Изобретение относится к строительным материалам, точнее к бетонным смесям с химическими добавками, и может быть использовано при производстве монолитных и сборных бетонных и железобетонных изделий.
Цель изобретения - уменьшение расслаиваемости бетонной смеси и повышение морозостойкости бетона.
Для приготовления бетонных смесей используют портландцемент М500, кварцевый песок с Мкр 1,95 мм, щебень гранитный фракции 5-20. Мелкий и крупный заполнитель высушивают при 105-110°С. Пластифицирующую добавку получают сульфированием тяжелых жидких продуктов пиролиза жидких углеводородов с м.м. 180-220, температурой выкипания 190350°С, плотностью при 20°С 0,954-1,067 и йодным числом 40-55 12/100 г отработанной серной кислотой из процесса очистки жидких парафиновых углеводородов при температуре 152-170°С в течение 2-10 мин при массовом соотношении соответственно 1:(1,25-5,00). Сульфомассу нейтрализуют едким натром до рН 8,0-8,5.
Полиэтиленовая эмульсия имеет следующий состав, мас.%:
Окисленный полиэтиленовый воск с общей формулой (-СН2-СН2-)п, где п 13-9014-25
Эмульгатор5-6
Триэтаноламин1,1-1,4
Этиленгликоль.2,2
Вода60-80
Бетонные смеси готовят следующим образом.
О
ю со го
Ј
В бетоносмеситель загружают необходимее количество цемента и мелкого заполнителя, тщательно перемешивают, затем добавляют щебень. После перемешивания до равномерного распределения вводят в два приема воду с растворенными в ней добавками и перемешивают до получения однородной массы, общее время перемешивания 3-5 мин.
Подвижность готовой бетонной смеси определяется методом осадки стандартного конуса. Затем часть готовой бетонной смеси испытывают на расслаиваемость.
Из исследуемых бетонных смесей формуют образцы-кубы с размером ребра 150 мм. Образцы уплотняют на виброплощадке со стандартными характеристиками по известной методике.
Готовые образцы хранят в течение 28 сут в нормальных температурно-влажно- стных условиях.
Образцы испытывают на прочность при сжатии, а также на морозостойкость. Составы бетонных смесей и результаты испытаний приведены в табл.1,2.
Как следует из результатов испытаний, бетонные смеси с предложенной добавкой (оптимальные составы 2-6) обладают в 1,4- 1,6 раза меньшей расслаиваемостыо, морозостойкость бетона повышается не менее чем на марку по сравнению с известным
составом 1. За пределами изобретения (составы 7-8) поставленная цель не достигается.
Формула изобретения
Бетонная смесь, включающая портландцемент, песок, щебень, пластифицирующую добавку на основе щелочных солей сульфокислот, полученных обработкой тяжелых продуктов пиролиза жидких углеводородов обработанной серной кислотой, и воду, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения расслаиваемости бетонной смеси и повышения морозостойкости бетона, она дополнительно содержит полиэтиленовую эмульсию с содержанием окисленного полиэтиленового воска14- 25 мас.% при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Портландцемент10,2-13,8
Песок 31.81-43,0
Щебень 35,70-48,3
Указанная пластифицирующая добавка0.133-0,17 Полиэтиленовая эмульсия с содержанием окисленного полиэтиленового воска 14-25 мас.%0,005-0.00 Вода -Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бетонная смесь | 1981 |
|
SU983102A1 |
Бетонная смесь | 1980 |
|
SU937401A1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1996 |
|
RU2114079C1 |
Бетонная смесь | 1989 |
|
SU1728167A1 |
Бетонная смесь | 1981 |
|
SU1010035A1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2004 |
|
RU2282601C2 |
Смазка для металлических форм | 1988 |
|
SU1597270A1 |
СОСТАВ ЦЕМЕНТНО-ПОЛИМЕРНОЙ БЕТОННОЙ СМЕСИ ДЛЯ РЕМОНТА ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ (ВАРИАНТЫ) | 2016 |
|
RU2677502C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ И ДОБАВКА В БЕТОННУЮ СМЕСЬ | 1998 |
|
RU2158247C2 |
Бетонная смесь | 1988 |
|
SU1502516A1 |
Изобретение относится к строительным материалам, точнее к бетонным смесям с химическими добавками, и может быть использовано при производстве монолитных и сборных бетонных и железобетонных изделий. Цель изобретения - уменьшение расслаиваемости бетонной смеси и повышение морозостойкости бетона. Состав бетонной смеси,-мае.%: портландцемент 10,20-13,80; песок 31.81-43,03; щебени 35,70-48,30; пластифицирующая добавка на основе щелочных солей сульфокислот, полученных обработкой тяжелых продуктов пиролиза жидких углеводородов отработанной, серной кислотой 0,133-0,179; полиэтиленовая эмульсия с содержанием окисленного полиэтиленового воска 14- 25% 0,005-0,007; вода остальное. Рассла- иваемость бетонной смеси составляет 4,1-4,8%, морозостойкость бетона Г-400. 2 табл. сл с
Таблица 1
Способ приготовления бетонной смеси | 1985 |
|
SU1286562A1 |
кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
Авторское свидетельство СССР Мг 1272674, кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1991-12-15—Публикация
1989-02-06—Подача