Изобретение относится к строительным материалам, в частности к технологии бетона, и может быть использовано для улучшения его свойств.
Цель изобретения - повьшение проч кости, водонепроницаемости и морозостойкости бетона.
Способ приготовления бетонной смеси закхпочается в перемешивании цемента, заполнителя в соотношении 1:3, воды затворения при водоцементном отношении ,41 и 0,5 - 1,5% от массы цемента комплексной добавки в течение 3 мин до получения однородной массы. Комплексная добавка содержит Подмыльный щелок, отход производства стиральных порошков на основе алкил- бензолсульфонатов и полифосфат натри
Подмыльный щелок является отходом производства мыловарения и имеет Следующий химический состав, мол,%: Жирные кислоты 0,5-1,0 Свободная щелочь : 0,3-0,4 Кальцинированная сода2-3
Поваренная соль 13-15 ВодаОстальное
Отход стиральных порошков имеет следующий химический состав, мас,%: Поверхностно-активные вещества,15-18
в том числе:
алкилбензосуль- фонаты14-18
мыла жирньгх кислот3-4
натр едкий технический 0,4-0,6 Натрия триполифосфат технический30-35
Подмыльньш щепок
Отход производства
стиральных порошков на основе алкилбензол- сульфонатов
Полифосфат натрия
99,52 99,58 99,64 99,70 99,76 90,50
0,08 0,07 0,06 0,40 0,35 0,30
0,05 0,04 0,25 0,20
Сода кальцинированная техническая 5-10 Стекло натриевое жидкое4-5
Натрий-карбоксилме- тилцеллюлоза 0,8-0,9 Натрий сернокислый Остальное
Примеры выполнения и физико-механические показатели бетонных образцов, приготовленных по предлагаемому и известному способам, приведены в табл, 1 и 2,
t5 Формула изобретения
0
Способ приготовления бетонной смеси путем перемешивания цемента, заполнителя, воды затворения и 0,5- 1,5- % от массы цемента комплексной добавки, включающей подмыльный-щелок и отход производства i синтетических моющих средств, отличающий- с я тем, что, с целью повьш1ения прочности, водонепроницаемости и морозостойкости бетона, комплексная добавка содержит дополнительно полифосфат натрия, а в качестве отхода производства синтетических моющих средств - отход производства стиральных порошков на основе алкилбензол- сульфонатов при следующем соотношении компонентов комплексной добавки, мас,%:
Подмыльный щелок 99,58-99,70
Отход производства стиральных порошков на основе алкил- бензолсульфонатов: 0,05-0,07
Полифосфат натрия 0,25-0,35
5
0
5
0
Таблица 1
0,05 0,04 0,25 0,20
Отход производства
синтетических жидких моющих средств
Продолжение табл. I
9,50
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1996 |
|
RU2107048C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2001 |
|
RU2248949C2 |
Комплексная добавка для бетонной смеси | 1981 |
|
SU1011585A1 |
Бетонная смесь | 1983 |
|
SU1159907A1 |
Способ приготовления бетонной смеси | 1990 |
|
SU1726460A1 |
Комплексная добавка | 1980 |
|
SU975645A1 |
Бетонная смесь | 1980 |
|
SU983100A1 |
Бетонная смесь | 1979 |
|
SU895952A1 |
САМОУПЛОТНЯЮЩАЯСЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2016 |
|
RU2632795C1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2545226C1 |
Изобретение относится к области строительных материалов. Целью изобретения является повышение прочности, водонепроницаемости и морозостойкости бетона. Способ приготовления бетонной смеси заключается в перемешивании цемента, заполнителя, воды за- творения и 0,5 - 1,5% от массы цемента комплексной добавки. Комплексная добавка содержит подмыльный щелок 99,58-99,70%, отход производства стиральных порошков на основе алкилбен- золсульфонатов 0,05-0,07% и полифосфат натрия 0,25 - 0,35%. Бетон, приготовленный указанным способом, имеет марку по водопроницаемости В-8 и В-10, морозостойкость 390-500 циклов, прочность при сжатии 27,8- 30,7 МПа. 2 табл. i (Л С
Комплексная добавка для бетонной смеси | 1982 |
|
SU1073207A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Комплексная добавка | 1980 |
|
SU975645A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1987-01-30—Публикация
1985-06-19—Подача