Способ контроля герметичности уплотнения гидроцилиндра Советский патент 1991 года по МПК G01M3/26 

(Л

с

Изобретение относится к контролю герметичности уплотнения гидроцилиндра, позволяет повысить достоверность и снизить длительность контроля. На штоке гидроцилиндра в зоне формирования валика масла устанавливают по всему его периметру масловпитывающий материал, шток совершает двойной ход. При этом в положении полного втягивания штока в цилиндр сдвигают масловпитывающий материал из зоны формирования валика вдоль оси штока. При дальнейшем движении штока масловпитывающий материал возвращают в зону. Измеряют изменения массы масловпи- тывающего материала после окончания двойного хода и по нему определяют негерметичность уплотнения. 2 ил.

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет оценить наружную герметичность гидроцилиндров стреловых самоходных кранов, преимущественно при ресурсных испытаниях.

Цель изобретения - повышение достоверности путем обеспечения впитывания всей утечки масла из гидроцилиндра, шток которого совершает возвратно-поступательное движение между крайними положениями, и снижение длительности контроля.

На фиг.1 изображена схема устройства, вид сбоку; на фиг.2. - тоже, вид спереди.

Устройство для реализации способа контроля герметичности уплотнения гидроцилиндра содержит корпус 1

и кронштейн 2, выполненные в виде колец (в данном случае разборных). В кронштейн 2 с помощью разрезного кольца 3 установлен накопитель А, выполненный из гибкого упругого материала (например, поролон), рабочая поверхность В которого (фиг.1) покрыта фильтровальной бумагой (например, бумажный фильтр обезволенный МРТУ 6-09-2 11-65) и плотно прижата к штоку испытуемого гидроцилиндра по всему периметру. Кронштейн 2 установлен в корпус 1 на направляющих 5 с пружинами 6 с возможностью осевого перемещения. В свою очередь, корпус 1 закрепляется на шток гидроцилиндра в конце его рабочего хода так, чтобы накопитель перекрывал зону формирования валика рабочей жидкости.

о «о оо

о&

е&

31698660

контроля наружной герметичнип че ма ни

ности уплотнений гидроцилиндров осуществляется следующим образом.

Предварительно на холостом ходу поверхность штока освобождают от тонкого слоя смазки путем протирания его ветошью, смоченной ацетоном, а затем этиловым спиртом. В конце рабочего хода штока закрепляют корпус 1 уст.ройства так,чтобы масловпитывающая поверхность накопителя k обхватывала шток в зоне формирования валика рабочей жидкости. При совершении штоком двойных -ходов между крайними положениями происходит вынос масла на поверхность штока, которое при каждой втягивании штока сгребается уплотнением (грязесъемником) в конец рабочего хода (в зону формирова- ния валика масла). Причем при каждом полном втягивании штока гидроцилиндр, упираясь в кронштейн 2, сдвигает его в осевом направлении. Направляющие 5 с пружинами 6 позволяют накопителю 4 сдвигаться в осевом направлении с места сбора утечек, а затем {при выдвижении штока) опять возвращать накопитель А с масловпитывающей поверхностью в исходное положение.

Время прижатия накопителя k к штоку равно времени работы (движения штока) гидроцилиндра минус время, которое шток находится в полностью втянутом положении. Как показывают эксперименты, время впитывания масла составляет более 90% от времени работы гидроцилиндра. Так, при измерении утечек в гидроцилиндрах с длиной хода 2000 мм, со скоростью 0,2 м/с, числе двойных ходов не менее 50 время впитывания (совмещенное с работой) составит около 15 мин. Таким образом, впитывание утечек (измерение) происходит в процессе работы гидроцилиндров, что выгодно при ресурсных испытаниях.

Кроме . того, периодическое движение накопителя по поверхности штока, протирание в зоне скапливания утечек способствует лучшему впитыванию масла, что повышает точность измерения.

По разности масс масловпитывающе- го материала (накопителя) после и до проведения замера определяют маси су, масла, выносимую штоком через уплотнение. Затем, зная число двойных ходов, плотность масла, длину хода и т.д., определяют уровень утечек.

Изобретение позволяет определить уровень утечек через уплотнение штока на рабочей позиции гидроцилиндра не только в любой период его эксплуатации (испытаний), но и в процессе совершения двойных ходов (при условии, что место сбора утечек не меняет своего положения).

формула изобретения

Способ контроля герметичности уплотнения гидроцилиндра путем установ0

5

0

ки на штоке в зоне формирования валика масла масловпитывающего материала и измерения изменения массы этого материала после двойного хода штока, по которому судят о негерметичности уплотнения, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности путем обеспечения полного впитывания масла и снижения длительности контроля, установку масловпитывающего материала осуществляют по всему периметру штока, во время хода штока сдвигают масловпитывающий материал из зоны формирования валика вдоль оси штока в положении его полного втягивания в цилиндр и возвращают в зону при дальнейшем движении штока.

1698660

3 .f Я