Устройство термического обезвреживания газов Советский патент 1990 года по МПК F23G7/06 

Изобретение относится к области защиты, атмосферы и может быть использовано для обезвреживания сбросных газов от окиси углерода, токсичных углеводородов в присутствии пыли, смолистых и сжатых веществ и нефтехимической, машиностроительной, электродной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - снижение гидрав- личес кого сопротивления и повышение теплового коэффициента полезного действия.

На фиг. 1 представлено устройство термического обезвреживания газов, разрез; на фиг: 2 - разрез А-А на фиг. .1; на фиг, 3 и 4 - разрезы Б-Б и В-В на фиг. 2 соответственно.

Устройство термического обезвреживания газов включает кожух-1, установленный на тогже 2 с горелками 3, в котором между сплошными поперечными перегородками 4 и вертикальной перегородкой 5 установлены секции 6. Каждая вертикальная перегородка 5 имеет окна 7 напротив каждой секции 6 по всей их высоте.

Боковые стенки кожуха 1 и вертикальные перегородки 5 образуют подводящий 8 и отводящий 9 коллекторы газа, расположенные по обе стороны от секций,каждый коллектор поперечными перегородками 4 разделен на отдельные полости 10, соединенные с каждой секцией 6 окнами 7.

На каждом коллекторе непосредственно (сверху или сбоку) рарположены соответственно подводящий 11 и отводящий 12 газоходы, соединенные с каждой полостью

10коллекторов 8 и 9 с помощью клапанов 13.

Каждая секция 6 состоит из двух перфорированных обечаек 14 и 15 с крышкой 16, кольцевым днищем 17 и газопроницаемой насадкой 18 между ними. Соединение крышки 16 с верхней поверхностью кожуха 1 и днища 17 с наружной поверхностью топки 2 должно быт ь герметичным и разъемным (например, с помощью песочного затвор.а). Внутренняя полость каждой секции 6 соединена с топочным пространством топки 3 каналом 19 с задвижкой 20 для возможности отключения секции оттопки.

Устройство работает следующим образом.

Сбросный газ по подводящему газоходу

11через открытый клапан 13 подводящего коллектора 8 при закрытом клапане отводящего коллектора 9 поступает в одну из полостей 10 подводящего коллектора 8 и через окно 7 попадает в пространство между перегородками 5. Проходя через обечайки 15

и 14 и насадку 18, газ очищается от аэрозолей, нагревается и через канал 19 при CITкрытой задвижке 20 поступает в топку 2, где происходит сжигание вредных примесей с помощью горелок 3.

Обезвреженный горячий газ из топки 2

через канал 19 другой секции 6 поступает во внутреннюю полость этой секции, проходит в обратном порядке обечайки 14.и 15 и насадку 18, отдавая при этом тепло насадке, и через окно 7 попадает в полость 10 отводя0 щего коллектора 9, а оттуда через открытый клапан 13 (при закрытом клапане подводящего коллектора 8) выходит в отводящий газоход 12 и далее выбрасывается в атмосферу или,отводится на дальнейшее исполь5 зование.;

По мере того, как одна секция нагревается горячим обезвреженным газом, а вторая охлаждается загрязненным газом, происходит переключение клапанов 13 на

0 коллекторах и движение газа в секциях меняется ка противополож ное. При этом подлежащий очистке газ перед поступлением в топку предварительно нагревается в насадке горячей секции, что снижает расход топ5 Ливана сжигание обезвреживаемого газа, и очищается от аэрозолей, что повышает общую очистку газа в устройстве.

При изменении направления потока в охла)денной секции происходит передача

0 тепла отходящего газа насадке и ее некоторая регенерация от аэрозолей путем обратной продувки очищенным газом.

Одни из секций устройства может быть отключена во время работы с помощью кла5 панов 13 на коллекторах 8 и 9 и задвижки 20

. на канале 19. После этого с помощью крюка

на крышке 16 обечайки 14 и 15 вместе с

насадкой 18 могут быть выведены из кожуха

1 и отправлены на ремонт или регенерацию

0 насадки. В случае необход1 1мости эта секция может быть сразу же заменена аналогичной, заранее подготовленной секцией .

Количество секций 6 в устройстве может быть различным в зависимости от его про5 изводительности. Количество секций, подключенных к подводящему 8 и отводящему 9 коллекторам газа, а также количество отключенн-ы-х секций тоже может быть различным, но принцип работы устройства ос0 тается одинаковым: вход холодного загрязненного газа через- подводящий коллектор- предварительный нагрев газа в первых по ходу газа секциях - термическое обезвреживание газа в топке - выход очи5 щенного горячего газа через секции со стороны отводящего коллектора с передачей им тепла (с одновременным ремонтом или заменой отключенных секций).

Использование изобретения позволит уменьшить гидравлическое сопротивление

и снизить теплопотери в устройстве за счет симметричного относительно секций размещения подводящего и отводящего коллекторов газа и равномерного распределения потоков газа по высоте, периметру и объему насадки кассеты.

Формула изобретения

Устройство термического обезвреживания газов, содержащее подводящий и отводящий газоходы, коллекторы газа, полости которых соединены с помощью клапанов с газоходами, топку с установленным на ней кожухом с перегородками и размещенными между ними съемными секциями из перфо

рированкых обечаек с газопроницаемой насадкой, внутренние полости которых соединены каналами стопочным пространством, а окнами в вертикальных перегородках - с полостями коллекторов, отличающее- с я тем, что. с целью снижения гидравлического сопротивления и повышения теплового КПД, коллекторы газа расположены симметрично по обе стороны секций, образованы стенками кожуха и вертикальной перегородкой с окнами напротив секций по всей их высоте и периметру и разделены поперечными перегородками на отдельные полости по числу секций, при этом подводящий и отводящий газоходы размещены непосредственно на коллекторах газа.

Изобретение касается защиты атмосферы и может быть использовано для обезвреживания сбросных газов в нефтехимической, машиностроительной, электродной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - снижение гидравлического сопротивления и повышение теплового КПД. Устройство термического обезвреживания газов содержит кожух 1, в котором между перегородками установлены секции 6 с окнами 7 по всей их высоте. На каждом коллекторе газа расположены подводящий и отводящий газоходы с клапанами. Сбросной газ по подводящему газоходу 11 через окно 7 попадает в пространство между перегородками, далее, проходя через обечайки 15 и 14 и насадку 18, газ очищается, нагревается и через канал 19 поступает в топку 2. Обезвреженный горячий газ через канал 19 другой секции 6 поступает в ее полость, проходя в обратном порядке обечайки 14 и 15 и насадку 18, через окно 7, попадает в полость отводящего коллектора газа и выходит в отводящий газоход. 4 ил.

Б 5

:- Клапан открыт Клапан закрыт

Фиг. 2

s-s

го

Фиъ.З

В-В

и

I.

гг rj

9

5

i

Р

I

I

:У/

7S

Фиг.