цикл переключений производитбя периодически по мере остывания одной секции и нагревании другой.
Выгрузка насадки из секций в случае
необходимости (ремонт секции, замена засорившейся насадки или отработанного катализатора и т.п.) производится следующим образом. Секции с помощью задвижек 14 отключаются от топки 6 и через патрубки 9
с клапанами 10 и уловитель 8 подключаются- к газодувке 7, Вследствие большего разрежения, создаваемого газодувкой, насадка вначале псевдоожижается на опорной решетке 13, затем выносится из подрешеточного пространства и попадает в уловитель 8, где происходит ее осаждение, а очищенный воздух выбрасывается в атмосферу или может быть направлен в топку. Для создания максимального разрежения, например
при выгрузке крупнодисперсной насадки, один из клапанов 10 может быть перекрыт и тогда выгрузка насадки производится посекционно. Для этих же целей может быть использован и сжатый воздух, подаваемый
в подрешеточное пространство секций через штуцер 15, При наличии нескольких спаренных секций, подключенных к топке, отключение выгружаемых секций не вызывает необходимость остановки работы всей
установки в целом.
Формула изобретения 1. Установка для термического обезвреживания газов, содержащая топку, коллектор газа с перегородкой и секции с
газопроницаемой насадкой, соединенные с коллектором газа и топкой, отличающаяся тем, что, с целью упрощения и удешевления эксплуатации установки, она снабжена уловителем насадки и газодувкой,
а секции соединены попарно общим коллектором газа и выполнены в виде кожухов с вертикальными и горизонтальными стенками, внутри которых расположены опорные решетки с насадкой, при этом надрешеточное пространство каждой секции соединено
516950496
патрубками с клапанами с уловите-установленным в подрешеточ ном
лем насадки.пространстве каждой секции
2. Установка по п.1, отличаю-штуцером для подвода сжатого
щ а я с я тем, что она снабженавоздуха.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для термического обезвреживания газов | 1988 |
|
SU1585625A1 |
Устройство термического обезвреживания газов | 1989 |
|
SU1605093A1 |
Установка для термической регенерации формовочной смеси в кипящем слое | 1982 |
|
SU1129012A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2393200C2 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2014 |
|
RU2566466C1 |
Устройство для дожигания отбросных газов | 1989 |
|
SU1627784A1 |
Устройство для термического дожигания сбросных газов | 1983 |
|
SU1135969A2 |
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ХЛОРМАГНИЕВЫХ СОЛЕЙ И МНОГОКАМЕРНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2321541C2 |
Установка для огневого обезвреживания сточной воды | 1989 |
|
SU1753189A1 |
Аппарат с псевдоожиженным слоем | 1980 |
|
SU902802A1 |
Изобретение относится к очистке промышленных газов от окиси углерода и токсичных углеводородов с примесями смолистых и сажистых веществ и может быть использовано в нефтехимической, машиностроительной, пищевой и других отраслях промышленности. Цель изобретения - упрощение и удешевление эксплуатации установки за счет специальной конструкции секций с газопроницаемой насадкой и системы выгрузки насадки в случае ее засорения. Установка содержит топку 6, спаренные теплообменные секции 1 с коллектором 3 газа и систему выгрузки и регенерации насадки 2. Секция представляет собой кожух с опорной решеткой 13 внутри, на которой свободно расположена газопроницаемая насадка 2. Секция с одной стороны через окно сообщается С коллектором 3, а с другой стороны - газоходом 5 с задвижкой 14с топкой 6. Для удаления насадки из секции в установке предусмотрена газодув- ка 7, которая патрубками 9 с клапанами 10 через уловитель соединена С газоходами 5. 1 з.п.-ф-лы, 1 ил: (Л с Os Ю СП о N 4D W
Устройство для термического обезвреживания отбросных газов | 1986 |
|
SU1352154A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Устройство для термического обезвреживания газов | 1987 |
|
SU1471029A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1991-11-30—Публикация
1989-08-15—Подача