Способ разделения металлических заготовок Советский патент 1991 года по МПК B23D27/00 

Описание патента на изобретение SU1697987A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для разделения проката на мерные заготовки.

Цель изобретения - повышение эффективности разделения заготовок, выполненных из однородной стали.

Способ осуществляют следующим образом.

Заготовку, например, пруток подают в зону нагрева, например в кольцо индукционного нагревателя (толщина кольца - ширина нагрева - должна быть минимально расчетной) исходя из условий обеспечения нагрева диаметра заготовки при соответствующей частоте нагревателя. Производят нагрев выше кривой А сз по диаграмме железо-углерод, обеспечивая крупнозерни- стость структуры для снижения порога хладноломкости. После нагрева пруток с максимально возможной скоростью перемещают на шаг, равный длине отрезаемой

заготовки, так, чтобы нагретый контур прутка совпал с таким же охватывающим пруток контуром хладагента, например кольцевым соплом, подающим водный солевой раствор. При воздействии хладагента в месте нагрева прутка появляются закалочные трещины и мерная заготовка отделяется от прутка.

Минимальная ширина нагрева обеспечивает минимальный расход металла на ширину среза, т е. минимальные отходы

Поскольку низкоуглеродистые стали с содержанием углерода менее 0,3 % не подают- ся в обычном виде закалке, а следователь - но, невозможно образование закалочных трещин, необходимо при разделке таких сталей предлагаемым способом перед нагревом нанести охрупчивающую наплавку электронно-лучевым сварным швом с целью влияния На критическую температуру хрупкости материала, подвергающегося разрушению.

(/)

С

ON Ю VJ О 00 VI

Охрупчивэющая наплавка, например из титана обеспечивает при нанесении ее по контуру раздела проката при воздействии хладагента на нагретый контур разрушение не только поверхностного слоя металла, но и на всю его глубину, что дает возможность осуществить резку низкоуглеродистых сталей предложенным способом.

Пример конкретного выполненияспо - соба.

Для разделения стали использовали индукционную нагревательную установку ИНТ1-500/2А где 2,4 частота в килогерцах. На порезку поступал пруток 65 мм из стали 45Г или пластина 36x110x287 - заготовка для звена трака гусеничного хода экскаватора.

Нагрев осуществляют в кольце толщиной 5 мм до температуры 850 - 900° С, а затем действуют хладагентом - 20 - 25%- ным водным раствором поваренной соли, имеющим температуру 18 - 20° С. Образующиеся закалочные трещины разделяют сталь на заданные отрезки.

При размещении нескольких колец индуктора с шагом, равным длине заготовки, и соответствующем размещении источников хладагента создается возможность одно- временной порезки всего прутка.

Формула изобретения

1.Способ разделения металлических заготовок, состоящий в их нагреве до температуры, превышающей температуру закалки, и

последующем ускоренном охлаждении, отли- чающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения заготовок, выполненных из однородной стали, нагрев и охлаждение осуществляют с созданием радиально

направленного от оси заготовки градиента температур по сечению зоны ее предполагаемого разделения,

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что при разделении заготовок, выполненных из стали с низким содержанием углерода, перед нагревом на поверхность заготовки в месте предполагаемого разделения наплавляют охрупчивающий слой материала.

Похожие патенты SU1697987A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОУПРОЧНЕННЫХ ЗАГОТОВОК НАСОСНЫХ ШТАНГ 1997
  • Клейнер Л.М.
  • Пиликина Л.Д.
  • Сулацков В.И.
  • Горбунов Л.Н.
  • Толчина И.В.
  • Трегубов Л.В.
  • Федченко Ю.А.
  • Власов Л.А.
  • Шахмин С.И.
RU2117539C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРТОВОГО ПРОКАТА 1996
  • Коротков Б.А.
  • Паршин В.М.
  • Шахпазов Е.Х.
RU2094166C1
Способ производства прокатного валка 1986
  • Потапов Иван Николаевич
  • Самигуллин Наркиз Самигуллович
  • Следнев Владимир Петрович
  • Харченко Юрий Дмитриевич
  • Белобородов Сергей Николаевич
  • Толпеев Сергей Михайлович
  • Остапенко Леонид Ионович
SU1400683A1
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРУЖИН ГОРЯЧЕЙ НАВИВКОЙ (ВАРИАНТЫ) 2015
  • Савушкин Роман Александрович
  • Газиев Рафис Фасхитинович
  • Кулик Николай Иванович
  • Астафьев Андрей Владимирович
  • Платов Сергей Александрович
RU2635115C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГАЙКИ 2012
  • Ивченко Александр Васильевич
  • Семенов Александр Анатольевич
RU2510303C1
СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ НАВИВКИ ВИНТОВЫХ ПРУЖИН И ОПРАВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2011
  • Шаврин Олег Иванович
RU2496594C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОРТОВОГО ПРОКАТА ИЗ ДЕМОНТИРОВАННОГО ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО РЕЛЬСА 2015
  • Злобин Анатолий Аркадьевич
RU2574531C1
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ РЕЖУЩЕЙ ПЛАСТИНЫ К ДЕРЖАВКЕ РЕЗЦА 2004
  • Литвин Алексей Алексеевич
  • Лайко Владимир Яковлевич
  • Лисовский Анатолий Владимирович
RU2274517C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КРУГЛОГО СОРТОВОГО ПРОКАТА ИЗ СРЕДНЕЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ 2004
  • Угаров Андрей Алексеевич
  • Бобылев Михаил Викторович
  • Шляхов Николай Александрович
  • Гонтарук Евгений Иванович
  • Лехтман Анатолий Адольфович
  • Фомин Вячеслав Иванович
  • Сидоров Валерий Петрович
  • Коршиков Сергей Петрович
  • Гончаров Виктор Витальевич
RU2276192C1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ АРМАТУРЫ, УСТАНОВКА ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ 2004
  • Волосков А.Д.
  • Нижегородов С.Ю.
RU2245928C1

Реферат патента 1991 года Способ разделения металлических заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для разделения металлических заготовок. Цель изобретения - повышение эффективности разделения заготовок, выполненных из однородной стали Производят местный нагрев по контуру разделения металла, после чего сразу же его передают в зону раздела, где на нагретый контурный участок воздействуют хладагентом до возникновения закалочных трещин. На сталь с низким содержанием углерода перед нагревом наносят охрупчивающую наплавку по контуру раздела. 1 з п ф-лы.

Формула изобретения SU 1 697 987 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1697987A1

Способ извлечения быстрорежущих вставок 1977
  • Темкин Вениамин Михайлович
  • Подольский Борис Абрамович
  • Гугель Александр Львович
  • Мисник Олег Владимирович
  • Солонский Леонид Михайлович
SU680870A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 697 987 A1

Авторы

Гецович Юрий Моисеевич

Даты

1991-12-15Публикация

1989-02-14Подача