Машина для печатания тканей Советский патент 1979 года по МПК B41F15/04 

I

Изобретение относится к тексгильнб галантерейной промышленности и может быть использовано при печатании разл)а(ч- ных текстильных изделий, в частности гч ЛОБНЫХ плагкрв по способу фогофильмопе чати.

Известна машина для печатания ткаИей по способу фотофильмопечати, содержания магазины, кареиси с шаблонами, механизмы для смены кареток, механизмы для улавливания раклей и для растирания краски, места для печати (столы с мАтршимй), фийсагоры для запирания мест для печати, раппортные фиксаторы и ракли Clj.

В этой машине, в средаей ее части, поэтажно установлены места дли печати, т.е. столы с матрицами, на которые укла« дываются чистые заготовки под печать и снимаются отпечатанные изделия. Столы установлены на пружинах с возможностью возвратнонзертикальных перемещений, а матрицы на столах закреплены неподвижно;

Смена отпечатанных изделий на чистые заготовки производится двумя работни1}0 МИ, стоящими на противоположных сторонах машины с даумя рабочими столами. Руки работниц должны быть внутри машины в непосредственной близости от движущихся частей. Визуальный обзор матриц затруднен.

Наиболее существенными недостатками известной машиш 1 являются: низкая производительность труда; неудобные и небезопасные услсжия труда; возможность смазывания отпечатанного рисунка при снятии готового изделия.

Цель изобретения - повышение производительности труда и улучшение его услсюий.

Это достигается тем, что машина име- ет по числу печатных столов средства для выдвижений матриц из рабочей зоны относительно столов наружу машины, каждое из которых содержит смонтированный на корпус машины-, подпружиненный поворотный кронштейн с ограничителем поворота, служащий для удержания бэогветствующей матрицы в выдвинутом положении. и неподвижно закрецленньге на печатном сголе упоры и направляющие прутки под матрицу, а последняя несет ролики для взаимодействия с направляющймнг прутками, ручку управления и защелку для фиксации ее положения на печатном столе в рабочем положении. На фиг. 1 приведена принципиальная схема машины, вид сбоку (без правых транспортеров в магазинах); на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг. 1} на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. Ij на фиг. 4 - упрощенная кинематическия схема машины на фиг. 5 - механизм для запирания столов в нижнем отведенном положении}на фиг. 6 1йёхашэм:для выдвижения матриц, вид сбо ку и сверху; на фиг. 7 - ракельный механизм в каретке; на фиг, каретка и ракельный механизм, вид сверху; на фиг. 9механизм фиксации ракельного механизма. Машина для печатания тканей по спосо бу фотофильмпёчаги содер жит два магазина 1 и 2, каретки 3 с гшЬскйШГ сетЧаты ми шаб лонами 4, е1еЩйЬнар1Шё йап|ра вля ощие 5 для кареток, столы д;ля печати 6, 7 йтасмбйьг карелок, Мёхаййа. мы 8 для улавливания ||акельных механизмов и их привода и общий привод 9. Каждый магазин состоит из каркаса, выполненного из вертикальных стоек 10 и горизонтальных связей И. Наааязях при помощи опор 12 установлены верхние валы 13 и нижние валы 14 с двумя звездочками 15 каждый, на которые надеты две бесконечные цепи 16, соединенные несущими направляющими 17 и образую- Шие в целом вертикальный тр аййпЬртер. Магазий имеет два параллельно и вер йШжШ ijl-ei HMnem&ix N 63imy которыми в несущих направляющих размещены каретки сШаблонами. Нижние валы в 1лагазине соединены между собой зубчатыми колесами 18 и валом 19. Магазшг предназначен для резервирования кареток с шаблонами и подачи их в исходное положение. Под исходным положениемпонимается подача кареток в крайнее верхнее положениб в левом магазине 1 и крадйнее нижнее в правом магазине 2 так, чтобы ролики ЩЗёТгбК йаходились прот стационарньтх напрйвляйШих 1яри движений карегок в по часовой стрелке., Каретка 3 предназначена для перенесе ния сетчатого шаблона с краской на месto и с места печаги и для размещения ракельного механизма. Каретка состоит из нижней рамы 20 и верхней рамы 21, выполненных из профильного материала и соединенных в одно целое. В нижней раме установлен обыч- ный сетчатый щаблон 4 с краской, а в верхней - ракельный механизм 22. На верхней раме с боковых сторон размещены ролики 23, при помощи которых переметцается в машине. Ракельный механизм (см. фиг. 7 и 8) состоит из двух корпусов 24, связанных штангами 25. В каждом корпусе имеются ролики 2 6, посредством которых механизм перемещ(йетея в каретке, и управлйющйя горка 27, установленная в горизонтальном пазе корпуса Между двумя корлусами на управляюших горках установлена ракля 28 с ролиами 29,перемеща р1цаяся в зависимости ог горок относительно вертйК ального iiasa Bi корпусе. Ракля предназначена для растирания краски по поверхности шаблона при движении ракельного механизма и для удержания красителя вне рисунчатой чао ., . ги шаблона при нахождении карегок в резервном положении Магазины жестко соединены между собой; вязями 30 и 31. Между магазтгами против х исходных положений установлены стааи-i онарные направляющие 5, по которым ка регки могут перемещаться из одного ма« газика в другой или находиться вне маг««ь зинов. Направляющие монтируются на связях 11,. Между магазинами поэтажно один над другим с возможностью вертикальных пё« ремещений расположены столы 6 с магрицами 32 для печати, на которых устанавливают 31 готбвкй материала под печать и закрепляют их рамками 33, Процесс чагания бс щёбтвляе4ся на матрицах. Столы установлены на пружинах 34 и направляющих 35 с помощью штырей 36 и укреплены относительно боковь1х связей В нижней частей столов укреплены серьги 37, а на eoKcibtx связях установлены вертикально щтанги 38 с упорами 39 (см. фиг. 1, 3, 4), скрепленные внизу в еди« ный каркас связями 40 с роликами 41, Серьги, штанги, упоры, пружины, -шгы рк, связи и роЛйКй сэйыкаются с экскенг«° риками 42 и предназначены для подачи сколов в ёёрхнёе пблбжвнйе для нанесе ния рисунков на заготовки и отвода их вниз в период смены кареток с шаблона ми над матрицами. Под столами на боковых связях уста новлены запирающие механизмы 43 (см. фиг. 4, 5), предназначенные для удержа ния столов в нижнем огведеняом положении в момент С-М9НЫ отпечатанных изде ЛИЙ на матрицах на чистые заготовки. Запирающие механизмы состоят иэ закрепленных на столах 6 вертикальных ползунов 44 с пазами и входящих в окна 45 горизонтальных ползушек 46. Ползушки установлены в направляющих 47, закрепленных на корпусе машины. Пол зушки 46 жесгко соединены между собой тягой 48. На каркасе машины шарнирно установлена рамка 49 с пружиной 50. Пружина 50 одним концом закреплена на рамке, а другим «« связана с правой по чертежу ползушкой 46. Рамка 49 одним плечом связана с пальцами 51, закреплен ными на ручке управления 52, которая может возвратнси поступательно перемещат ся относительно собственного корпуса, В зависимости от положения ручки управления механизм имеет два устойчивых положения - холостое ИЛИ запирающее. На столах 6 закреплены горизонтальные направляющие 53 (см. фиг. 3, б), предохраняющие матрицы 32 от боковых смещений: а на одних боковых сторонах матриц закреплены упоры 54, входящие под направляющие 53. На лицевой сторона матрицы укреплена ручка управления 55с обычной пружинной защелкой. При помощи этой защелки и упоров 54 она может выдвигаться относительно направляющих 53 из рабочей зоны мащйны в боковую сторону и укладываться на шарнирно откидывающие ся упоры 5б. Упоры выполнены подпру-. жиненными и в .холостое положение убира ются за счет пружин (на чертеже не по казано) „ Механизмы 7 смены кареток (см, фиг. 1,, 3) предназначены для поочередной подачи кареток из магазинов на места печати и уборки их с мест печати в магазины (всегда из одного в другой) и установлены над столами с матрицами. Каждый механиз1у1, 7 состоит из двух беоконечных цепей 57 с захватом 58, установленных на звездочках 59, валах 60 и опорах 61, на одном из которых задйп лена звездочка 62, соединенная цепью 63 со звездочкой 64 редуктора 65, СБЯванного с электродвигателем 66. Для уп равления работой верхнего механизма 7 предназначены переключатели 67, 68 и 69. Переключатель 67 замыкается при на личии карегки в левом магазине в верхнем исходном положении.. Переключатель 8 замыкается при отводе верхнего стоа в нижнее положение. При обоих замнутых переключателях (режим и) податся ток в обмотку электродвигателя 66. ля размыкания цепи служит переключаель 69, работающий от эксцентрика. Аналогичнь1епереключатели67, 68 и69 редусмотрены и для управления работой нижего механизма 7 (на чертеже эти переключателн для нижнего механизма пе показаны). Переключатель 67 нижнего ме ханизма замкнут при наличии каретки в левом магазине в нижнем исходном положении, переключатель 68 - при отводе нижнего стола в нижное положение, пере:ключатель 6У работает от эксцентрика. На последней каретке в нижней части закреплена специальная горка, замыкак)- щая переключатели, установленные вблизи стационарных направляющих (на чертеже не изображено) и дублирующие переключатели 67 верхнего и нижнего механизмов. Это предусмотрено для уборки с рабочих мест последней каретки в моменты, когда первая каретка еще не подана в исходное положение. Механизмы 8 для улавливания и привода ракельных механизмов (см. фиг. 1, 3) предназнач-гны для улавливания ракельных механизмов в каретках, находящихся на матрицах, и сообщения им возвратво-поступ ательного движения относительно карегок. Каждый механизм состоит из двух валов 70 с бесконечными винтовыми канавками, установленных в опорах 71. На ва лах свободно надеты сухари 72, в которых имеются направляющие ножи, входящие лезвиями в бесконечные канавки. Сухари жестко соединены между собой с помощью связи 73, по концам которой на площадках закреплены электромагниты 74 и связанные с ними рычаги 75 с захватами 76, На одних концах валов установлены звездочки 77, соединенные между собой через натяжные ролики 78 и приводную звездочку 79 цепью 80. Вместе с приводной звез ;очкой на одном валу и общей опоре 8Д. установлена щестерня 82, адепленная с шестерней 83, сидящей на валу электродвигателя 84, Для управления работой верхнего механизма 8 предназначены переключатели 85, 86 и 87. Переключатель 85 замыкается при наличии каретки над матрицей, переключатель 86 - при 1роприкоаювеияи матрицы стола с щаблоном в каретке. При обоих замкнутых переключателях (режим и) подйвгся ГОК в обмотки элекгромагнигов и элекгродвигателя. Для ра8ш.1кання ц8пи переклю-. чагель 87. управляемый «ссаенгоиком. Аналогичные переключагели Во, 86 и 87 предусмотрены и для управления работо нижнего механизма 8, Порядок их работы рот же. Магазины и столы связаны между со- $эй кинематической схемой, включающей электродвигатель 88, редукторы 89 и 90 соединенные между собой и с валом 91, йа котором закреплены планшайба 92 с 1ШЛ1адем 93 и два эксцентрика 42, План- шайба при помощи пальца смыка(втся с крестовиной 94, образуя мальтийский крест. Крестовина закреплена на валу 95, на концах которого установлены зубчатые колеса 96, cзv ыкaющиecя с зубч атыми ко лесами 18. Все валы установлены в оноpax (см. фиг. 4), Для удержания ракельного механизма в каретке в строго определенном фиксированном положении на его штангах уста- новлены два фиксирующих механизма, каждый из которых состоит из корпуса 97 с установленным в нем рычагом 98, соединенным щарнирно тягами 99 и 100 с фик сатором 101, Фиксатор на конце имеет треугольньгй скос, который входит в треугольную впадину в верхней раме каретки под действием пружины 102. Тяга 100 и пружина 102 установлены подвижно в корпус ракельного механизма между раклей и роликом (см. фиг, 8). Машина иметь до шести рабочих столов и отличаться от первого варианта числом кареток, однобрёмённо находящихся в магазинах. Предлагаемая машина работает сяеду ющим образом. При пуске машины в работу включается электродвигатель 88 и подготавливают ся к работе электрические цепи электродвигателей 66 и 84. Электродвигатель 88 передает враще- ние редукторам 89 и 90, которые снижа- ют скорость вращения до необходимой и передают вращение валу 91, планшайбе 92 с пальцем 93 и эксцентрикам 42, которые через ролики 41, связи 40, шган- гй38 с упорами 39 за серьги 37 отвед т столы 6 с матрвдами 32 и закрепленными на них рамками 33 вниз, сжимая пружины 34, Правильное без перекосов движение столов обеспечивается направляющими 35 и штырями 36. Столы отойдут вниз. Раш1орт, ные фиксаторы разомкнутся (на чертеже не показано). Предв итёльно находящаяся в исхвдном положении в левом магазине каретка 3 Замыкает це &кллсп&тепь 67, а дрн огходе Ениз верхний стол замкнет переключатель 68. При этом подается ток в обмотку электродвигателя 66 механизма 7 для смены кареток. Одновременно специальная горка, установленная на последней каретке, замыкает дублирующий переключатель на нижнем столе (на чертеже не показано), а отведен-. ный вниз стол замыкает переключатель 68. При этом подается ток в обмотку нижнего электродвигателя 66 механизма 7 для смены кареток. Электродвигатели одновременно срабатывают и передают вращение на редукторы 6S для снижения скорости до необходимой и далее при помощи цепей 63, звездочек 64, 62 - на валы 60, установленные в опорах 61. Валы 60 при помощи звездочек 59 передают вращение бесконечным цепям 57 с захватами 58. При движений захваты забирают каретку, стоящую в верхнем исходном положении в левом магазине, и каретку, стоящую над нижним столом в; стацйонарных направляющих, посредстЬом роликов 23, стационарно направляющих 5 и несущих направляющих 17 перемещают верхнюю каретку из ма1азина и устанавливают ее над рабочим столом, каретку, стоящу1ю над рабочим столо - в правыймага - зш, а нияоаюк) « в левый магазин В момент нанесения последнего цвета на заготовку ткани в нижлем столе ручка управления 52 нажимается и переводится относительно корпуса в левое положение, в котором фиксируется. При перемещении ручки управления 51 переводят рамку 49 в левое kpafeiie положение. Пружина 50 в этом положекиа растянута и прижимает полэу1шси46 к вертикальным ползунам 44, а механизм оказывается в сторожевом полоякении. При отведений столов 6 вниз пазы полi HOB 44 находятся против ползушек 46, связанных тягой 48. .Под действием пружин 5О ползушки 46 лёремешаются влево относительно корпусе, входят в пазы ползунов 44 и блокируют столы в отведенном-, положении на весь Ъери&д смены отпечатанного изделия на чистую заготовку ткани на матрице или на период смены шаблонов в машине. В aanepVoM положении стола побредС5«ом ручки управления 55 матрица 32 выдвигается на рабочей зоны машины относительно направляющих 53 и укладьтается на шарнирно-откидывающиеся упоры 56, Перемещение матрицы относительно направляющих 53 -осуществляется при помощи упоров 54. При дальнейшем вращении эксцентриков 42 ролики 41 начинают сходить с выступов эксцентриков и верхний стол под действием пружин поднимается. Упоры 39 и серьги 37 нижнего стола будут перемещаться относительно друг друга, не влияя на его фиксированное положение. Конечный переключатель 69 в нужное время под действием эксцентрика выключит из работы электродвигатель 66. Механизмы смевы карегок будут 1яаходиться в исходном положении до следующего очередного цикла. Установленная над верхним рабочим местом каретка замыкает конечный переключатель 85, а приходящий в верхнее положение стол посредством раппортного фиксатора фиксирует точное положениекаретки для предохранения ее от произвольных смещений и замыкает переключатель 86. В таком положении верхняя поверхность матрицы с заготовкой вплотную под ходит к нижней поверхности шаблона. При обоих замкнутых переключателях ток подается в обмотки электромагнитов 74и электродвигателя 84 механизма 8, Электромагниты срабатывают, разворачивают рычаги 75 и захватами 76 захватывают ракельный механизм между штангами 25} одновременно разворачивают рычаги 98 относительно корпусов 97 и при помощи тяг 99 и 100 отводят фиксатор 101 из треугольной впадины рамы 21, сжимая пружину 102. Ракельный механизм оказывается в расфиксированном положении. Электродвигатель начинает вращаться и через шестерни 83, 82 и приводную звездочку 79, устанорленную в опоре 81, посредством цепи 80, натяжны: роликов 75и звездочек 77 передает вращение ва лам 7Oj установленным в опорах: 71. Валы вращаются и при помощи бесконечных винтовых канавок и направляющих ножей придают возвратно-поступательное движение сухарям 72, соединенным сва- зью 73 на которой установлены электромагниты с захватами. Ракельный механизм, ведомый захвате ми, посредством, роликов 26, у станов лен/636 ных в корпусах 24, начинает перемешаться вдоль каретки сначала, например, влево. Управляющие горки 27 при этом также выдвинуты влево относительно пазов так, что ракля 28 опущена с роликами 2 9 относительно вертикальных пазов на поверхность шаблона, стирает с нее краску и продавливает ее через рисунчатую часть , на заготовку. При подходе ракельного механизма в крайнее положение выступающие из корпусов горки упираются в стенку каретки и останавливаются. При дальнейшем движении ракельный механизм перемещается от йосительно горок. Ролики ракли накатываются на выступающие части горок и поднимают раклю от лсязерхности шаблона.- Некоторое время (зависящее от длины выступающих частей горок) ракля будет перемещаться в поднятом положении, не задевая краски. В крайнем левом положении ролики ракли сходят с выступов и она под действием собственного веса опускается на поверхность шаблона, захватывая краску в обратном порядке, В это время сухари 72 меняют направление движения и начинают перемешаться в обратную сторону, а ракля растирает краску по поверхностишаблона. Через рисуйатую часть в cepeutWe шаблона краска продавливается на нужную поверхность заготовки из текстильного материала, формируя часть заданной композиции рисунка определённым цветом красителя. При подходе ракельного механизма в правое положение горка снова останавливается, ракля поднимается и в крайнем положении захватывает краску в обратном порядке, и механизм снова меняет направление движения. Число проходов ракли зависит от свойств красителя и текстильного материала. Когда происходит растирание краски по поверхности шаблонй, планшайба, продолжая вращение, своий пальцем 93 входит в паз крестовины 4, разворачивает ее и жёстко скрепленный с ней вал 95 на необходимый угол. Установленные на концах вала зубчатые колеса 96 передают вращение зубча№1М колесам 18, валам 19 и далее ни.-. ним валам 14 магазинов, бесконечным цепям 16 и верхним валам 13 со звездочками 15, установленными в опорах 12 так, что внутренние ветви цепей 16 с несущими направляющими, 17 и установленными в них роликами кареток переместятся на один шаг в левом магазине вверх, а в пра вом - вниз, что схюгвегствует исходному положению в левом магазине. После эгого палец планшайбы выходит из крестовины. Крестовина останавливается и удерживается в таком положении пла шайбой до следующего зацепления с пальцем, т.е. до следующего цикла. - После необходимого числа проходов ра ли эксцентриком 42 через переключатель 87 обесточится це.пь электродвигателя 84 так, что электромагниты под действием возвратных пружин придут в исходное положение и захваты 76 выйдут из зацепле ния со штангами 25, а ракельный механизм остановится в строго определенном месте и зафиксируется фиксатором 101. Это предусмотрено для того, чтобы иметь возможность точного упаЁяивания ракельного механизма на другом столе и предохранения смещения в холостом положении при перемещении кареток в мащине. После этого, вращаясь, эксцентрики снова отведут стол вниз и начнется новый цикл. На нижней выдвинутой матрице после ухода последнего щаблона производится съем отпечатанного изделия и установка чистой заготовки. Для этого рамка, закрепляющая изделие, снимается, снимается само изделие, а на его место укладывается чистая заготовка ткани и зажимается рамкой. По окончании смены матрица задвигается в обратном порядке в рабочую зону машины, кронштейны под действием пружин убираются в исходное положение и перед приходом первой с первым шаблоном ручка управления 52 переводится в правое крайнее положение,при котором при очередном отводе стола вниз пол зушки 46 под действием пружиньг 50 вый дут из зацепления с пазами ползунов 44 и стол с матрицей подойдет к нижней поверхности первого шаблона. Для этого по циклограмме машины отводится два-три цикна, в течение которых пОд нижним столом не будет карето|с. После дйух-трах циклов на нижний стол будет подана Первая каретка и начнется нанесение рисунков на заготовку. В течение двух последующих циклов при семицветной нанесение рисунков на заготовки будет осущесзчзляться одновременно на обоих столах. Порядок работы механизмов, ях включение и выключение те же, После этих двух циклов начинается снятие изделия и установка чистой заготовки на верхнем столе, а печатание будет проводиться на нижнем и т.д. Дозаливку краски в шаблоны осуществляют при работе машины через открытую дверку любого из магазинов. Останов машины производится при обоих отве«. денных вниз и зафиксированных столах, а пуск в работу - после установки чистых заготовок на матрицах. Предлагаемая конструкция машины позволяет производить смену заготовок на матрицах одной работнице при двухпозиционной машине и двум работницам при шестипозиционном варианте,что увеличивает производительность труда в два-три раза, улучшает качество выпускаемых изделий за счет ликвидации брака при съемке отпечатанных изделий и улучшает условия труда рабочих. Формула изобретения Машина для печатания тканей, содержащая корпус и по меньшей мере одну пару поэтажно у станов ленньгх подвижных печатных столов с матрицами, расположенные по обе стороны от них магазины для кареток с шаблонами из магазина на печатный стол, каждый из которых расположен над соответствующим печатным столом, и механизмы для. фиксации положения печатных столов, улавливания и привода раклей, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности груда и улучшения условий труда) она имеет по числу печатных столов средства для выдвижения матриц из рабочей зоны Относительно печатных столов наружу мац1иньт, каждое из которых содержит смонтированный на корпусе подпружиненный поворотный кронштейн с ограничителем поворота для уТСёржания соотвегству ющей матрицы в выдвинутом положении и неподвижно закрепленные на печатном столе упоры и направляющие прутки под матрицы, а последняя несет ролики для взаимодействия с направляющими прутками, ручку управления и защелку для фиксации ее положения на печатном столе в рабочем положении. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 562444, кл. В 41 F 15/04, 1975, 7 Х 75 72767873 6061798 8384 -ХЛ S1 S / W ф Я-иО 2 J7W Л « f

т1г.

УУ 1..I. а -

f) f«

Я

о

TJ

3

Vn

ag./ «

ч

/5

л

/ /

фм.1