Устройство для очистки газов Советский патент 1991 года по МПК B01D46/26 

Описание патента на изобретение SU1699537A1

Изобретение относится к оборудованию для очистки газов от многокомпонентных примесей и быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для очистки газов, включающее корпус с патрубками входа и выхода газов, внутри коустаповленных на общей оси ц попарно разделенных в каждом отсеке отдельных барабанов, расположенных с °ачором один относительно другого, я ко-по: г: размещены верхние части сегм тчых перегородок камеры регенерации, я полости прилегающих к вертикальном перегородке барабанов смежных отсеков

Похожие патенты SU1699537A1

название год авторы номер документа
КАТАЛИТИЧЕСКИЙ НЕЙТРАЛИЗАТОР ДЛЯ ДИЗЕЛЯ С РЕГЕНЕРАЦИЕЙ ОЧИСТКИ 2003
  • Новоселов А.Л.
  • Пугач Р.А.
  • Мельберт А.А.
RU2256803C1
КАТАЛИТИЧЕСКИЙ НЕЙТРАЛИЗАТОР ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С РЕГЕНЕРАЦИЕЙ ОЧИСТКИ 2003
  • Новоселов А.Л.
  • Пугач Р.А.
  • Мельберт А.А.
RU2255228C1
КАТАЛИТИЧЕСКИЙ НЕЙТРАЛИЗАТОР ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С РЕГЕНЕРАЦИЕЙ ОЧИСТКИ 2003
  • Новоселов А.Л.
  • Пугач Р.А.
  • Мельберт А.А.
RU2256804C1
Самоочищающийся фильтр 1980
  • Кловацкий Юрий Демьянович
  • Лавриненко Игорь Константинович
  • Сукач Степан Петрович
  • Соляник Павел Арсентьевич
  • Вычегжанина Галина Валериановна
  • Лозанская Людмила Владимировна
  • Алегри Александр Александрович
  • Чмелев Юрий Александрович
  • Ясинов Геннадий Борисович
  • Козлов Виталий Михайлович
  • Брацлавский Михаил Исаакович
SU912215A1
РЕАКТОР СИНТЕЗА МЕТАЛЛООРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ 2009
  • Шварцман Рудольф Абрамович
  • Губернский Юрий Иванович
  • Мнухин Александр Самуилович
  • Долбенков Владимир Григорьевич
  • Гуськов Владимир Дмитриевич
  • Левиз Сергей Юрьевич
  • Варначов Андрей Николаевич
RU2393009C1
Регенерируемый фильтр для очистки парогазовой смеси 2018
  • Горелов Анатолий Александрович
  • Баженов Михаил Дмитриевич
  • Дорофеев Виктор Александрович
  • Кулешов Сергей Ильич
  • Зарубин Александр Николаевич
  • Червяков Игорь Владимирович
RU2699637C2
Фильтр для очистки газов 1985
  • Истомин Евгений Петрович
  • Чартий Павел Валикович
  • Дуров Вадим Валентинович
  • Измоденов Юрий Алексеевич
  • Борисов Владимир Ильич
  • Северин Геннадий Гордеевич
SU1273146A1
Фильтр для очистки газов 1983
  • Измоденов Юрий Алексеевич
  • Хохлачев Борис Александрович
  • Федик Алим Александрович
  • Кашичкин Юрий Николаевич
  • Пермигин Николай Павлович
  • Силаев Георгий Михайлович
  • Бондаренков Анатолий Философович
  • Виноградов Борис Александрович
  • Стриковский Леонид Львович
  • Мартынович Борис Владимирович
SU1082461A1
Фильтр для очистки газа 1979
  • Куклич Владимир Иванович
  • Подоляка Анатолий Николаевич
  • Ильченко Анатолий Васильевич
  • Велецкий Руслан Константинович
  • Струянский Виктор Аркадьевич
SU822851A1
Устройство для осуществления фильтрации и ионообменных процессов в жидкой среде 1986
  • Озеров Анатолий Иванович
  • Ростовцев Юрий Алексеевич
  • Любман Назар Янкелевич
  • Богомол Михаил Афанасьевич
  • Усков Александр Иванович
  • Голиков Вячеслав Михайлович
SU1438817A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 699 537 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для очистки газов

Изобретение относится к оборудованию для очистки газон и позволяет расширить технологические возможности устройства. Устройство для очистки газа состоит из корпуса 1, внутри которого размещен барабанный сЬильтрую- щий элемент, выполненный в виде установленных на общей оси отдельных барабанов 2. В корпусе 1 находится также камера 3 регенерации с сегментными н м пrt перегородками 4, делящими ее на изолированные один от другого otceKH 6. Корпус 1 разведен вертикальными пере- городками 5, делящими его на отсеки Ь и выполненными с центральными окна- ми Г. Перфорированные рабочие поверхности б барабанов обтянуты фильтрующим материалом 7. Барабаны 2 установ - пены попарно в каждом отсеке с зазорами 9 один относительно другого, в которых размешены верхние пясти сегментных перегородок 4. Пот.остя прилегающих к вертикальным перегородкам барабанов смежных отсеков сообщены между собой посредством проходящих через центральные окна Г вертикальных перегородок 5 трубчатых вставок 11 Входной 12 к выходной 13 патрубки со- осно прикреплены к глухим торцовым стенкам барабанов 2 соответственно первого и последнего отсекоя в направления подачи обрабатываемого газа. Отсеки 16 заполнены разными регенерирующими жидкостями. 3 ял. «enaj W г /V / 1 . 4W СЛ « Фиг

Формула изобретения SU 1 699 537 A1

торого размещен перфорированный бара- ц, сообщены между собой ш.сргдстг.м про20

30

бан и регенерирующее устройство, расположенное в нижней части корпуса.

Недостатком устройства является его возможность улавливать лишь одно- компонентные примеси, что ограничи- вает его применение.

Наиболее близким к предлагаемому по сущности и достигаемому эЛЛекту является устройство дл.- очистки газа, включающее корпус, внутри которого размещен барабанный фильтрующий элемент с перфорированными рабочими поверхностями, обтянутыми Лильтрующей тканью, и выходным патрубком, соосно прикрепленным к его глухой торцовой 25 стенке, камеру регенерации, разделенную сегментной перегородкой на отдельные иволироважные одна от другой полости, заполненные регенерирующими жидкостями.

Это устройстве позволяет очистить газ от двухкомпонентной примеси благодаря последовательно фильтрации газа через два оилътрующих элемента, смачиваемых различными регенерирующими жидкостями (водой и щелочью)t однако не позволяет очищать газ от трех и более компонентных примесей.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет очистки газа от большого числа компонентов в одном аппарате.

. Поставленная цель достигается тем9 что устройство для очистки газа, включающее корпус, внутри которого размещен барабанный фильтрующий элемент с перфорированными рабочими и глухими торцовыми стенками, к одной из которых соосно прикреплен выходной патрубок, сообщенный с полостью барабана, камеру регенерации, разделенную J сегментной перегородкой на отдельные изолированные одна от другой полости, а также входной патрубокs -снабжено установленными в корпусе и выполненными с центральными окнами вертикальными газонепроницаемыми перегородками9 делящими корпус на отсеки, а барабанный Фильтрующий элемент выполнен в виде

35

40

45

35

ходящих чгрет центральные окна вертикальных пеор ородох трубчатых вставок при этом в одной патрубок прикреплен соосно к глухой сл епке г арабе на первого отсека в направлении полачи обра батываемого газа.

При использовании предложенного устройства расширяются буя цшуанытые возможности за счет улавлиг-ания МНОГО КОМПОНЕНТНЫХ примесей поегсдога- тельной фильтрации газа «ерез несколько барабанов, смоченных различными регенеоирующики жидкостями.

i

На сЬисг. 1 изображена схема предлагаемого устройства,, общий знд| на фи . - . - сечение А--А на бчг „ 1 на фиг, 3 - сечэние В-Б на (. 1 .

Устройство содержит орнус 1 , иа- раианный Л льтруючий : лемеь г в виде барабанов 2, tKepv 3 регенерации с сегментными перегородками . Ь орпус 1 в педней части разделен з.м игольными газонепроницаемыми ;iep городками 5, депяиими корпус чг отдельные от сехи В, Перегородки 5 вылолнень: с цент ральными окнами Г. Барабаны 2. снабжены пегнЪорированноч стенкой 6, покрытой Фильтрующим каториа-Lc,;: 7, и аосле дователт-Н( установлены в ка,гдом отсеке корпуса 1 на одной . Смежные стенки 8 бярябансп; выполнены глухими, установлены с заяо1 ом 9 и скреплены между собой пипилрлчесчой вставкой 10. В зазоре Ч размьщеча верхняя часть ссгментгс-п лере ород- ки 4, расположенная выис жчд- костей в камере 3. Полости барабанов 2, примыкающих к перегородке 5 и расположенных в смежных Г, сообщены между собой посредством соосчо укрепленной трубчатой вставки 11. Входной 12 и выходной 1 °- патрубки соосно прикреплены к боковым стенкам барабанов 2 и пропущены уплотнения 14 стенки корпуса 1.

Барабаны 2 снабжены природой 15 ях вращения. Сегментные перегородки 4 и перегородка 5 разделяют камеру 3 на

0

0

5

5

0

5

5

ходящих чгрет центральные окна вертикальных пеор ородох трубчатых вставок, при этом в одной патрубок прикреплен соосно к глухой сл епке г арабе на первого отсека в направлении полачи обрабатываемого газа.

При использовании предложенного устройства расширяются буя цшуанытые возможности за счет улавлиг-ания МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ примесей поегсдога- тельной фильтрации газа «ерез несколько барабанов, смоченных различными регенеоирующики жидкостями.

i

На сЬисг. 1 изображена схема предлагаемого устройства,, общий знд| на фи . - . - сечение А--А на бчг „ 1 на фиг, 3 - сечэние В-Б на (. 1 .

Устройство содержит орнус 1 , иа- раианный Л льтруючий : лемеь г в виде барабанов 2, tKepv 3 регенерации с сегментными перегородками . Ь орпус 1 в педней части разделен з.м игольными газонепроницаемыми ;iep городками 5, депяиими корпус чг отдельные от- сехи В, Перегородки 5 вылолнень: с центральными окнами Г. Барабаны 2. снабжены пегнЪорированноч стенкой 6, покрытой Фильтрующим каториа-Lc,;: 7, и аосле- дователт-Н( установлены в ка,гдом отсеке корпуса 1 на одной . Смежные стенки 8 бярябансп; выполнены глухими, установлены с заяо1 ом 9 и скреплены между собой пипилрлчесчой вставкой 10. В зазоре Ч размьщеча верхняя часть ссгментгс-п лере ород- ки 4, расположенная выис жчд- костей в камере 3. Полости барабанов 2, примыкающих к перегородке 5 и расположенных в смежных Г, сообщены между собой посредством соосчо укрепленной трубчатой вставки 11. Входной 12 и выходной 1 °- патрубки соосно прикреплены к боковым стенкам барабанов 2 и пропущены уплотнения 14 стенки корпуса 1.

Барабаны 2 снабжены природой 15 ях вращения. Сегментные перегородки 4 и перегородка 5 разделяют камеру 3 на

отдельные секции 16, заполненные различными регенерирующими жидкостями. Верхняя часть корпуса 1 снабжена патрубками 1/ дпя подачи регенерирующей

ЖИДКОСТИ;

нижняя часть корпуса

патрубками 18 для отвода загрязненной жидкости. Трубчатая вставка 11 пропущена через отверстие перегородки 5, снабженное уплотнениями.

Устройство для очистки газа работает следующим образом.

Включают привод 15 и приводят во вращение барабаны 2, что обеспечивает смачивание фильтрующего материала 7 регенерирующими жидкостями. Загрязненный газ подается через патрубок 12 внутрь крайнего барабана 2, фильтруется через его стенку, выходит наружу, а очищенный от одной примеси на- правляется к второму барабану, пересекает его Фильтрующей материал и по- падает внутрь этого барабана, освобождаясь от другой примеси. Далее газ через трубчатую вставку 11 входит в полость третьего барабана и фильтруется через его стенки, выходя на наружную часть этого барабана. При этом газ освобождаетст от третьей примеси. Далее газ проходит через сЬильт- рующий материал 7 внутрь последнего барабана 2, очищается от четвертой примеси и по патрубку 13 направляется потребителю.

Технико-экономическая эффективность предложенного устройства по сравнению с известным заключается в возможности очистки в одном устройстве газа с большим количеством КОМПО нентных примесей, пто позволяет в 2 3 раза снизить сто1мость очистки, так как в ряде случаев обеспечивается

0

5

0 5 0

5

Q

очистка газа одним аппаратом вместо последовательной установки нескольких. При зтом существенно сокращается глощат ь производственных цехов, занятая на газоочистные устройства.

Формула изобретение

Устройство для очистки газоч, включающее корпус, внутри которого рапмем щей барабанный Фильтрующий элемент с перАорированными рабочими поверхностями, обтянутыми Лильтрующим материалом 9 И глухими торцовыми стенками к одной из которых соосно прикреплен выходной патрубок, сообщенный с полостью барабана, камеру регенерации, разделенную сегментной перегородкой на изолированные одна от дг-ivroH полости, ч входной патрубок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью распшре- ния технологических возможностей, око снабжено трубчатыми вставками и установленными в корпусе и выполненными с центральными окнами вертикальными газонепроницаемыми перегородками, делящчми корпус на отсеки, барабаиньс. Фильтрующий элемент выполнен в виде установленных на общей оси и попарно размещенных в каждом отсеке отдельных барабанов, расположенных один относительно другого с заяорамч я которых размещены верхние части сегментных терегоролок, а полости прилегающих к вертикальным перегородкам г араба- нов смехнъгх отсеков сообпены нежду собой посредством пт оход51т,их через центральные окна вертикальных перегородок трубчатых вставок, при этом входной патрубок прикреплен соосно к торцовой стенке барабана первого отсека в направлении подачи обрабатываемого газз,

Л-Л

8

$иг.2

6-5

И

ФигЭ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1699537A1

Устройство для очистки воздуха 1978
  • Анисимов Григорий Николаевич
  • Кошелев Никита Тимофеевич
  • Сидоров Анатолий Александрович
  • Школьник Рафаил Кельманович
SU698638A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 699 537 A1

Авторы

Полосин Иван Иванович

Тройнин Виктор Ефимович

Подзняков Михаил Васильевич

Цыков Петр Алексеевич

Даты

1991-12-23Публикация

1989-12-25Подача