Способ очистки ртутьсодержащих газов от паров ртути Советский патент 1991 года по МПК C22B43/00 

Изобретение может быть использовано в цветной металлургии при производстве ртути из руд и концентраторов.

Известен способ очистки ртутьсодержа- щих газов от ртути с применением твердого сорбента, в котором в качестве сорбента использует гидроперит. Так при содержании ртути в воздухе 0,000125 мг/л после обработки гидроперитом ее содержание снижается до 0,0000002 мг/л.

Недостатком указанного способа является снижение активности сорбента при последующем использовании до полного его разрушения, большой расход сорбента.

Наиболее близким к предлагаемому является способ очистки ртутьсодержащих газов от ртути, в котором в качестве сорбента используют огарок от обжига ртутьсодержа- щей руды.

Недостатками этого способа являются: снижение активности сорбента при последующем использовании, необходимость в периодической выгрузке и замене сорбента. Кроме того, процесс очистки многоступенчатый требует высокотемпературного нагрева, т.е. .дополнительных энергозатрат.

Эффективность извлечения ртути недостаточно высокая, а именно при содержании ртути в очгицэемых газах 54 - 67 мг/м содержание ртути в отходящих газах составит ло не более 9 мг/м при извлечении ртути в огарок 83%.

Цель изобретения - повышение степени извлечения ртути и производительности процесса очистки.

Поставленная цель достигается гем, что согласно способу очистки газов от паров ртути с применением твердых сорбентов, в качестве сорбента используют кварцевый песок, на который нанесен слой золота тол- щино 1 3000 - 4000 А

Сопоставительный анализ с известным показывает, что предлагаемое техническое решение отличается тем, что в качестве сорбента используют кварцевый песок, на который нанесен слой золота толщиной 3000 - 4000 А .

Поскольку песок имеет чрезвычайно развитую поверхность и за счет того, что золото легко амальгамируется, степень образования амальгамы ртути на поверхности позолоченного песка очень высокая, при

сл

С

о ю

00 W О

о

этом ртуть легко выделяется при небольшом подо, реве (100 - 200°С).

Предложенный способ очистки газов от пйроз PI.MH осуществляют следующим образом.

Ргугьсодержащий газ гфопускают через слой кварцевого песка с нанесенным золотым покрытием, ртуть сорбируется последней, образуя на поверхности золоченного слоя амальгаму ртуги, очишенные газы удаляют, песок прогревают до 100 - 200°С и выделенную рту.ь также удаляют.

На фиг, показана секция устройства для очистки газов от ртути, внешний вид; на фиг,2 - ряд таких секций, сообщающихся между собой коллекторами.

Устройство содержит цилиндрическую камеру 1 с крышкой 2 с расположенной внутри поддерживающей металлической сет кой 3, на которой размещен слой кварце- вого песка с нанесенным золотым покрытием 4. Под сеткой 3 устанавливается нагреватель 5, впускные патрубок 6 и вентиль 7, сборник 8, выпускные патрубок 9 и вентиль 10, манометр 11,

Предлагаемый способ заключается в следующем.

Кварцевый пег-ок предварительно подвергают вакуумному термическому напыле- нию сверхтонкого слоя золота (слой напыленного золота составляет 3000- 4000 А , таким образом 2 г золота на 1 кг песка), После чего кварцевый песок с нанесением золотым ьокрытием через крышку 2, загружают в цилиндрическую камеру и размеща- ют его на сетке 3. Очищаемый газ через впускные пафубок 6 и вентиль 7 выпускают в камеру, лаплениа фиксируется манометром 11 при этом Hd поверхности позолоченного песка образуется амальгама ртути, очищенный газ выходит через выпускные патрубок 9 и вен иль 10, после чего песок подогревают иаюевателем 5 до 100-200°С, а выделенная ртугь попадает на сборник 8, после чего ее выгружают из устройства

В предлагаемом способе очистки газов от паров ртути в ка 1естве сорбента используется кварцевый песок, на котооый нанесен слой золота толщиной 3000 - яООО К .

Этот диапазон обусловлен следующими обстоятельствами. При увеличеки/ больше4000 А степень извлече-ни рту ги из ртутьсодержащих газов практически не увеличивается, однако расход золота увеличивается, при толщинах меньше 3000 А покрытие становится неравномерным и в процессе очистки участвует не вся поверхность песка, в связи с чем степень извлечения ртути также ухудшается.

Экспериментальные данные приведены в таблице.

Экспериментально установлено, что при прохождении газа с содержанием ртути 100,0 мг/м со скоростью 1 л/мим при комнатной температуре в газе остается ртути 10 мг/м3, т.е. эффективность извлечения до 0,0001%. Сорбционная емкость песка составляет 700 мкг ртути на 1 кг песка. Таким образом, по сравнению с известным предложенный способ позволяет повысить степень извлечения ртутим производительность процесса очистки за счет того, что в качестве сорбента используют кварцевый песок с нанесенным золотым покрытием, которое легко амальгамируется и при небольшом подогреве ртуть легко выделяется, Кроме того, отпадает необходимость в процедуре периодической выгруски сорбента.

Содержание ртути после очистки при начальном содержании 100 мг/м и скоро- 1 л/мин при комнатной температуре представлено в таблице

Таким образом, наиболее оптимальной толщиной золота является 3000 - 4000 А . Формула изобретения Способ очистки ртутьсодержащих газов от паров ртути, включающий пропускание газа через твердый сорбент, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения ртути и производительности процесса очистки, в качестве сорбента используют кварцевый песок, на который0нанесен слой золота толщиной 3000-4000 А

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при производстве ртути из руд и концентратов. Цель изобретения - повышение степени извлечения ртути и производительности процесса очистки. Ртутьсодержащие газы очищают от ртути пропусканием их через кеаоцевый песок, на который, нанесен слой золота толщиной 3000-4000 А 1 табл. 2 ил,

Толщина

слоя здлота,А

Остаточное содержание

ОТ ТИ

и (TswirfMTrOTOTWL

п

ДЙПич i jTfff

jTTrOWTnr r5T5|

.туувггзтгпппгуг

Фигч2

о.

о

н5С

о

,

§

5С

g I

X

Б

CD

Ьм