Способ определения величины утечки жидкости через уплотнение Советский патент 1987 года по МПК G01M3/26 

Описание патента на изобретение SU1357740A1

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет испытывать уплотнения на герметичность.

Цель изобретения - повышение точности испытания уплотнений с различным ожидаемым значением утечки на одном стенде путем обеспечения заданной скорости падения давления.

На фиг. 1 приведена диаграмма тарировки утечек; на фиг. 2 - диаграмма утечек.

Способ определения величины утечки жидкости через уплотнение реализуется следующим образом.

Согласно нормативному документу для каждого типа уплотнений определяют удельную величину утечки q через уплотнение и задают количество п двойных ходов штока имитатора, в котором устанавливают испытуемое уплотнение с длиной L двойного хода. Зная радиус R штока имитатора, по формуле

Q 2nRLng(l)

рассчитьшают ожидаемую утечку Q через уплотнение.

Затем устанавливают объемный модуль упругости измерительной части стенда из условия обеспечения необходимой скорости падения давления в измерительной части стенда для уплотнений ,с ожидаемым значением утечки, подсчитанным по формуле (1). Объемный модуль упругости измерительной части стенда можно изменять путем варьирования одного или нескольких следующих параметров: объема имитатора, объема трубопроводов, присоединенного объема, объема газа, газосодержания рабочей жидкости, материала трубопроводов, вида рабочей жидкости. Проверив измерительную часть стенда при неподвижном щтоке на герметичность, создают предельное значение давления и постепенно снижают его за счет слива рабочей жидкости в мерную емкость. Фиксируют одновременно падение давления и количество вытекщей жидкости и устанавливают тарировочную диаграмму утечки Q (Р).

Перед началом проведения испытаний уплотнений в измерительной части стенда создается требуемое давление, и жидкость отсекается, после чего при движущемся штоке имитатора фиксируется падение давления ДР и количество п двойных ходов штока.

По тарировочной диаграмме определяют величину утечки Q и, подставив ее в фор10

20

по шкале образцового манометра на 25 МПа, а величина ожидаемой утечки, подсчитан ной по формуле (1), Q 0,942 см Для обеспечения заданной скорости падения давления подбирают значение варьируемых параметров, определяющих объемный модуль упругости измерительной части стенда. Так, при указанном падении давления необходимо, чтобы объем имитатора был равен 25 м трубопроводов - 10 см, присоединенный объем - 600 см, объем уплотнений - 9,1 см , объем газа - 12 см, газосодержание в рабочей жидкости - 0,005 при материале трубопровода латуни, материале уплотнения резине и рабочей жидкости минеральном масле

15 И-20А. После построения тарировочной кривой (P) (фиг. 1) осуществляют испытание при давлении 15 МПа и фиксируют количество двойных ходов, за которое происходит падение давления на 0,5 МПа. Для данного случая оно составило 64 двойных хода. По тарировочно- му графику определяем величину утечки ,2 см и, подставив полученный результат в формулу (1) для заданных условий испытаний, находят удельную утечку через

25 уплотнения ,083 . Испытания повторяют для всех рабочих давлений и строят диаграмму реальных удельных утечек через уплотнение (P) (фиг. 2).

Регулируя объемные и жесткостные характеристики отдельных элементов стенда, можно получить необходимый приведенный объемный модуль упругости измерительной части стенда и обеспечить получение заданной скорости падения давления, которая определяется исходя из энергетических и трудовых затрат на испытание, а также возможность испытания на одном стенде уплотнений с различными геометрическими размерами и эксплуатационными характеристиками при условии высокой достоверности 4Q полученных результатов.

Формула изобретения

Способ определения величины утечки жидкости через уплотнение путем установки 45 уплотнений на стенде, создания с одной стороны уплотнений в измерительной части стенда испытательного давления, определения величины падения давления в ней за время выдержки и определения по ней негерметичности уплотнений, отличаю30

35

мулу (1), находят истинное значение удель- У щийся тем, что, с целью повышения точной утечки Яи. Испытание повторяют для всех рабочих давлений и строят диаграмму реальных удельных утечек через уплотнение для любых герметизируемых давлений (Р).

Так, например, при ,5 , , мм, мм падение давления при наработке штоком заданного количества двойных ходов ,5 МПа

ности испытания уплотнений с различным ожидаемым значением утечки на одном стенде, до создания испытательного давления устанавливают объемный модуль упругости измерительной части стенда из условия обеспечения одинаковой скорости падения давления в измерительной части стенда для уплотнений с различным ожидаемым значением утечки.

0

0

по шкале образцового манометра на 25 МПа, а величина ожидаемой утечки, подсчитан ной по формуле (1), Q 0,942 см Для обеспечения заданной скорости падения давления подбирают значение варьируемых параметров, определяющих объемный модуль упругости измерительной части стенда. Так, при указанном падении давления необходимо, чтобы объем имитатора был равен 25 м трубопроводов - 10 см, присоединенный объем - 600 см, объем уплотнений - 9,1 см , объем газа - 12 см, газосодержание в рабочей жидкости - 0,005 при материале трубопровода латуни, материале уплотнения резине и рабочей жидкости минеральном масле

5 И-20А. После построения тарировочной кривой (P) (фиг. 1) осуществляют испытание при давлении 15 МПа и фиксируют количество двойных ходов, за которое происходит падение давления на 0,5 МПа. Для данного случая оно составило 64 двойных хода. По тарировочно- му графику определяем величину утечки ,2 см и, подставив полученный результат в формулу (1) для заданных условий испытаний, находят удельную утечку через

5 уплотнения ,083 . Испытания повторяют для всех рабочих давлений и строят диаграмму реальных удельных утечек через уплотнение (P) (фиг. 2).

Регулируя объемные и жесткостные характеристики отдельных элементов стенда, можно получить необходимый приведенный объемный модуль упругости измерительной части стенда и обеспечить получение заданной скорости падения давления, которая определяется исходя из энергетических и трудовых затрат на испытание, а также возможность испытания на одном стенде уплотнений с различными геометрическими размерами и эксплуатационными характеристиками при условии высокой достоверности 4Q полученных результатов.

Формула изобретения

Способ определения величины утечки жидкости через уплотнение путем установки 45 уплотнений на стенде, создания с одной стороны уплотнений в измерительной части стенда испытательного давления, определения величины падения давления в ней за время выдержки и определения по ней негерметичности уплотнений, отличаю0

5

У щийся тем, что, с целью повышения точ щийся тем, что, с целью повышения точности испытания уплотнений с различным ожидаемым значением утечки на одном стенде, до создания испытательного давления устанавливают объемный модуль упругости измерительной части стенда из условия обеспечения одинаковой скорости падения давления в измерительной части стенда для уплотнений с различным ожидаемым значением утечки.

j ъГ|

lr

IK

l

f J5

Cjj JJ

2J5

г,5

5,0

7,5

1Z,5 75,0

cpuz.1

2ff,0 22,5

Z5,0 PM/7a

Похожие патенты SU1357740A1

название год авторы номер документа
Способ определения герметичности гидростоек механизированной крепи 1990
  • Кожухов Леонид Федорович
  • Журавлев Ростислав Петрович
  • Баринов Владимир Степанович
  • Федоров Леонид Иосифович
  • Демидов Владимир Иванович
SU1745962A1
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ ГИДРОЦИЛИНДРОВ 1997
  • Кобзов Д.Ю.
  • Трофимов А.А.
RU2139510C1
Способ испытания изделий на герметичность 1988
  • Бондарик Вячеслав Валентинович
  • Ермаков Вячеслав Алексеевич
SU1566245A1
Способ испытания трубопроводов 1982
  • Шапиро Анатолий Семенович
  • Щербатенко Игорь Вадимович
  • Карабанов Валентин Петрович
  • Артемьев Александр Анатольевич
SU1019248A1
Клапанное устройство из эластичного материала 2015
  • Христенко Юрий Алексеевич
  • Христенко Ирина Петровна
RU2624389C2
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАЧЕСТВА УПЛОТНЕНИЯ И НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ГРУНТА 2023
  • Гарбузов Валерий Викторович
  • Пащенко Федор Александрович
  • Харьков Никита Сергеевич
RU2803702C1
СТЕНД ИСПЫТАНИЯ ЗАТРУБНОГО УПЛОТНЕНИЯ 2019
  • Щербин Борис Олегович
  • Поляков Александр Игоревич
  • Еремеев Николай Григорьевич
  • Цырулева Дарья Владимировна
  • Шарохин Виктор Юрьевич
RU2731436C1
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЯ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ 1991
  • Бондарик В.В.
RU2020302C1
Стенд для испытания агрегатов систем смазки на масловоздушной смеси 2017
  • Гуревич Оскар Соломонович
  • Гулиенко Анатолий Иванович
RU2653867C1
Способ определения свободного газа в жидкости 1980
  • Макаров Евгений Романович
  • Вороненков Вадим Юрьевич
SU987464A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 357 740 A1

Реферат патента 1987 года Способ определения величины утечки жидкости через уплотнение

Изобретение относится к средствам контроля уплотнений на герметичность и позволяет повысить точность путем испытания уплотнений с различным ожидаемым значением утечки на одном стенде. Устанавливают уплотнение на стенде. Объемный модуль упругости измерительной части стенда устанавливают из условия обеспечения одинаковой скорости падения давления в измерительной части стенда для уплотнений с различным ожидаемым значением утечки. В измерительной части стенда создают испытательное давление, определяют падение давления в ней за время выдержки. По величине падения давления определяют негерметичность уплотнения. 2 ил. I (Л оо СП 4

Формула изобретения SU 1 357 740 A1

0,08

0,GZ

О

Редактор В. Данко Заказ 5503/39

Техред И. ВересКорректор А. Тяско

Тираж 776Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

П3035, Москва, Ж--35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

7015

CPU2.2

20

25 P,

Составитель Л. Вихляев

Техред И. ВересКорректор А. Тяско

Тираж 776Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1357740A1

Способ контроля герметичности полых изделий 1979
  • Кузьмин Виктор Владимирович
  • Конарев Алексей Павлович
  • Дьяков Виктор Иванович
  • Воскресенский Валентин Алексеевич
SU783614A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 357 740 A1

Авторы

Музыкин Юрий Дмитриевич

Каневский Роман Яковлевич

Рябошапка Валерий Михайлович

Дьяков Виктор Иванович

Потетенко Тамара Алексеевна

Воронин Юрий Анатольевич

Даты

1987-12-07Публикация

1985-07-03Подача