Известные автоматические устройства для шелкографической печати, снабженные механизмом установки и транспортировки плат, шелкографической рамкой, бункером с краской, приспособлением для нанесения краски на ллаты и приводным механизмом, не обеспечивают достаточно высокой точности нанесения рисунка на платы. Кроме того, в этих устройствах срок шелкографической рамки относительно невелик.
В описываемом автоматическом устройстве для Нанесения рисунка печатной схемы на изоляционные платы повышение точности нанесения рисунка и увеличение срока службы шелкографической рамки достигнуто выполнением механизма для нанесения краски в виде двух бесконечных цепей, между которыми на пластинах, соединяюш,их эти цепи, установлены ракели, и размеш,ением между валом бункера с краской и шелкографической рамкой, изогнутой по окружности пружинной пластинкой, с которой ракели забирают краску.
Кинематическая схема предлагаемого устройства изображена на чертеже.
Воздух через влагопоглотитель /, регулятор давления 2 и масленку 5 подается к пневмоэлектрическим выключателям 4-7, управляюшим пневмоцилиндрами 8-//. Для установки изоляционных плат /2 на стол 5
служит пневматически управляемый механизм 14, для удержания плат - пневмоприжимы, управляемые пневматическими клапанами 15 и 16, для нанесения краски на плату - два поочередно работающих механизма П, что позволяет при нанесении схемы на одну плату подготовить вторую плату к печати.
Механизм /7 выполнен в виде двух взаимодействуюш,их с храповым колесом 18, бесконечных цепей /Я соединенных между собой пластинами 20, на которых установлены ракели 21. Вдоль пути движения ракелей, на участке между валом 22 бункера 23 с краской и шелкографической рамкой 24, установлена изогнутая по окружности металлическая пластинка 25. Вал 22 при враш,ении захватывает из бункера 25 краску, которую нож 26 направляет на пластинку 25, с последней краску захватывают ракели 21 и с помощью шелкографической рамки 24 наносят ее на изоляционную плату 12.
Круговое перемещение ракелей увеличивает долговечность работы рамки и точность
нанесения рисунка на схему. В конце рабочего хода шток 27 электромагнитного фиксатора 28 входит в выемку 29 и фиксирует положение механизма 17. После этого вступает в работу второй механизм для нанесения
мается со стола 13, и на ее место устанавливается новая плата.
Предмет изобретения
Автоматическое устройство для нанесения рисунка печатной схемы на изоляционные платы по способу шелкографической печати, содержащее механизм установки и транспортировки плат, шелкографическую рамку, бункер с краской, механизм для нанесения краски на платы через шелкографическую рамку и приводной механизм, отличающееся тем.
что, с целью повышения точности нанесения рисунка на плату и увеличения срока службы шелкографической рамки, механизм для нанесения краски на плату выполнен в виде
двух соединенных с храповым колесом бесконечных цепей с расположенными между ними пластинами, на которых установлены ракели, а вдоль пути движения ракелей, на участке между валом бункера с краской и
шелкографической рамкой, размещена изогнутая по окружности металлическая пружинная пластина, служащая для подачи краски к ракелям.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Г А •;; . .-.,Г^,,Г^''"^-^^-^^^•.^^•:::л. ^7,'^..„^'^•^'01!:..^ | 1966 |
|
SU181695A1 |
УСТРОЙСТВО для НАНЕСЕНИЯ РИСУНКА ПО СПОСОБУ ШЕЛКОГРАФИЧЕСКОЙ ПЕЧАТИ | 1965 |
|
SU167207A1 |
Машина для декорирования стеклоизделий | 1986 |
|
SU1409601A1 |
А. П. СкородумовВ С-.Я | 1971 |
|
SU310827A1 |
Машина для печатания тканей | 1975 |
|
SU562444A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ РИСУНКА ПЕЧАТНОЙ СХЕМЫ | 1965 |
|
SU169614A1 |
Многокрасочная машина для трафаретной печати | 1985 |
|
SU1391946A1 |
Устройство для трафаретной печати рисунка на заготовках печатных плат | 1980 |
|
SU938424A1 |
Машина для печатания тканей | 1976 |
|
SU674936A1 |
Машина для печатания тканей | 1977 |
|
SU802091A1 |
/ /
Даты
1965-01-01—Публикация