Металлоплакирующая смазка Советский патент 1991 года по МПК C10M141/02 C10M169/04 C10M141/02 C10M125/22 C10M117/02 C10M129/54 C10N30/06 

Изобретение относится к металлопла- кирующим смазочным материалам и может быть использовано в узлах трения машин и механизмов.

Цель изобретения - улучшение смазочных свойств за счет повышения антифрикционных и противоизносных свойств смазки.

Технология приготовления металлопла- кирующей смазки состоит в совместном пе- ретирания сульфида меди (CuaS) с п-бутилоксибензойной кислотой. Полученную смесь добавляют при комнатной температуре в мыльную пластичную смазку например Литол-24, и тщательно перемешивают до получения однородной массы. При таком способе приготовления смазки частицы сульфида меди обволакиваются п- бутилоксибензойной кислотой, обладающей поверхностно-активными свойствами, и смесь равномерно распределяется по всему обьему смазки.

Составы смазок приведены в табл. 1.

Для сравнительных испытаний готовят состав известной смазки (состав 17), мас.%: салицилальимин меди 20; п-оксибензойная кислота 0,55; смазка Литол-24 - До 100.

Улучшение антифрикционных и противоизносных свойств предлагаемой металло- плакирующей смазки заключается в следующем. В процессе работы на локальных участках контактного взаимодействия трущихся поверхностей (одна из которых стальная) происходит восстановление меди из ее соединения, а образовавшийся при этом дисульфид железа (обменная реакция) адсорбируется на образовавшемся медном слое. При этом узел трения работает в режиме избирательного переноса. Образуется таким образом многослойный смазочный материал, состоящий из пленки дисульфида железа, подслоя мягкого металла меди и адсорбированного слоя пластичного смазочного материала. При таких условиях смазывания повышаются противоизносные и антифрикционные свойства пар трения, растет нагрузочная способность узла треО

чэ о N с

Os

ния, а следовательно, противозадирные и температурные свойства смазочного материала. Для ускорения восстановления меди и усиления плакирования трущихся поверхностей в состав смазки введена п-бутилок- сибензойная кислота, обладающая поверхностно-активными свойствами.

Испытания антифрикционных и проти- воизносных свойств смазочных составов проводят на машине трения типа СМЦ по схеме вал (кольцо) - частичный вкладыш (колодка) в парах сталь 45-сталь 40х, сталь 45-бронза БрОЦС5-5-5 при скорости, равной 3,75 м/с, нагрузке 0,03-2,3 МПа в течение 5 ч. Силу трения фиксируют с помощью упругого элемента и индикатора часового типа, а коэффициент трения определяют по известной методике. Износ образцов регистрируют по потере массы, взвешивание осуществляют на аналитических весах.

Результаты испытаний в парах трения, смазываемых известной и предлагаемой смазками, представлены в табл. 2,

Из табл. 2 видно, что предлагаемая ме- таллоплаки рующая смазка способствует увеличению износостойкости смазываемых

узлов трения сталь 45-сталь 40х, сталь 45- БрОЦС5-5-5 по сравнению с известной смазкой (состав 17) в 1,4 и 1,6 раза Коэффициент трения снижается в 1,4 и 1,15 раз,

5 объемная температура в зоне трения ниже 50-67,5 К.

Таким образом, применение предлагаемой металлоплакирующей смазки является эффективным средством, улучшает ее экс0 плуатационные свойства за счет повышения антифрикционных и противоизносных параметров и она может быть использована в раз-; личных узлах трения машин и механизмов. Формула изобретения

5 Металлоплакирующая смазка, содержащая мыльную пластичную смазку, соединение меди и производное бензойной кислоты, отличающаяся тем, что, с целью повышения смазочных свойств, смаэ0 ка в качестве соединения меди содержит сульфид меди и в качестве производного бензойной кислоты смазка содержит п-бу- тилоксибенэойную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%: сульфид

5 меди 2-4; n-бутилоксибензойная кислота 3- 5; мыльная пластичная смазка - остальное.

100 97 96 98,5 97,5 95 94 93 3-12222

4 0,5 0,5 3 4 5

СЛ

93 92 93 92 3344

4534

91 4

90 87 5 7

Изобретение относится к металлоплаки- рующим смазочным материалам и может быть использовано в узлах трения машин и механизмов. Цель -улучшение смазочных свойств за счет повышения антифрикционных и противоизносных свойств. Смазка содержит, мас.%: сульфид меди 2-4; п-бутилоксибензойная кислота 3-5; мыльная пластичная смазка - остальное. Смазка способствует увеличению износостойкости узлов трения сталь 45-сталь 40х, сталь 45- БрОЦС5-5-5 в 1,4 и 1,6 раза соответственно и снижению коэффициента трения в 1,4 и 1,15 раз 2 табл.

блица2

О) to

С - Ј 01 О5