Изобретение относится к строительно-дорожным машинам и может быть использовано при разработке различных типов грунтов, в частности, послойно.
Известна машина для разработки грунтов, включающая базовый тягач, навесную и промежуточную рамы, установленный на промежуточной раме горизонтально расположенный рабочий орган и привод рабочего органа.
Недостатком этой машины является низкая производительность.
Цель изобретения повышение производительности машины.
Для этого в машине для послойной разработки грунтов, включающей базовый тягач, навесную и промежуточную рамы, установленный на промежуточной раме горизонтально расположенный рабочий орган и привод, горизонтально расположенный рабочий орган выполнен в виде пары дисковых фрез, каждая из которых посредством ступицы связана с нижней частью промежуточной рамы, которая снабжена грунтосъемниками для направления грунта в метатель, которым снабжена навесная рама, связанная с его корпусом посредством кронштейнов, при этом привод выполнен в виде кинематически связанных между собой и установленных на промежуточной раме конических редукторов, смонтированных в корпусах ступиц планетарных редукторов вращения фрез и закрепленного на корпусе метателя раздаточного редуктора вращения ротора метателя, связанного с валом отбора мощности тягача.
Дисковые фрезы могут быть снабжены лопастями с резцами и смонтированы на промежуточной раме с взаимным перекрытием на величину вылета резца.
На фиг.1 изображена машина для послойной разработки грунтов, вид сбоку; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг.3 сечение А-А на фиг.2.
Машина для послойной разработки грунтов включает базовый тягач 1, навесную раму 2, промежуточную раму 3, горизонтально расположенный рабочий орган и привод.
Рабочий орган выполнен в виде пары дисковых фрез 4. Фрезы 4 предназначены для разработки грунта и представляют собой сварной диск, по периферии которого расположены лопасти 5, оснащенные резцами 6. В центре диска смонтирован усеченный конус 7, являющийся корпусом планетарного редуктора 8 и подшипникового узла 9 связи фрезы со ступицей 10. Своим фланцем ступица 10 крепится к нижней части промежуточной рамы 3.
Промежуточная рама 3 представляет собой пространственную сварную конструкцию, приспособленную для крепления фрез 4, грузосъемников 11 и установки конических редукторов 12.
Промежуточная рама 3 соединена с навесной рамой 2. Навесная рама 2 представляет собой пространственную сварную конструкцию, приспособленную для установки раздаточного редуктора 13 и метателя 14, и связана с базовым тягачом 1 посредством кронштейнов.
Крутящий момент от вала отбора мощности базового тягача 1 передается через карданный вал 15 на раздаточный редуктор 13, далее через карданный вал 16 на конические редукторы 12, соединенные с планетарными редукторами 8 привода фрез 4 торсионными валами 17. Метатель 14 смонтирован непосредственно на ступице раздаточного редуктора 13.
Машина работает следующим образом.
Перед выполнением работ гидроцилиндрами 18 рабочее оборудование переводится из транспортного положения в исходное для работы. Включают трансмиссию привода метателя и фрез, ходоуменьшитель базового тягача и одновременно при вращении фрез производят плавное заглубление последних на требуемую глубину прохода, гидроцилиндрами 18 стабилизируют положение рабочего органа и выполняют послойную разработку грунта. При этом могут разрабатываться как мерзлые, так и немерзлые грунты. С целью исключения возможности образования грунтового целика при разработке мерзлых грунтов фрезы 4 смонтированы на промежуточной раме 3 с взаимным перекрытием на величину вылета резцов 6.
Разработанный резцами грунт поступает во внутреннюю кольцевую полость фрез и под напором от разрабатываемого забоя поднимается по грунтосъемникам и подается в метатель, который транспортирует грунт в отвал в требуемом направлении.
Машина обеспечивает высокую производительность при выполнении линейных работ, например, по рекультивации земель при строительстве и ремонте магистральных линий трубопроводов различного назначения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для послойного рыхления мерзлых грунтов Мараховского П.Ф. | 1981 |
|
SU1092254A1 |
Навесное оборудование рыхлительной землеройной машины | 1977 |
|
SU933892A2 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОТРЫВКИ КОТЛОВАНОВ | 1991 |
|
RU2049870C1 |
Траншейная машина Мараховского П.Ф. | 1988 |
|
SU1573106A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПОСЛОЙНОЙ РАЗРАБОТКИ ГРУНТА | 1997 |
|
RU2129193C1 |
КОЛЕСНАЯ ЗЕМЛЕРОЙНАЯ МАШИНА | 2019 |
|
RU2740970C1 |
ТРАНШЕЙНАЯ ГУСЕНИЧНАЯ МАШИНА | 1998 |
|
RU2148126C1 |
Землеройная машина | 1981 |
|
SU969834A1 |
ЗЕМЛЕРОЙНАЯ МАШИНА | 1995 |
|
RU2085664C1 |
Фрезерный рабочий орган | 1981 |
|
SU987036A1 |
Использование: изобретение относится к строительно-дорожным машинам. Цель изобретения: повышение производительности машины при разработке линейных выемок, в частности, послойно в мерзлых и немерзлых грунтах. Сущность изобретения: машина для послойной разработки грунтов включает базовый тягач, навесную и промежуточную рамы, установленный на промежуточной раме горизонтально расположенный рабочий орган и привод. Рабочий орган выполнен в виде пары дисковых фрез, каждая из которых посредством ступицы связана с нижней частью промежуточной рамы, снабжена грунтосъемниками для направления грунта в метатель, которым снабжена навесная рама. Дисковые фрезы могут быть снабжены лопастями с резцами и смонтированы на промежуточной раме с взаимным перекрытием на величину вылета резца. Привод рабочего органа выполнен в виде кинематически связанных между собой и установленных на промежуточной раме конических редукторов, смонтированных в корпусах фрез, планетарных редукторов вращения фрез и закрепленного на навесной раме раздаточного редуктора вращения метателя, связанного с валом отбора мощности тягача. Машина обеспечивает высокую производительность при выполнении линейных работ, например, по рекультивации земель при строительстве и ремонте магистральных линий трубопроводов различного назначения. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Рабочий орган для рыхления мерзлых грунтов | 1987 |
|
SU1476075A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Механизм для сообщения поршню рабочего цилиндра возвратно-поступательного движения | 1918 |
|
SU1989A1 |
Авторы
Даты
1995-05-27—Публикация
1993-06-25—Подача