Нетканый волокнистый материал Советский патент 1991 года по МПК D04H1/54 

Изобретение относится к производству нетканого волокнистого продукта, который полностью или частично состоит из волокон, имеющих соединительные свойства.

Цель изобретения - повышение качества материала.

Нетканый волокнистый продукт, в котором волокнистый материал полностью или частично состоит из волокон, которые могут образовывать соединение с натуральными или искусственными волокнами того же или другого типа, отличается тем, что упомянутые волокна, которые могут образовывать соединение, представляют собой целлюлозные карбаматные волокна.

Искусственные волокна на основе целлюлозы, обычно используемые при производстве нетканых волокнистых продуктов, такие как вискозные волокна, могут быть полностью или частично заменены целлюлозными карбаматными волокнами. Путем замены вискозных волокон, полностью или частично, получаются достаточно прочные продукты полностью без использования отдельных соединительных агентов. Возможность заменить вискозные волокна уже сама по себе является преимуществом, поскольку процесс изготовления вискозных волокон является очень вредным для окружающей среды. Полипропиленовые волокна являются еще одним типом используемых волокон, которые не обладают хорошими прочностными свойствами в отсутствии соединения, осуществляемого с помощью соединительных агентов или с помощью сплавления.

Согласно изобретению часть волокон в нетканых волокнистых полотнах может быть заманена, например, 1-90% целлюлозных карбаматных волокон, которые могут образовывать соединения с другими волокнами в волокнистом продукте. Кроме того, волокнистый материал в волокнистом продукте может быть полностью заменен целлюлозными карбаматными волокнами. При производстве волокнистого полотна может быть применена любая технология, которая используется при получении неткасл

С

Os

ю VJ сл ю

со

Сл)

ных полотен - мокрая технология, процесс со связыванием воды и т.д. Полотна могут быть также образованы путем чесания или другими сухими способами, а также могут быть соединены путем увлажнения. Если необходимо, к полотну могут быть добавлены другие вспомогательные вещества (влагостойкие смолы, наполнители и т.п.).

Используют следующие волокна при изготовлении нетканых волокнистых полотен: целлюлозные волокна - сосновые сульфатные целлюлозные волокна, измельченные в лабораторном голлендере до степени помола 20° SP (градусы размола по прибору Шоппер-Риглера), волокна сохраняются во влажных условиях между измельчением и образованием волокнистого листа; вискозные волокна - 1,7 d Тех, длина 6 мм (изготовлены компанией Satery Co), имеющие следующие характеристики: минимальная прочность в воздушных условиях 1,8, во влажных условиях 0,9, максимальное удлинение в воздушных условиях 25%, во влажных условиях 32%, задерживание воды 18-20 г НгО/г, сохранение изделия 100- 110%.

Карбаматные волокна получены из целлюлозного карбамата, который подготовлен кз беленой целлюлозы и облучен электронным пучком, чтобы получить целлюлозу, имеющую DP 470. Целлюлоза про- питана прочитывающим раствором, содержащим 58 мас.% аммиака, 26 мас.% воды и 16 мас.% мочевины. После пропитки аммиак удален испарением, пропитанные мочевиной волокна обработаны при 140°С в течение 3 ч. Целлюлозные карбаматные волокна, полученные таким образом, имеют следующие характеристики: Содержание азота, % 2,6-2,9 DP280-290

Число засорения (-5°С)220-345

Вязкость (20°С),

Па- с3.6-4,4

Вытягиваемый раствор подготовлен из карбаматных волокон, содержащих 7,3 мас.% целлюлозного карбамата, изготовленного описанным образом, 6 мас.% гидроокиси натрия и 0,5 мас.% окиси цинка. Волокна вытягивают из раствора в раствор серная кислота/сульфат натрия, содержащий 79- 80 г/л сульфата натрия и 10,8 г/л цинка. Волокна, вытянутые таким образом, имеют следующие характеристики после нейтрализации и промывки:

Содержание азота, %2,18

d Тех1,5

Прочность, CN/d Тех2,25

Удлинение, %8,6

П р и м е р 1, Сравнение осуществляют для нетканых волокнистых продуктов, содержащих целлюлозные и вискозные волокна соответственно, целлюлозные

карбаматные волокна, изготовленных в форме листа. Средняя масса на 1 м2 листов, полученных таким образом, 60 г/м2. Прочностные характеристики полученных волокнистых продуктов представлены в табл. 1.

Результаты, представленные в табл. 1,

показывают, что путем использования целлюлозных карбаматных волокон можно получить существенно лучшие прочностные свойства, чем при использовании вискозных волокон, поэтому вискозные волокна с успехом заменяются целлюлозными карба- матными волокнами.

П р и м е р 2. Сравнивают нетканые волокнистые продукты, изготовленные в виде листа, в которых волокна представляют- собой смеси вискозных и целлюлозных карбаматных волокон. Средняя масса 1 м листов 29,6 г/м2. Прочностные характеристики волокнистых продуктов, полученных таким

образом, представлены в табл. 2,

Табл. 2 показывает, что чем более высокое количество вискозных волокон заменяется целлюлозными карбаматными волокнами, тем лучше получаемые прочностные характеристики,

П р и м е р 3. Изучают влияние на прочностные характеристики нетканых листов, изготовленных из целлюлозных карбаматных волокон, оказываемое влагостойкой

смолой. Листы имеют среднюю массу на 1 м 33 г/м2. Влагостойкая смола Куттепе 558 добавляется к целлюлозным волокнам

в количестве 1 мас.%, после чего производят нагрев в течение 1 ч. Прочностные характеристики продуктов, полученных таким образом, представлены в табл, 3.

Формула изобретения

1.Нетканый волокнистый материал, со- стоящий по меньшей мере частично из связующих волокон, образующих соединения с натуральными или волокнами такого же или другого типа, отличающийся тем, что, с целью повышения качества материала, а

качестве связующих волокон используют целлюлозные карбаматные волокна.

2.Материал по п. 1,отличаю1ций- с я тем, что в качестве натуральных волокон

используют целлюлозу, пеньку, шерсть, хлопок.

3.Материал по п. 1,отличающий- с я тем, что в качестве-волокон типа искусственных используют вискозу, целлюлозоа- цетат, полипропилен, полиэфир, полиамид.

4. Материал по пп. 1 и 2, отли- аю щ и и с я тем, что он

дополнительно содержит смолу.

влаюстойкую

Изобретение относится к производству нетканого материала и позволяет повысить его качество. Нетканый волокнистый материал состоит полностью или частично из волокон, которые могут образовывать соединения с натуральными или искусственными волокнами такого же или другого типа, при этом волокна, которые способны образовывать соединения, представляют собой целлюлозные карбаматные волокна. 3 з.п. ф-лы, 3 табл.

Т а б л и ц а 1

Таблица 2

Таблица 3