Устройство для сварки под флюсом стержней в тавр с элементами сортового профиля Советский патент 1992 года по МПК B23K9/18 B23K37/02 

Описание патента на изобретение SU1757813A1

Наиболее близким к изобретению является устройство для приварки шпилек, выбранное в качестве прототипа, содержащее бункер для подачи флюса с подпружиненным клапаном и флюсовый стакан, пистолет, состоящий из корпуса, рукоятки с пусковой кнопкой, электромагнита и сердечника, связанного с подпружиненным штоком, в пазу которого расположен фиксатор, элемента регулирования величиной осадки и захвата.

Данная конструкция устройства не обеспечивает необходимого усилия прижатия профилированного настила к металлической конструкции. Сложная конструкция узла для подачи флюса в зону сварки увеличивает трудозатраты и снижает производительность. Сложен процесс установки стержня в захвате и фиксации его в положении перед сваркой.

Целью изобретения является повышение качества сварных соединений и обеспечение удобства эксплуатации.

Это достигается тем, что в устройстве для сварки прд флюсом стержней втавр с элементами сортового профиля, содержащем бункер для подачи флюса с подпружиненным клапаном, флюсовый стакан и пистолет, состоящий из корпуса, рукоятки с пусковой кнопкой, электромагнита и сердечника, связанного с подпружиненным штоком, в пазу которого расположен фиксатор, элемента регулирования величины осадки и захвата, пистолет снабжен механизмом управления подачей стержней, который выполнен в виде направляющей для стержней, тяги с фигурным пазом, колена, регулировочного винта, ручки управления и клина, при этом один конец тяги связан с ручкой управления, а другой - с клином, кинематически связанным с захватом, фиксатор подпружинен и установлен на регули- ровочном винте с возможностью контактирования со стенками фигурного паза тяги, колено закреплено на тяге с возможностью взаимодействия с клапаном бункера для флюса, направляющая для стержней закреплена на корпусе соосно захвату, кроме того, устройство снабжено опорой, жестко связанной с флюсовым стаканом и корпусом пистолета, и прижимной планкой, жестко связанной с опорой, и регулируемым элементом, одним концом связанным с рукояткой, а другим - с корпусом. Захват выполнен в виде П-образной пластины с прорезями, губок, изолятора с отверстием и ползуна, при этом пластина соединена с подпружиненным штоком посредством изолятора, в отверстии которого расположен ползун с возможностью взаи, модействия с клином, одна из губок подпружинена и жестко связана с ползуном, а другая закреплена на пластине.

На фиг.1 изображено устройство для

сварки под флюсом стержней втавр с элементами сортового профиля; на фиг.2 - механизм фиксатаро; на фиг.З - тяга с фигурной прорезью; на фиг.4 - разрез захвата по сечению А-А на фиг.1; на фиг.5- прижимная

планка.

Устройство представляет собой переносную конструкцию, состоящую из корпуса 1, соединенного с рукояткой 2

посредством регулируемого телескопического элемента 3 дискретного фиксирования в зависимости от роста о ратора, и пусковой кнопки 4, расположенной на рукоятке.

На корпусе с одной стороны расположена направляющая для стержней в виде трубы 5, а с другой - бункер для флюса б с подпружиненным клапаном 7, Корпус расположен на опоре 8 с флюсовым стаканом

9, на котором закреплена прижимная планка 10. В верхней части корпуса расположен электромагнит 11 с сердечником 12 и подпружиненным штоком 13, имеющим установочный паз 14, в зацеплении с которым

входит фиксатор 15, подпружиненный в сторону штока 13 и подвижно расположенный на регулировочном винте 16, закрепленном на площадке 17 с возможностью вращения, на которой имеется элемент регулирования

величины осадки в виде винта 18, а над ним - концевой выступ 19, расположенный на штоке 13. В корпусе 1 пропущена тяга 20 с фигурным пазом 21 и с коленом 22. К нижней части прикреплен клин 23, в продольной

прорези которого с целью управления захватом 24, расположенным на штоке 13, перемещается ползу 25. Верхняя часть тяги 20 прикреплена к ручке 26 управления с возможностью смещения в зависимости от

роста оператора.

Стержень 27 зажимается двумя губками 28 захвата 24, одна из которых закреплена в прорезях П-образной пластины 29, а другая - на ползуне 25 и подпружинена пружиной 30. П-образная пластина 29 крепится к изолятору 31, расположенному на штоке 13.

Устройство работает следующим образом.

Вращением регулировочного винта 16 в фиксаторе устанавливается величина начального дугового промежутка а вращением винтз 18 - величина осадки стержня 27.

Устройство фиксируется и придавливается ногой оператора в гофре профилированного настила с помощью прижимной планки 10.

При поднятии ручки 26 управления до отказа клин 23 с помощью ползуна 25 открывает захват 24, при этом шток 13 поднимается до зацепления установочного паза 14 с фиксатором 15 за счет его подпружини- вания без воздействия фигурного паза 21 тяги 20.

Стержень 27 пропускается по трубе 5 до соприкосновения со сварочной плоскостью.

При опускании ручки 26 управления с давлением до отказа захват 24 зажимает стержень 27, после чего фиксатор 15 выходит из зацепления с установочным пазом 14, и колено 22 тяги открывает клапан 7 бункера для флюса 6. При этом в флюсовый стакан 9 подается доза флюса.

При снятии давления с ручки управления под действием пружины клапан 7 закрывается, а тяга 20 поднимается в исходное положение.

При нажатии пусковой кнопки 4 возбуждается сварочная дуга под слоем флюса, происходят оплавление и осадка стержня 27. При поднятии ручки 26 управления происходит, освобождение устройства от приваренного стержня.

Формула изобретения 1. Устройство для сварки под флюсом стержней втавр с элементами сортового профиля, содержащее бункер для подачи флюса с подпружиненным клапаном, флюсовый стакан и пистолет, состоящий из корпуса, рукоятки с пусковой кнопкой.

электромагнита и сердечника, связанного с подпружиненным штоком, в пазу которого расположен фиксатор, элемента регулирования величины осадки и захвата, о т л и ч а5 ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварки и обеспечения удобства эксплуатации, пистолет снабжен механизмом управления подачей стержней, который выполнен в виде направляющей для стерж10 ней, тяги с фигурным пазом, колена, регулировочного винта, ручки управления и клина, при этом один конец тяги связан с ручкой управления, а другой - с клином, кинематиче ски связанным с захватом, фиксатор под15 пружинен и установлен на регулировочном винте с возможностью контактирования со стенками фигурного паза тяги, колено закреплено на тяге с возможностью взаимодействия с клапаном бункера для флюса,

20 направляющая для стержней закреплена на корпусе соосно захвату, кроме того, устройство снабжено опорой, жестко связанной с флюсовым стаканом и корпусом пистолета, и прижимной планкой, жестко связанной с

25 опорой, и регулируемым элементом, одним концом связанным с рукояткой, а другим - с корпусом.

2. Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что захват выполнен в виде П-образ30 ной пластины с прорезями, губок, изолятора с отверстием и ползунка, при этом пластина соединена с подпружиненным штоком посредством изолятора, в отверстии которого расположен ползун с возможностью взаи35 модействия с клином, одна из губок подпружинена и жестко связана с ползунком, а другая закреплена на пластине.

Похожие патенты SU1757813A1

название год авторы номер документа
Устройство для электродуговой сварки под слоем флюса стержней втавр 1981
  • Игнатьев Виктор Иванович
  • Потапов Николай Алексеевич
  • Воронов Владимир Николаевич
  • Павлов Рэм Александрович
SU986675A1
Захват манипулятора 1980
  • Цыканов Алексей Никитович
  • Доценко Георгий Степанович
SU876421A1
Устройство для тренировки пловцов 1988
  • Петрушевский Иван Иванович
  • Комоцкий Владимир Мечиславович
  • Золотько Виктор Евгеньевич
  • Касаткин Николай Алексеевич
  • Канишевский Станислав Михайлович
SU1523154A1
Устройство для сварки продольныхшВОВ 1978
  • Славин Юрий Абрамович
SU795832A1
Пистолет для приварки шпилек 1980
  • Румянцев Валерий Леонидович
  • Харевский Петр Семенович
  • Ткачук Владимир Никитович
SU912436A2
ПАТЕНТНО- -5:- т1Хйй«к>&а« ^'^^ IБИБЛИОТЕКИL 1970
SU262668A1
Грузозахватное устройство 1991
  • Шабалин Игорь Анатольевич
  • Савченко Владимир Григорьевич
  • Осипов Лев Иванович
SU1789490A1
Полуавтоматический станок для совместной обработки грифа и корпуса музыкальных инструментов 1986
  • Лобусов Юрий Акимович
SU1339016A1
Клепальный станок 1975
  • Ожогин Анатолий Григорьевич
SU526432A1
Устройство для сборки резьбовых соединений 1985
  • Агантаев Евгений Ефимович
  • Громов Сергей Серафимович
SU1328138A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 757 813 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для сварки под флюсом стержней в тавр с элементами сортового профиля

Формула изобретения SU 1 757 813 A1

0м.;Wi4iiftt

Фиг. 2 V

/

Физ.З

IS

А-А

W

SU 1 757 813 A1

Авторы

Бахурин Олег Георгиевич

Даты

1992-08-30Публикация

1990-09-27Подача