Изобретение относится к устройствам управления и регулирования и может быть использовано в таких системах управления различными агрегатами, где требуется изменение длины управляющего органа и его фиксация в заданном положении.
Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик.
На фиг. 1 изображен рычаг с регулируемой длиной, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Рычаг управления содержит установленный в корпусе 1 стержень 2 с ручкой 3 и механизм фиксирования рычага, выполненный в виде размещенного в пазу 4 корпуса
Iподпружиненного пружиной 5 пальца 6, имеющего выступ 7, взаимодействующий со стержнем 2. Стержень 2 с ручкой 3 выполнен с боковым продольным пазом 8 и центральным продольным отверстием 9, в котором размещен подпружиненный (пружина 10) шток 11 с кнопкой 12. Шток 11 содержит по меньшей мере один жестко закрепленный на его боковой поверхности клин 13. В боковом продольном пазе 8 стержня 2 выполнены отверстиями 14 (с которыми взаимодействует выступ 7 пальца 6) с прорезью 15, длина которой не меньше длины клина 13. Клин 13 установлен на штоке
I1заподлицо с внутренней поверхностью паза 8 стержня 2.
Рычаг управления работает следующим образом.
Предположим, что рычаг был зафиксирован в положении при наибольшей его дли- нею, и требуется уменьшить длину рычага, обеспечив при этом фиксацию в новом положении. Фиксацию рычага обеспечивает механизм фиксирования, выполненный в виде размещенного в пазу 4 корпуса 1 подпружиненного пальца 6, имеющего выступ 7. Выступ 7 пальца б взаимодействует со стержнем 2 через отверстие 14, выполненное в боковом продольном пазе 8 стрежня 2. Выступ 7 под действием пружины 5 заходит в отверстие 14 и поджимает клин 13, находящийся в прорези 15, соединенной отверстием 14. Для изменения длины рычага необходимо нажать на кнопку 12, соединенную со штоком 11. При нажатии на кнопку 12 ручки 3 сжимается пружина 10 и шток 11, установленный в центральном продольном отверстии 9 стержня 2, перемещается вниз по центральному продольному отверстию 9. Шток 11 при своем перемещении воздействует клином 13, жестко закрепленным на его боковой поверхности, на выступ 7 пальца 6 фиксирующего элемента. Выступ 7 в исходном положении размещается в отверстии 14 бокового продольного
паза 8 стержня 2, а под действием клина 13 выступ 7 выталкивает стержень из отверстия 14, тем самым происходит расфикса- ция стержня 2 относительно корпуса 1. При приложении усилия на стержень 2
вниз вдоль его продольной оси происходит перемещение стержня 2 относительно корпуса 1 до следующего отверстия 14 бокового продольного паза 8 стержня 2, в который попадает выступ 7 и фиксирует стержень 2
в новом положении. При этом перемещении выступ 7, контактируя с пазом 8, не дает возможности стержню 2 повернуться вокруг своей оси. Если вновь установленная длина стержня 2 не устраивает при
работе, то необходимо повторить вышеперечисленные операции еще раз и установить новую длину стержня 2. Для увеличения длины стержня 2 повторяются те же операции, только в этом случае на
стержень 2 прикладывается усилие вверх, вдоль его продольной оси.
Рычаг управления по сравнению с прототипом позволяет повысить удобства при эксплуатации: фиксация рычага в новом положении происходит автоматически при перемещении его относительно корпуса агрегата. В этом случае выступ фиксирующего элемента скользит по пазу стержня и, попадая в отверстия паза, фиксирует стержень. Все это
позволяет производить второстепенную операцию по выбору оптимальной длины рычага без особого внимания.
Формула изобретения
Рычаг управления, содержащий установленные в корпусе стержень с ручкой и механизм фиксирования рычага, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик, стержень с ручкой выполнен с продоль ным па: зом со стороны механизма фиксирования рычага и осевым отверстием, в котором размещен подпружиненный шток, связанный с кнопкой, установленной в ручке и по крайней мере, с одним жестко закрепленным на нем клином, в стержне со стороны продольного паза выполнены по числу клиньев прорези, длина каждой из которых не меньше длины клина, а также
5 сквозные отверстия для сопряжения механизма фиксирования рычага и соответствующего клина.
А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сварки под флюсом стержней в тавр с элементами сортового профиля | 1990 |
|
SU1757813A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯМИ | 1993 |
|
RU2091274C1 |
Устройство для фиксирования спаренных затворов грузового транспортного средства | 1989 |
|
SU1675535A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫБОРА РЕЖИМОВ УПРАВЛЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ТРАНСМИССИЕЙ АВТОМОБИЛЯ | 2012 |
|
RU2491459C1 |
СИЛОВОЕ УСТРОЙСТВО К КОМПЬЮТЕРУ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ВИРТУАЛЬНЫМ САМОЛЕТОМ | 2012 |
|
RU2498833C1 |
МАГНИТНЫЙ БЛОК КАК СРЕДСТВО БЛОКИРОВКИ МАГНИТНОГО КОДОВОГО ЗАМКА | 2010 |
|
RU2443841C2 |
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ БЛОКОМ РЕГУЛИРУЮЩИХ КЛАПАНОВ | 2006 |
|
RU2313007C1 |
Ручка-съемник | 1989 |
|
SU1700786A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БИОПСИИ | 1995 |
|
RU2087130C1 |
ЗАМОК | 1991 |
|
RU2067651C1 |
Изобретение относится к устройствам управления и регулирования и может быть использовано в таких системах управления различными агрегатами, где требуется изменение длины управляющего органа и его фиксации в заданном положении. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик. В рычаге выполнен продольный паз 8 и центральное осевое отверстие 9, в котором размещен подпружиненный шток 11 с кнопкой 12, установленной в ручке 3 стержня 2. На штоке 11 жестко закреплен клин 13, а в продольном пазу 8 выполнена прорезь. В штоке 11 выполнены сквозные отверстия 14. Устройство более удобно в эксплуатации, а также расширены его эксплуатационные возможности. 3 ил. Фиг
Фиг.З
Фиг. 2
5-Б
Рычаг с регулируемой длиной для механических тяг | 1977 |
|
SU637802A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторское свидетельство СССР | |||
Механизм фиксации | 1983 |
|
SU1138798A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1991-11-30—Публикация
1989-07-06—Подача