УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОЙ Советский патент 1965 года по МПК H05K3/30 

Известные устройства для укладки радиодеталей на платы с нечатным монтажом, содержащие механизм принудительной подачи к питателю деталей, размещенных на липкой ленте, укладочную головку и приспособление для подрезки и подгибки выводов деталей, сложны и не обеспечивают достаточно надежной работы при укладке относительно крупногабаритных деталей.

С целью упрощения конструкции, в предлагаемом устройстве укладочная головка содержит управляемый приводным механизмом выталкиватель Г-образной формы и пуансон с опорным пальцем. Пуансон снабжен канавкой, служащей для размещения в ней укладываемых деталей и посредством фиксатора соединенный с выталкивателем, а посредством системы рычагов, тяги и храповика - с ведущим роликом механизма подачи липкой ленты. Все это повышает надежность автоматической поштучной укладки радиодеталей на платы с печатным монтажом.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - укладочная головка, общий вид; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 -, разрез по Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 показана последовательность работы укладочной головки.

3, механизм 4 подачи липкой ленты с установленными на ней деталями и цилиндр 5 привода головки. Укладочная головка предназначена для формовки выводов деталей, подачи их к плате с печатным монтажом и установки деталей на плату. В корпусе 6 головки 2, снабженном крышкой 7, размещен пуансон 8j Г-образный выталкиватель 9 и матрица 10.

При подаче воздуха в верхнюю часть цилиндра его поршень, двигаясь с помощью штока (не показанного на чертеже) вниз, перемещает выталкиватель 9 и связанный с ним фиксатором П пуансон 8. Пуансон, двигаясь вниз,

отсекает одну деталь и производит формовку ее выводов на матрице 10. После окончания формовки выталкиватель своим скосом 12 отжимает матрицу 10 и пуансон подает находящуюся в его канавке деталь к плате с печатным монтажом. Не доходя 0,2-0,3 мм до платы, пуансон упирается своим пальцем 13 в нижний торец 14 выреза корпуса 6 головки и останавливается. Выталкиватель выжимает фиксатор //, который уходит в лунку 15 корпуса 6. Освобожденный от пуансона выталкиватель опускается и выталкивает деталь 16 из канавки пуансона. Выводы деталей входят в отверстия платы с печатным монтажом, концы их обрезаются и прижимаются к плате

Воздух после установки детали на плату подается в нижнюю полость цилиндра 5, шток которого, двигаясь вверх, перемещает выталкиватель 9 связанным с ним пальцем 18. Выталкиватель штифтом 19 захватывает пуансон и увлекает его за собой. Пуансон при этом выталкивает фиксатор 11, который уходит Б лунку 20 выталкивателя. Пуансон, двигаясь вверх, через систему рычагов, тягу и храповик (на чертеже не локазаны) управляет ведуш,им роликом механизма 4 подачи ленты, который перемеш;ает ленту на один шаг, подавая тем самым очередную деталь к головке.

Использование одного пуансона для выборки радиодеталей из питателя, формовки выводов деталей и установки деталей на .плату позволило упростить конструкцию и повысить надежность работы всего, устройства в целом.

Предмет изобретения

Устройство для автоматической укладки радиодеталей на платы с печатным монтажом, содержащее механизм принудительной подачи к питателю деталей, размещенных на липкой , укладочную головку и приспособление для подрезки и подгибки выводов деталей, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и повышения надежности его работы при укладке крупногабаритных деталей, укладочная головка содержит управляемый приводным механизмом выталкиватель Г-образной формы и

пуансон с опорным пальцем, снабженный канавкой, которая служит для размещения в ней укладываемых деталей, и посредством фиксатора соединенный с выталкивателем, а посредством системы рычагов, тяги и храповика - с ведущим роликом механизма подачи липкой ленты.

иг 5