с пеногасительными камерами 12 - 14, а внизу отделенные от основной части жидкости наклонными перегородками-экранами 18 - 20. Устройство имеет авто-j диняющего насос 22 и сЬорсунги 24 - 76.
номную систему, состоящую из Форсунок
1 ил.
24 - 26, расположенных в пекот-я си- тельных камерах 12-14 накоса 22. нагнетательного трубопровод 23, СОР1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки газов от примесей | 1990 |
|
SU1797960A1 |
БАРБОТАЖНО-ВИХРЕВОЙ АППАРАТ МОКРОГО ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ | 2016 |
|
RU2624655C1 |
БАРБОТАЖНО-ВИХРЕВОЙ АППАРАТ С ПАРАБОЛИЧЕСКИМ ЗАВИХРИТЕЛЕМ ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА | 2017 |
|
RU2664670C1 |
Мокрый пылеуловитель | 1990 |
|
SU1754177A1 |
Устройство для мокрой очистки горячих газов | 1981 |
|
SU971441A1 |
БАРБОТАЖНО-ВИХРЕВОЙ АППАРАТ С ПАРАБОЛИЧЕСКИМ ЗАВИХРИТЕЛЕМ ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА | 2016 |
|
RU2626356C1 |
ОГНЕВОЙ НЕЙТРАЛИЗАТОР ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОКОВ С КОНТЕЙНЕРНЫМ УДАЛЕНИЕМ МЕХПРИМЕСЕЙ | 2013 |
|
RU2523906C1 |
ОГНЕВОЙ НЕЙТРАЛИЗАТОР ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОКОВ | 2010 |
|
RU2425289C1 |
Устройство для очистки газа | 1980 |
|
SU919715A1 |
Устройство для мокрой очистки горячих газов | 1987 |
|
SU1498540A1 |
Изобретение относится к пнлегазй2 очистке и может быть использовано в металлургической, химической и других отраслях промышпенносчи.- Цель изобретения - повышение эффективности очистки и нейтрализации токсичных газов в гфомвыбросах и улавливание тонкодисперсной пыли. Цель достигается тем, что подводящие патрубки 5-7 соединены с барботажными наклонными открытыми с обоих концов трубами 9-11, соединенными вветэху с пеногаснтельнымй камерами 12 - 14 и загпубпенными внизу в жидкий реагент, при этом параллельно с наклонными барботажными трубами 9-11 расположены ка большую глубину шламосточные тсубы 15 - Jt соединенные вверху жестко и герметично Z5 Я 2S Ц frt 43 ( ч г-ядр l-J & &
f
2
Изобретение относится к пнлеочист- ке и может быть использовано в метал-1 лургической, химической и других отраслях промышленности.
Известно устройство для мокрой очистки газа,, включающее колонну, по оси которой установлены труба Вен- тури, содержащая конфузор, горловину, диффузор и каплеуловитель центробежного типа, и снабженное обтекатедем, установленным в нижне- части диффузо- 2 ра, и кольцевым лотком, прикрепленным к нижней части обтекателя.
Недостатком устройства является большая электроемкость процесса пылеулавливания и малая его эффективность при улавливании тонкодисперсных пылей и токсичных газов.
Цель изобретения - повышение эф- фективности очистки газов,зд
Цель достигается тем9 что устройство снабжено пеко - сителькыми камерами с форсунками и ламо сточным - трубами, заглубленными под слой жидкого реагента и выполненным. Н. выходном конце с экранами,, которые завецегы под нижние концы барботажных труб,, установленных с наклоном к горизонтальной оси и сообщенных выходным концом с пеногаситепьннми камерами, при это.- подводящий патрубок каждой последующей барботажной трубы сообщен с пено- гасительной камерой каждой предыдущей трубы, а форсунки установлены с ориентацией оси перпендикулярно оси бар- ботажных труб и соединены трубопрово- дом через нагнетательный касос с нижней частью корпуса.
В предлагаемом устройстве барботаж- ные трубы расположены наклонно, что увеличивает время контакта загрязнителей с реагентом при одинаковой глубине расположения места ввода загрязнен- }ного rasaj используется эфАект ЭрлисЬ- та, заключающийся в том, что высота поднятия газожидкостной смеси в барботажных трубах существенно больше, чем глубина погружения места ввода загрязненного газа в известном устройстве.
5
5
0
0
„ В предложенном устройстве параллельно с бррботя5г нымя трупами имеются трубы, которые изотрч-ют спускяющимся шлам от окружаютего яч реагент „ Таким образом, в барботажные труби поступает относительно чистый реагент.
Наличие пегогасителышч камер о т с- танов энными и них форсунками обеспечивает разрушение пузырьков пены и смыв твердых частиц в шламо точные трубы. Для обеспечения эффекта смыва твердых частиц форсунки расположены по ходу движения твердых частиц к к Ним поступает относительно чистый реагент.
Предлагаемое устройство включает экраны5 через которые ппоходят шла- мос очные трубы, что также способствует разделению шлама vi реагента в корпусе .
На чертеже доказано устройство для очистки промвыбросов от токсичных газов четкодиспярсной пьшч.
УитроАство состой из корчуса 1 t заполненного жидкчм р агентом 2, входного 3 патрубка грязного газа, впход- Ного 4 патрубка чистого газа, расположенных в верхней части корпуса 1, подводящих патрубков S - 7s устройства 8 для разгрузки шламаs бапботажных труб 9 - 11s каждая из КОТОРЫХ установлена Наклонно к горизонтально оси, пено- гасигельных камер 12 - 14, жестко закрепленных с верхними концами барботажных труб 9 - 11 и с тламосточ- ными трубами 15 - 17, на конце которых размещены экраны 18 - 20 так, чтобы место сброса шлама отделить от входных отверстий барботажных труб, каплеуловителя 21, находящегося в выходном патрубке 4, насоса 22, нагнетательного трубопровода 23, йор- сунок 24-26 для подачи осветление- го реагента в пеногасительные камеры 12 - 14, причем ось форсунок перп пендикулярна барботажным трубам переливного устройства 27, место расположения которого определяет глубину
погружения в жидкий реагент барПотарных труб 9-11, всасывающего патрубка 28, расположенного ниже уровня свободной поверхности жидкого реагента в корпусе 1 на величину не менее. 6-10 диаметров трубопровода 24s так как в противном случае во всос насоса будет поступать воздух через образую™ (щуюся воронку в жидком реагенте и нормальная работа насоса 22 будет невозможна .
Устройство работает следующим образом.
Загрязненный газ поступает по входному патрубку 3 и далее идет по подводящему патрубку 5. После этого он проходит через отверстия в барботаж- ной трубе 9 и поднимается, располагаясь отдельными пузырьками в жидком реагенте, заполняющем барботажную трубу 9. В процессе барботирования газа через слой жидкого реагента на по- верхности пузырьков отлагается шлам из мелкодисперсной пыли и продуктов химических реакций вредных газообразных веществ с жидким реагентом.
Шламсодержащая пена в пекпт-аси- тельной камере 12 подавляется осветленным реагентом, поступающим в Форсунки 24, который непрерывно нагнетается насосом 22 по трубопроводу ПЗ. При этом происходит дальнейшая очистка газа и одновременно происходит смыв шлама по шламосточной труб 15. Так как шламосточная труба 15 имеет наклон к горизонту, то шлам, не залеживаясь в ней, поступает в никнюю часть устройства, выходя за экран 18, а затем под воздействием гравитационных сил перемещается к устройству 8 для разгрузки шлама. Экран 18 расположен так, чтобы все рремя реагент 25 поступающий снизу в барботажную трубу 9, не захватывал шлам из зламосточной трубы 15. Вторая 10 и третья 11 барбо тажные трубы и их устройства работают аналогично первой трубе 9. Очищенный газ через пеногасительную камеру 14 поступает на каплеуловитель, где осаж даются частицы жидкого реагента, затем через выходной патрубок 4 газ выбрасывается в атмосферу.
Высокая эффективность очистки газа достигается за счет многоразового контактирования осветленного реагента с вредными веществами. Этому способен вует набор барботажных труб как отдельных аппаратов и устройство пенога
0
0
5
с;л е ,ных камер 12 - 14 с ми 24 - 26. Кроме того, благодаря ка- кпонному расположению барботаж т. ч труб 9-11 увеличивается время конпк вредных веществ с жидким реагентом по сравнению с известными устройствам1
ьозможность поддерживать постияп- ный уровень жидкого реагента 2 корпусе 1 за счет переливного устроит, г- вя 27 позволяет стабилизировать про и ее, с очистки газа и предотвратить лишний брызгоунос в каплеупови ель 21,
Предлагаемое устройство отличаете,- компактностью и малой металлоемм отьп Это объясняется тем, что вследствие малого давления внутри труб они могут быть и°готовлены тонкостенными, а же 1емс «тс в относительно небольшом рабочем объем ксрпгса расположены все основные детали установки. Устройство может бить использовано дчя улавливания токсичных газов, гсчхо/ лслерс- РЫХ пылей, а также их смееоч Отсутствие подвижных механнчесчих детапей и относительная простота устройства обеспечивают надежность ет-о г работе л дол.1 овечностъ.
F. предложенном устройстве обеспе ч- ва- тсч длителышй ко итак г загря.-ш-э. ных т-а: ОЕ с освеглетмгчи х гдккч ррчге - прорывы гг.зя т; отдельных местах оарботажчых отверстии (что резкое ухудшение очистки ье габлз О даются; н:,;сота слоя пенч п«.п,оржич -« - ся постоянной и конструктивами, а также технологическими параметрами. Поогому использование предлагаемого устройства почыочяет поьч- сить по сравнению с известными степень пылеулавличачия с 75-90 до 95-97% очистку npot-тыбросоп от паров кислот и щелочей с ЯО-87 -о 98-99.
0
5
0
5
Формула изобретение
Устройство для очистки газов, содержащее частично заполненный зкид.М реагентом корпус, входной и выходной патрубки, устройство для разгрузки шлама, комплект заглубленных под слой реагента барботажных труб с подводящими патрубками, отлнчающее- с я тем, что, с целью повышения -эф- фективности очистки, оно снабжено пе-- ногасительными камераьт с Лорсунками и шламосточныьш трубами, заглубленными под слой жидкого реагента и выпг-л716995388
ненными на выходном конце с экранами,трубы сообщен с пеногасительной камекоторые заведены под нижние концырой каждой предыдущей трубы, а Аорсунбарботажных труб, установленных с на-ки установлены с ориентацией оси ПРОклоном к горизонтальной оси и сообщен-,пендикулярно оси барботажных труб и
ных выходным концом с пеногасительнымисоединены трубопроводом через нагнекамерами, при этом подводящий патру-тательный насос с нижней частью корбок каждой последующей барботажнойпуса.
ЛЕСТНИЦА БАБИЦКОГО | 1993 |
|
RU2049901C1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Прибор для накладывания подошвы на обуви | 1933 |
|
SU35611A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-12-23—Публикация
1989-11-29—Подача