Изобретение относится к землеройной технике, применяемой в строительных и дорожных машинах, в частности к рабочему оборудованию преимущественно для рытья траншей в мерзлом грунте и во льду.
Цель изобретения - повышение надежности работы за счет упрощения кинематических связей привода фрезы с валом отбора мощности.
На фиг.1 изображено устройство в рабочем положении, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сзади (штрих-пунктиром изображено транспортное положение устройства на тягаче); на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.
Устройство включает базовый тягач 1 с валом 2 отбора мощности, рабочий орган 3 в виде спиральной лопастной фрезы, закрепленной на шпинделе 4, установленном
в двух конических подшипниках 5 в корпусе 6. На шпинделе 4 закреплена ведомая коническая шестерня 7, находящаяся в зацеплении с ведущим шестерней-валом 8, который соединительной муфтой 9 соединен с валом 2 отбора мощности базового тягача 1. В верхней части фрезы 3 выполнены лопасти 10. К корпусу 6 шарнирно на опорах 11 и 12 крепится механизм 13 удаления грунта, в котором установлен ротор 14 с лопастями на валу гидромотора 15. К тягачу крепится плита 16, на которой установлены неподвижно круговые направляющие, поворотный круг 17. В Т-образных пазах поворотного круга 17 установлены спецболты 18, на которых шарнирно к поворотному кругу крепится рабочий орган с механизмом удаления грунта. Крепление его осуществляется гайками-рукоятками 19.
О
ю
Оч Os
ел го
К плите 16 на пальце 20 и корпусу рабочего органа 6 на пальце 21 установлен шар- нирно гидроцилиндр 22.
В транспортном положении, когда фреза расположена, например, горизонтально, включают вал 2 отбора мощности тягача 1, и фреза 3 начинает вращаться. Одновременно включают гидромотор 15 метателя. Гидроцилиндром 22 начинают опускать рабочий орган, прорезая грунт по дуге поперек оси машины в вертикальной плоскости. При этом шестерня 7 будет вращаться и одновременно обкатываться около шестерни вала 8. В это время корпус с механизмом 13 удаления грунта повернут на опорах 11 и
12так, что он располагается за фрезой, не мешая резать грунт при заглублении. При достижении вертикального положения гайками-рукоятками 19 закрепляют рабочий орган жестко на поворотном круге и включают движение тягача вперед с одновременным вращением фрезы, т.е. начинают фрезеровать траншею. При этом механизм
13удаления грунта будет постепенно поворачиваться на опорах 11 и 12 назад, так как его корпусе одной стороны будет упираться в непрорезанный грунт, а фреза 3 с тягачом 1 будет двигаться вперед, образуя траншею. В дальнейшем вся установка займет положение, изображенное на фиг.1 и 2.
Разработанный грунт винтовыми лопастями фрезы 3 поднимается, лопасти 10 забрасывают его через окно а (фиг.1) на лопасти метателя, который выбрасывает грунт через окно b за пределы траншеи.
По окончании работы отпускают гайки- рукоятки 19. Включают гидроцилиндр 22 на подъем, а вращение фрезы 3 не выключают. Фреза 3, выглубляясь, прорезает по дуге стенку траншеи, при этом механизм удаления грунта, упираясь корпусом в стенку траншеи, постепенно поворачивается в боковое положение и вместе с фрезой 3 устанавливается горизонтально поперек тягача в транспортное положение.
То, что корпус фрезы установлен на круговых направляющих, соосно смонтированных с валом отбора мощности, позволяет упростить кинематику, обойтись одной конической передачей и значительно разнести опоры вращения фрезы, что увеличивает
жесткость конструкции и приводит к повышению надежности и производительности. Кроме того, это обеспечивает подъем фрезы в транспортное положение перпендикулярно оси тягача без дополнительных конических передач.
Шарнирное закрепление механизма удаления грунта позволяет поворачивать его вдоль оси вращения фрезы, что упрощает заглубление фрезы в рабочее и выглубление втранспортное положения, не прибегая к помощи других механизмов. Это повышает производительность и надежность работы устройства. Для облегчения поворота фрезы необходимо наличие плеча поворота,
что достигается наклонным расположением гидроцилиндра в поперечном направлении.
Выполнение механизма удаления грунта в виде ротора с лопастями позволяет уп- ростить конструкцию, что способствует повышению надежности.
Формула изобретения Устройство для рытья траншей, включающее установленные на тягаче рабочий орган в виде лопастной фрезы, шпиндель которой размещен в корпусе и кинематически связан с валом отбора мощности машины, гидроцилиндр поворота фрезы и
механизм удаления грунта, отличающе- . е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе за счет упрощения кинематических связей привода фрезы с валом отбора мощности, оно снабжено круговыми направляющими, расположенными на тягаче соосно с вадом отбора мощности, а корпус привода фрезы установлен на направляющих с возможностью относительного поворота, при этом корпус механизма удаления
грунта шарнирно связан с корпусом привода фрезы, а его ширина меньше диаметра фрезы.
фиг. /.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для РЫТЬЯ ТРАНШЕЙ В МЕРЗЛЫХ ГРУНТАХ | 1962 |
|
SU147542A1 |
МАШИНА ДЛЯ РЫТЬЯ ТРАНШЕЙ | 1966 |
|
SU184732A1 |
КОТЛОВАННАЯ МАШИНА | 2011 |
|
RU2485253C1 |
Тренажер водителя землеройной машины | 1981 |
|
SU982066A1 |
Рабочий орган землеройно-метательной машины | 1976 |
|
SU910949A1 |
ЗЕМЛЕРОЙНАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2046890C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ТРАНШЕЙ | 2008 |
|
RU2381332C1 |
КОЛЕСНАЯ ЗЕМЛЕРОЙНАЯ МАШИНА | 2019 |
|
RU2740970C1 |
Рабочий орган траншейного роторного экскаватора | 1989 |
|
SU1712546A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПОСЛОЙНОЙ РАЗРАБОТКИ ГРУНТОВ | 1993 |
|
RU2036280C1 |
Изобретение относится к рытью траншей и повышает надежность работы за счет упрощения кинематических связей привода фрезы с валом отбора мощности (ВОМ), Рабочий орган устр-ва выполнен в виде лопастной фрезы, шпиндель которой размещен в корпусе и кинематически связан с ВОМ. На тягаче соосно ВОМ установлены круговые направляющие (КН), Корпус привода фрезы установлен в КН с возможностью поворота. Корпус механизма удаления грунта шарнирно связан с корпусом привода фрезы и его ширина меньше диаметра фрезы. Фрезу закрепляют на КН и фрезеруют траншею. При этом механизм удаления грунта поворачивается назад, а фреза с тягачом движется вперед, образуя траншею и лопастями выбрасывая гоунт зз ее пределы. 3 ил.
fvi. 2
1 фиг, J
СоставительЛ. Котельникова
Редактор И. Ванюшкина Техред М.Моргентал
Заказ 4285ТиражПодписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
ъ
Корректор Т. Палий
КАНАЛОКОПАТЕЛЬ | 0 |
|
SU283917A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
МАШИНА ДЛЯ РЫТЬЯ И ОЧИСТКИ КАНАВ | 1928 |
|
SU9727A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1991-12-07—Публикация
1989-12-29—Подача