Машина для печатания тканей Советский патент 1977 года по МПК B41F15/00 

Описание патента на изобретение SU562444A1

Магазины / и 2 (см. фиг. 2) состоят из каркаса, образованного вертикальными стойками 10 и горизонтальными связями //. На связях // смонтированы направляющие 5 и при помощи опор 12 установлены верхние Ba Tbf-f5-H -нижние валы 14, несущие звездочкл /5 бесконечных цепей 16, соединенных Лтежду собой направляющими 17 и образующих вертикальиые транспортеры.

Каждый магазин имеет по два параллельно расположенных вертикальных транспортера, между которыми в направляющих 17 размещены каретки 3 с щаблонами 4. Нижние валы 14 соединены между собой валом 18 при помощи зубчатых колес 19. Каретка 3 содержит нижнюю 20 и верхнюю 21 рамы, причем в нижней раме установлен сетчатый шаблон 4 с краской, а в верхней - ракельный механизм 22 (см. фиг. 6), и несет ролики 23 каретки.

Ракельный механизм (см. фиг. 6 и 7) содержит корпусы 24, имеющие горизонтальные и вертикальные пазы и связанные щтангами 25; в корпусах смонтированы ролики 26 для перемещения механизма в каретке, управ. ;:яющую горку 27, несущую ракель 28 для растирания краски по поверхности щаблона 3 при движении ракельного механизма. Ракель 28 имеет ролики 29 для перемещения отиосительно вертикальных пазов корпуса 24.

Магазины / и J соединены между собой связями 30 и 31. Между магазинами поэтал но один над другим с воз.можностью вертикального перемещения смонтированы печатные столы 6, несущие матрицы 32 с рамками

33для закрепления заготовок материала на отолах. Столы 6 установлены на пружинах

34в вертикальных направляющих 35 при помощи щтырей 36, несут серьги 37 (см. Фиг. 4), вертикальные щтанги 38 с упорами 39 и скреплены в единый каркас при помощи связей 40 с роликами 41, которые взаимодействуют с эксцентриками 42 для подачи столов в верхнее рабочее положение для нанесения рисунков на заготовки и отвода их вниз в период смены кареток 3.

Под столами 6 смонтированы запирающие механизмы 43 (см. фиг. 4), служащие для удержания столов в нижнем положении в момент смены отпечатанных изделий на матрицах на чистые заготовки и состоящие из упоров 44 (см. фиг. 5), ручек управления 45, тяг 46, рычагов 47 и пружин 48. В зависимости от положения ручек управления и под действием пружин механизмы могут занимать два устойчивых положения - холостое и запирающее.

Средство 7 для поочередной подачи кареток 5 состоит из двух бесконечных цепей 49 с захватами 50, звездочками 5/, установ ленными на валах 52 (см. фиг. 3) и опорах 53, на одном из валов 52 укреплена звездочка 54, связанная цепью 55 со звездочкой 56 оедуктора 57 электродвигателя 58. Для управления средством 7 имеются переключатели 5Я 60 и 61, причем переключатель 59 срабатывает при положении каретки в левом магазине / в верхнем исходном положении, переключатель 60 - при отводе верхнего печатного стола 6 в нижнем положении. Нри обоих замкнутых переключателях 59 н 60 поступает ток в обмотку электродвигателя 58, а переключатель 6J служит для размыкания электрической цепи, управляющей эксцентриком 42. Мащина имеет еще группу переключателей (на чертеже не ноказаны), которые служат для управления другим (нижним) средством 7 для поочередной подачи кареток. Средство 8 для улавливания ракельных механизмов и их привода содержит пару валов 62 с бесконечными БИНТОВЫМИ канавками, на валах 62 свободно надеты сухари 63 с ножами (на чертеже не показаны), в.ходящими в бесконечные канавки валов, причем сухари Q 63 соединены связями 64, несущими электромагниты 65 и связанные с ними рычаги 66 с захватами 67.

Валы 62 также несут звездочки 68, соединенные через натяжные ролики 69 и привод5 ную звездочку 70 цепью 71. Вместе с приводной звездочкой 70 смонтирована щестерпя 72, связанная с щестерней 73, укрепленной на валу электродвигателя 74. Для управления средством 8 имеются переключатели 75, 0 76 и 77. Переключатель 75 замыкаетея при наличии каретки над матрицей, переключатель 76 - при соприкосновении матрицы стола с шаблоном в каретке, причем при обоих замкнутых переключателях подается 5 ток в об1мотки электромагнитов 65 и электродвигателя 74.

Переключатель 77, управляемый эксцентриком 42 служит для размыкания цепи. И 1еется еще группа переключателей (на чер0 теже не показаны), которые служат для управления нижним средством 8.

Магазины 1 к 2 н печатные столы 6 приводятся от электродв1 гателя 78 через редукторы 79 и 80, соединенные между собой и с 5 валом 8J, несущим планщайбу 82 с пальцем S3 и два эксцентрика 42, причем планщайба 82 при помощи пальца 83 смыкается с крестовиной 84, образуя мальтийский крест. Крестовина укреплена на валу 85, несущем зуб0 чатые колеса 86, взаимодействующие с колесами 19. Для удержания ракельного механизма в каретке в строго определепном фиксированном положении на его щтангах 25 установлены рычаги 87 щарнирно-соединен55 ные тягами 88 и 89 с фиксатором 90, имеющим на конце треугольный скос, который входит в треугольную впадину в верхней раме 2/ каретки 3 под действием нружины 91. Тяга 89 и пружина 91 установлены подвиж60 но в корпусе 24 ракельного механизма между ракелью 28 и роликом 29.

Машина может иметь до щести рабочих столов.

При пуске мащипы в работу включают № электродвигатель 78 и подготавливают к работе электрические цепи электродвигателей 58 и 74.

Электродвигатель 78 передает вращение редуктором 79 и 80, которые снижают скорость вращения до необходимой и передают вращение валу 81, планшайбе 82 с пальцем 83 и эксцентрикам 42, которые через ролики 41 связи 40, штанги 38 с упорами 39 за серьги 37 отводят столы 6 с матрицами 32 и закрепленными на них рамками 33 вниз, сжимая пружины 34.

Правильное без перекосов движение столов 6 обеспечивается направляющими 35 и штырями 36. Столы отходят вниз. Находящаяся в исходном положении в левом магазине / каретка 3 замыкает переключатель 59, а при отходе вниз верхний стол 6 замыкает переключатель 60, при этом подается ток в обмотку электродвигателя 58 средства 7 для смены кареток 3. Одновременно последняя каретка замыкает дублирующий переключатель на нижнем столе (на чертеже не показан). Приэтом подается ток в обмотку электродвигателя 58, который передает вращение на редукторы 57 для снижения скорости до необходимой и далее при помощи цепей 55 и звездочек 56 и 54 на валы 52. Последние посредством звездочек 51 передают вращение бесконечным цепям 49 с захватами 50. При движении захваты забирают каретку 3, стоящую в вертикальном исходном положении в левом магазине 1, и каретку, стоящую над нижним печатным столом 6 в стационарных направляющих 5 и посредством роликов 23. направляющих 5 и несущих направляющих /7 неремещают верхнюю каретку из магазина и устанавливают ее над рабочим столом 5, каретку, стоящую над рабочим печатным столом 6 - в правый магазин 2, и нижнюю- в левый магазин /.

Перед отведением печатных столов 6 вниз запирающий механизм 43 нижнего стола при помощи ручки управления 45 и пружины 48 переводится в контролирующее положение так, что при движении вниз стол 6 слегка отожмет упоры 44, связанные между собой тягами 46 и рычагом 47, а при дальнейшем опускании стола упоры 44 зафиксируют его (см. фиг. 5). На верхнем столе ручка управления находится в это время в нижнем положении, а упоры разведены в стороны и удерживаются пружиной, переведенной в другое устойчивое положение, обеспечивая беспрепятственное движение столу.

При дальнейшем вращении эксцентрика 42 ролики 41 начинают сходить с выступов его и верхний стол под действием пружин 34 поднимается. Упоры 39 и серьги 37 нижнего стола перемещаются относительно друг друга, не влияя на его фиксированное положение.

Конечный переключатель 61 в нужное время под действием эксцентрика 42 выключает из работы электродвигатель 58, и механизмы смены кареток будут находиться в исходном положении до следующего очередного цикла.

Установленная над верхним столом 6 каретка 3 замыкает конечный переключатель 75, а приходящий в верхнее положение стол фиксирует точное положение каретки для предохранения ее от произвольных смещений и замыкает переключатель 76.

В таком положении верхняя поверхность матрицы 32 с заготовкой вплотную подходит к нижней поверхности шаблона 4. При обоих замкнутых переключателях подается ток в обмоткп электромагнитов 65 и электродвигателя 74 средства 5. Электромагниты 65 срабатывают и разворачивают рычаги 66 с захватами 67, последние захваты5 вают ракельный механизм между штангами 25 и одновременно разворач)5вают рычаги 87 и посредством тяг 88 и 89 отводят фиксатор 90 из треугольиой впадины рамы 21, сжимая при этом пружины 91. Ракельный механизм оказывается в расфиксированном состояиии Электродвигатель 74 начинает вращаться и через шестерни 73 и 72 и приводную звездочку 80, посредством цепи 71, роликов 69 и звездочек 68 передает вращение валам 62. 5 Валы 62 вращаются и при помощи бесконечных винтовых канавок и направляющих межей придают возвратно-поступательное движение сухарям 63, соединенным связью 64, на которой установлены электромагниты 65. 0 с захватами 67.

Ракельный механизм, ведомый захватами 67, посредством роликов 26, установленных в корпусах 24, начинает перемещаться вдол;., каретки 3, сначала, например, влево. Упрап5 ляющие горки 27 при этом также выдвинуты влево относительно пазов так, что ракель 28 с роликами 29 опуо.1,ена относительно вертикальных пазов на поверхность шаблона и стирает краску с его поверхности и продавлива0

ет ее через рисунчатую часть на заготовку.

При подходе ракельного механизма в крайнее положение выступающие из корпусов горки упираются в стенку каретки и останавливаются. При дальнейшем движении ракель4а ный механизм перемещается относительно горок. Ролики 29 ракеля накатываются па выступающие части горок и поднимают ракель 28 от поверхности шаблона. Некоторое время, зависящее от длины выступающих частей

50 горок, ракель будет перемещаться в поднятом положении, не задевая краски.

В крайнем левом иолол енин ролики ракели сходят с выступов и она под действием собственного веса опускается на поверхность

55 шаблона 4, захватывая краску в обратном порядке. В это время сухари 63 меняют направление движения и начинают перемещаться в обратную сторону, а ракель растирает краску по поверхности шаблона 4. Через рисунчатую часть в середине шаблона 4 краска продавливается на нужную поверхность заготовки из текстильного материала, формируя часть заданной композиции рисунка определенным цветом красителя.

fi При подходе ракельного механизма в правое положение горка снова остановится, ракель 29 поднимется и в крайнем положении захватит краску, а механизм снова сменит направление движения. Число проходов ракели зависит от свойств красителя- и текстильного материала. Когда происходит растирание краски по поверхности шаблона, планшайба 82 продолжая враш,ение, своим пальцем 83 входит в паз крестовины 84, разворачивает ее и жестко скрепленный с ней вал 85 на необходимый угол. Установленные на концах вала зубчатые колеса 86 передают вращение зубчатым колесам 19, валам 18 и далее нижним валам }4 магазинов, бесконечным цепям 16 и верхним валам 13 со звездочками 15, установленными в опорах 12 так, что внутренние ветви цепей 16 с несущими направляющими 17 II установленными в них роликами кареток 3 переместятся на один шаг в левом магазине / вверх, а в правом магазине 2 - вниз, что соответствует исходному положению в левом магазине.

После этого палец 83 планшайбы 82 выходит из крестовины 84. Крестовина останавливается и удерживается в таком положении планшайбой 82 до следующего зацепления с пальцем 83, т. е. до следующего цикла.

После необходимого числа проходов ракеля эксцентриком 42 через переключатель 5.9 обесточнтся цепь электродвигателя 74 и электромагниты 65 под действием возвратных пружин придут в исходное полоя ение, захзаты 67 выйдут из зацепления со штангами 25, а ракельный механизм остановится в строго определенном месте и зафиксируется фиксатором 90. Это предусмотрено для возможности точного улавливания ракельного механизма на другом столе и предохранения смещения их в холостом положении при перемещениях кареток в машине. После этого, вращаясь, эксцентрики 42 снова отведут стол вниз и начнется новый цикл.

На нижнем столе после ухода посл.едиего шаблона производится съем отпечатаииого изделия. Рамка, закрепляющая изделие, снимается, снимается само изделие, а на его место устанавливается чистая заготовка ткани и зажимается рамкой. Запирающий механизм 43 переводится в холостое положение, освобождая стол. Для этого по циклограмме машины отводится два-три цикла, в течение которых над нижним столом не будет кареток. После двух-трех циклов на нижний стол будет подана первая каретка и начнется нанесение рисунка на заготовку. В течение двух последующих циклов при семицветной печати нанесение рисунков из заготовки будет осуществляться одновременно на обоих столах. Порядок работы механизмов, их включение и выключение те же, что описаны выше. После этих двух циклов начнется снятие изделия и установка чистой заготовки на верхнем

столе, а печатание будет проводиться на нижнем и т. д. Дозлливку краски в шаблоны производят при работе машины через открытую дверку любого магазина. Останов машины производится при обоих отведенных вниз и

зафиксированных столах, а пуск в работу - после установки чистых заготовок на матрицы.

Порядок работы машины с щестью столами такой же, что и машины с двумя столами.

Различие состоит в том, что в машину может одновременно занравляться до ше-сти изделий под печать. Циклограмма работы механизмов остается аналогичной.

Наличие второго механизма, дополнительного стола и обеспечение электрической связи между рабочими механизмами машины способствует повышению производительности и надежности ее в работе.

Формула изобретения

Машина для печатания тканей, содержащая магазин для кареток с щаблонами, установленный в нанравлении их подачи, печатный стол и средство для подачи кареток к печатиому столу, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности, она имеет второй магазин и донолнительный стол, установленный над печатным столом, причем последние кинематически связаны между собой и установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, а средство для подачи кареток выполнено в виде двух нараллельно установленных транспортеров с захватами, каждый из которых расположен над соответствующим столом, при этом печатиые столы, средство для подачи кареток и магазины электрически связаны между собой.

Источник информации, принятый во внимание при экснертизе:

1. Патент Германии 711291, 8с, 8, 1941. о I ВО 51 |уТП 61 50 3J 8 f9 Sf 55 SS 57 JL / :/ / 5S /

Похожие патенты SU562444A1

название год авторы номер документа
Машина для печатания тканей 1977
  • Куров Геннадий Васильевич
SU802091A1
Машина для печатания тканей 1976
  • Куров Геннадий Васильевич
  • Сидельковский Владимир Михайлович
SU674936A1
Многокрасочная трафаретная машина для печатания на ткани 1976
  • Куров Геннадий Васильевич
  • Крупский Владимир Васильевич
SU654454A1
Устройство для промывки материалов 1977
  • Ямщиков Валерий Сергеевич
  • Белозеров Виктор Андреевич
  • Моор Владимир Андреевич
  • Рехтман Валерий Иосифович
  • Смирнов Олег Павлович
SU674794A1
Механизм перемещения каретки ракельного ножа трафаретной печатной машины 1961
  • Безпрозванный Г.К.
  • Зоткин С.Ф.
  • Куликов Б.В.
SU140813A1
Машина трафаретная для многокрасочной печати 1984
  • Эпштейн Александр Яковлевич
  • Гинзбург Евсей Абрамович
SU1266747A1
Трафаретная печатная машина 1981
  • Краулис Алвилс Теодорович
  • Стипниекс Янис Теодорович
  • Мелнгалвис Андрис Адамович
SU971673A1
Способ нанесения сред на полотно материала и устройство для его осуществления 1989
  • Герхард Клемм
SU1802802A3
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU946733A1
Устройство для многоцветной печати на тканях 1987
  • Ткаченко Николай Иванович
  • Муравицкий Владимир Викторович
  • Стрекалин Василий Васильевич
SU1630912A1

Иллюстрации к изобретению SU 562 444 A1

Реферат патента 1977 года Машина для печатания тканей

Формула изобретения SU 562 444 A1

67 6Э 67 54- 52 В-Ь 5J 10

22 Zi

A

Ш

r

20

I

Z8

23

3 25ffii

SU 562 444 A1

Авторы

Куров Геннадий Васильевич

Даты

1977-06-25Публикация

1975-09-30Подача