Способ переработки ртутьсодержащего сырья Советский патент 1982 года по МПК C22B43/00 

I

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при переработке ртутного сырья, содержащего органические примеси.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ термической переработки ртутьсодержащего сырья, включающий обжиг его в кипящем слое. Ртутное сырье с органическими примесями подают на слой зернистого огнеупорного материала, пррдуваемого горячими дымовыми газами для образования кипящего слоя Q.

Недостаток способа - потеря тепла с направляемыми на конденсацию парами , так как процесс идет при высокой температуре; сравнительно низкая .концентрация ртути в технологических газах, поскольку возгоняемая ртуть разбавляется не только продуктами разложения и испарения, но и дымовыми газами.

Цель изобретения - экономия топ - лива и повышение извлечения ртути.

Поставленная цель достигается тем, что в способе термической переработки ртутного сырья, включающем обжиг сырья в кипящем слое, предварительно сжигают в потоке воздуха или кислорода органический ртутьсодержащий материал, а кипящий слой формируют путем подачи полученных при сжигании

10 газов.

Причем при сжигании органического ртутьсодержащего материала добавляют горючий газ.

Способ позволяет одновременно пере15рабатывать ртутное сырье с органическими примесями и ртутное сырье без органических примесей. Ртутьсодержащие вещества с органическими примесями являются обычно вторичным сырьем.

Сырье без органических примесей мо- жет быть как первичным (ртутная руда) так и вторичным (промышленные отходы). 39 Материал, содержащий ртуть с орга ническими примесями, сжигают в потоке воздуха с коэффициентом избытка 1,06-1,2, За счет сгорания органичес ких примесей температура образовавшихся газов составляет более . Для повышения температуры газообразных продуктов сжигания можно добавит в камеру сгорания природный газ. При сжигании ртуть и другие негорючие ве щества, содержащиеся в сырье, перехо дят в газовую фазу. Полученные горючие газы, содержащие ртуть, подают в слой ртутного материала (вторичного или первичного), не содержащего орга примесей, для образования кипящего слоя. При этом происходит возгонка ртути из материала слоя в газовую фазу за счет нагрева материала газами и, следовательно, концент рация ртути в газах повышается. Зате ртуть конденсируют, а газы направляю на очистку. Пример. Способ опробуют на лабораторной установке. В качестве органического ртутьсодержашего, материала используют промышленные отходы следующего состава, вес.: Этиловый спирт Этиленгликоль Полимерные продукты Азотнокислый натрий Натриевая щелочь Вода Соединения ртути Содержание ртути в указанной смес в пересчете на металлическую составляет мг/л. Органические ртутьсодержащие отхо ды подают через форсунку в потоке воздуха в камеру для сжигания. Коэффициент избытка воздуха составляет 1,15. Концентрация ртути в образовав шихся в результате сжигания газах составляет 0,95 г/нм, температура г зов около 1бОО°С. Полученные газы подают затем в слой дробленой ртутно руды для образования кипящего слоя. Содержание ртути в руде 0,05%. Темпе ратура отходящих из кипящего слоя газов составляет 500°С, содержание ртути в отходящих газах 2,1 г/нм . Извлечение ртути в газовую фазу боле .99 а в конденсат - 96. При сжигании органических ртутьсодержащих отходов с органическими примесями указанного состава в количестве 1 т/ч производительность по 9 руде типа никитовской составляет 11,6 т/ч. Сжигание органических ртутьсодержащих отходов и использование образовавшихся газов, содержащих пары ртути, для обработки ртутного сырья без органических примесей (вторичного или рудного) в кипящем слое позволяет снизить расход топлива, необходимого для проведения процесса извлечения ртути, и увеличить концентрацию ртути в отходящих газах, что приводит к повышению извлечения ртути при конденсации, а также к снижению количества ртути, попадающего в атмосферу с выбросными газами, прошедшими санитарную очистку. Обработка ртутного сырья предлагаемым способом позволяет сэкономить более 1000 природного газа. Сжигание органических ртутьсодержащих отходов при избытке воздуха в пределах 1,06-1,20 обеспечивает, как правило, температуру газов более. , при которой происходит полное сгорание органических примесей до поступления газов в кипящий слой. Увеличение избытка выше об 1,2 нецелесообразно, так как это приведет к снижению концентрации ртути в технологических газах и дополнительным потерям тепла с избыточным воздухом. Газы от сжигания органических ртутьсодержащих материалов можно также использоьать для обработки жидких, пастообразных и твердых ртутьсодержащих отходов, подаваемых в кипящий слой, образованный зернистым материалом, инертным к продуктам сгорания и ртутному сырью. Для интенсификации lpoцecca сжигание органических ртутьсодержащих отходов можно осуществлять с добавлением природного газа. Формула изобретения 1. Способ переработки ртутьсодержащего сырья, включающий обжиг его в кипящем слое, отличающийс я тем, что, с целью экономии топлива и повышения извлечения ртути, предварительно сжигают в. потоке воздуха или кислорода органический ртутьсодержащий материал, а кипящий слой формируют путем подачи полученных при сжигании газов.

59317796 .

2. Способ ПОП.1, отлича- Источники информации, ю щ и и с я тем, что при ежи- принятые во внимание при экспертизе гании органического ртутьсодержа- 1. Авторское свидетельство СССР щего материала добавляют ropto- по заявке V 285913 /22-02, чий газ.кл. С 22 В k3/QQ, 1979