Закром для хранения сельскохозяйственных продуктов растительного происхождения Советский патент 1991 года по МПК A01F25/00 

Изобретение относится к стационарным хранилищам, предназначенным для длительного хранения продуктов растительного происхождения, преимущественно картофеля, а также всевозможных овощей и фруктов.

Цель изобретения - снижение потерь и увеличение срока хранения.

На фиг.1 изображен общий вид закрома на фиг.2 - боковой разрез.

Закром для хранения сельскохозяйственных продуктов растительного происхождения содержит здание 1, внутри которого на горизонтальном приводном валу 2, опирающемся на ряд опор 3, размещен барабан, состоящий из отдельных модулей 4, Каждый модуль представляет из себя металлический

каркас, образующий цилиндрическое тело, способное вращаться на валу 2, проходящем через центр цилиндра. Сплошными радиальными перегородками 5 модуль 4 разделен на ряд секций 6 (8 - 16).

Боковые стенки 7 секций 6 могут быть выполнены жалюзийными.

Модули 4 расположены на приводном валу 2 с зазором один относительно другого. На боковой поверхности модуля 4 для каждой секции 6 выполнен по- грузочно-разгрузочный люк 8 модулей 4. Приводной вал 2 вращается во втулках 9 с возможностью свободного вращения. При перемещении скользящей шпонки либо храповой муфты (не показано) вал 2 входит в зацепление с

сэ со

О)

ю

втулкой модуля 4 и вращает его над модулями k, параллельно оси приводного вала 2 размещен загрузочный транспортер 10, который может с помощью направляющей (поворотной) планки 11 передать транспортируемый продукт в любой модуль и при повороте модуля k в любую из его секций 6j. Подача продукта на загрузочный транспортер 10 производится элеватором 12, например, из накопительной емкости 13.

Каждая секция модуля может быть выгружена независимо от разгрузки остальных секций 6. /1ля разгрузки у основания модулей , параллельно оси приводного вала 2, устанавливается разгрузочный транспортер передающий продукт в отгрузочный под- навес 15 для последующего его затаривания или бестарной загрузки автотранспортера, Транспортер Т располагают так,чтобы при разгрузке продукта из секций 6 нижняя радиальная перегородка 5 образовывала бы с горизонтальной плоскостью угол несколько больше угла естественного откоса для хранимого продукта,

В зазорах между модулями k размещается аспирационный воздухоотводя- щий коллектор 16 по форме повторяющий боковую жалюзийную стенку 7 секций 6„ При подаче подогретого либо охлажденного воздуха в любой из кол лекторов 16 воздух через отверстия в коллекторе и жалюзи боковой стенки 7 проходит внутрь секции 6, продувает его содержимое и выходит через жалюзи противоположной боковой стенки. Приготавливается воздух в установке аспирационной системы 17, состоящей из вентилятора и тепло-холрдо генераторов 18, Все аспирационные коллекторы 16 подключены к аспирационной системе 17 общим воздуховодом с задвижками для возможности включения в работу аспирационного коллектора 16 того модуля k, который требуется,

В качестве примера показано хранилище на 800 т картофеля, состоящее из 12 модулей по 12 секций в каждом. Размер модуля: диаметр 10,0 м, ширина 1 ,5 м. Размер потребного здания: длина 5,0 м, ширина 18,0 м, высота конька 8,75 м, глубина заглубления 6,25 м.

Закром работает следующим образом.

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

Загрузка. Загружаться может любая секция 6 любого модуля h вне зависимости от загруженности других секций этого или других модулей . Для этого открывается задвижка 8 загружаемой секции 6 и модуль Ц с помощью вала 2 приводится во вращение (поворачивание) до тех пор, пока загружаемая секция 6 не окажется в верхней точке модуля, Направляющая (поворотная) планка 11 устанавливается над этим модулем А и запускаются в работу загрузочный транспортер 10 и элеватор 12, После заполнения секции 6 останавливаются элеватор 12 и транспортер (10 и закрывается люк 8 этой секции, Загрузка данной секции 6 закончена и модуль 4, в случае необходимости, может быть повернут на оси.

Хранение. Единственное обстоятельство в процессе хранения, требующее принятия мер - появление очага, поражения продукта, Как пргвило, очаг возникает в местах соприкосновения плодов, где в результате естественного дыхания суточных колебаний температур конденсируются водяные пары Образующиеся отпотевания плодов в местах из взаимного контакта трудно продуваемы даже при активном вентилировании, Это стимулирует зарождение очагов гниения,

Индивидуальный контроль за состоянием продукта в каждом отдельном бункере осуществляется с помощью датчиков 19 температуры и влажности.

Наличие жалюзи в противоположных стенках каждого модуля k обеспечивает естественную вентиляцию.

При поступлении сигнала о неблагополучии автоматически либо ручным управлением принимаются меры для прекращения процесса гниения. Вращение модуля способно нарушить начавшийся процесс поражения плодов микроорганизмами в результате подсушки плодов по всей их поверхности, Даже при одном обороте модуля плоды, находящиеся в секциях, меняют все точки своих соприкосновений с соседними плодами и локальные зоны влажности могут высушиваться в результате вентиляции, даже естественной, Поэтому периодическое медленное йра- щение модулей необходимо для профилактики и естественной подсушки продукции. Если этого оказалось недостаточно, то принудительная продувка секции 6 подогретым или холодным воздухом через аспирационный коллектор 16 позволяет полностью удалить всю свободную влагу с поверхности плодов и в результате прервать развитие микроорганизмов,

Неблагополучная секция 6 может быть отдельно от остальных секций разгружена и содержавшийся в ней продукт либо направлен на реализацию, либо на переборку с последующей загрузкой здоровой части продукции об- ,ратно в секцию на хранение.

Выгрузка, Для разгрузки любой секции 6 модуля 4 достаточно повернуть в то положение по отношению к го- ризонту, которое обеспечивает нужный угол наклона нижней радиальной перегородки 5 разгружаемого бункера, после чего открытием люка 8 регулируется поток продукта на разгрузочный транспортер И.

10

20976216

Формула изобретения

1.Закром для хранения сельскохозяйственных продуктов растительного происхождения, содержащий горизонтально расположенный барабан, установленный на валу с возможностью вращения, погрузочно-разгрузочные люки, расположенные на боковой поверхности барабана, вентилятор, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь и увеличения сроков хранения, барабан выполнен модульным, модули расположены с зазором один относительно другого и установлены

с возможностью независимого вращения, при этом каждый модуль барабана разделен радиальными перегородками на секции, а люки расположены на каждой секции.

2.Закром по п.1, отличающий с я тем, что боковые стенки секций выполнены желюзными и сопряжены с воздухоподводящими коллекторами, связанными с вентилятором и установленными в зазорах между модулями барабана.

15

25

Изобретение относится к стационарным хранилищам для длительного хранения картофеля, фруктов и овощей. Целью изобретения является увеличение сроков хранения. Закром выполнен в здании 1, в котором на валу 2 установлен с возможностью вращения бэ рабан, выполненный из отдельных моду лей 4, расположенных с зазором один относительно другого. Модули 4 радиальными перегородками 5 разделены на секции 6, боковые стенки 7 которых выполнены жалюзийными. К стенкам 7 примыкает аспирационный коллектор, расположенный в зазорах между модулями 4. На боковой поверхности модулей 4 для каждой секции 6 выполнен погрузочно-разгрузочный люк Р. Модули 4 установлены на валу 2 с возможностью независимого вращения, мто позволяет автономно контролировать и разгружать любую секцию 6 любого модуля 4. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л

10

Ч

14

«si

I