Изобретение относится к машиностроению, в частности к сварке трубопроводов и пайке трубоподобных многослойных конструкций.
Целью изобретения является повышение рабочих характеристик устройства путем увеличения рабочего хода прижима при использовэнии в качестве прижима трубки Бурдона.
На фиг.1 показаны прямоугольная, эллиптическая, плоскоовальная формы сечения трубок Бурдона , обеспечивающие увеличение диаметра спирали при наддуве; на фиг.2 - форма сечения трубки Бурдона, обеспечивающая уменьшение диаметра спирали при наддуве; на фиг.З - прижим в виде цилиндрической спирали с наложенным вырывом (в виде круга) сечения трубки; на фиг.4 - изменение формы сечения при наддуве трубки давлением Р (R - средний радиус сечения трубки прижимной спирали, 2а - ширина трубки, б - величина перемещения наружной поверхности трубки при наддуве. 2в - радиальная высота трубки.
Данная форма сечения характерна тем, что она отвечает совокупности целого рода требований, необходимых для эффективной работы манометрической трубки как прижимного устройства: имеет большую строительную высоту (расстояние между прямолинейными, наружной и внутренней сторонами, т.е. размер 2в и большую ширину прямолинейных сторон, прогиб (выгиб) которых и создает нужный (т.е. наружу) характер перемещения трубки при наддуве; исключает прогиб боковых (в случае спирального прижима - радиальных) сторон сечения, вызывающих сжатие трубчатой пружины при наддуве.
Нагружение трубки давлением вызывает выпрямление боковых сторон сечения (фиг.4) с увеличением строительной высоты сечения относительно исходного значения, т.е. еще более способствует перемещению наружной стороны наружу, создавая добаON Ю ON Ю 00 Ю
вочный вклад в величину 6. В то же время изогнутая (рессороподобная) форма боковых сторон снижает по сравнению с прямолинейной их жесткость при работе трубки на разгибание (в сторону уменьшения кри- визны, частичного распрямления).
Трубки подобного типа могут найти применение при изготовлении эффективных прижимов длдя трубоподобных деталей диаметром 500 - 1000 мм, в ряде случаев и более, из медных (латунных) и стабильных, предпочтительно нержавеющих сплавов. Возможные размеры сечения - 20x20,40x40 мм.
Применение прижимов данного типа может у простить проведение сварочных работ на трубопроводах большего диаметра, а также при операциях пайки многослойных оболочек.
По предлагаемому изобретению воз- можно также выполнение прижимов плоскоспирального типа с применением их в качестве управляемого упора или домкрата (например, с намоткой трубки в виде спирали Архимеда так, что плоские стороны профиля трубки образуют рабочую и опорную поверхности, нормальные оси намотки,
Формула изобретения Съемное подкладное устройство, преимущественно для сварки трубопроводов, содержащее прижим в виде гибкого полого элемента с патрубком для ввода рабочей среды повышенного давления, отличающееся тем, что, с целью повышения рабочих характеристик устройства путем увеличения рабочего хода прижима, в качестве прижима использована трубка Бурдона, поперечное сечение рабочего элемента которой выполнено с вогнутыми боковыми стенками, а наружная и внутренняя стороны параллельны между собой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления чешущего сегмента и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1721133A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ЗИГЗАГООБРАЗНО ГОФРИРОВАННЫМИ СТЕНКАМИ | 1999 |
|
RU2198757C2 |
МНОГОСЛОЙНАЯ ПОЛИМЕРНАЯ АРМИРОВАННАЯ ТРУБА, СПОСОБ ЕЕ НЕРПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2019 |
|
RU2720086C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ПОЛИМЕРНОЙ АРМИРОВАННОЙ ТРУБЫ И ЛИНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2019 |
|
RU2718473C1 |
Клапан наддува | 1981 |
|
SU976190A1 |
Способ изготовления панельных теплообменников | 1990 |
|
SU1738543A1 |
ТЕРМОКОМПРЕССИОННОЕ УСТРОЙСТВО (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2397366C1 |
СТАТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ С ЖИДКОСТНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ | 2016 |
|
RU2651581C2 |
МОЩНЫЙ ДИСКОВЫЙ ВЫСОКОЧАСТОТНЫЙ ТРАНСФОРМАТОР | 1995 |
|
RU2082244C1 |
Бухтосвертывающая машина | 1991 |
|
SU1797506A3 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к сварке трубопроводов и пайке трубных многослойных конструкций, Целью изобретения является повышение рабочих характеристик устройства путем увеличения рабочего хода прижима при использовании в качестве прижима трубки Бурдона. Рабочий элемент выполнен полым с вогнутыми боковыми стенками, при этом наружная и внутреняя стороны параллельны между собой. Увеличение рабочего хода прижима просходит за счет выпрямления боковых стенок трубки Бурдона. 4 ил.
фиг.1
ери 8.1
фие.З
фиг4
Куркин С.А | |||
Технология изготовления сварных конструкций | |||
Атлас чертежей | |||
- М.Машгиз, 1962, с.32 | |||
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Авторы
Даты
1991-12-07—Публикация
1988-12-30—Подача