Изобретение относится к устройст- | нам для сортировки и дробления кусковых материалов и может быть использовано в горнодобывающей промышленности, промыппенности строительных мате риалов и других отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения - повышение степени дробления малопрочных кусков материала и упрощение конструкции.
На фиг.1 схематично изображен предлагаемый грохот, разрез;на фиг.2 сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.З грохот, вид сверху; на фиг.4-7 сечение В-В на фиг,1.
Грохот-дробилка включает приемный бункер 1, щековую дробилку, подвижная щека которой выполнена в виде ступенчатой колосниковой решетки 2, а неподвижная - в виде конеольно закрепленных упругих стержней 3, две неподвижные колосниковые решетки 4 и 5 и очистители 6 и 7 колосников подвижной щеки. Движение щеки 2 задается приводом 8. На ней могут быть установлены очистители 9 и 10 колосников неподвижных решеток 4 и 5. Щеки дро-1 билки усилены упорами 11 и 12.
Очистители 6 выполнены в виде на- бора пластин, закрепленных на горизонтальной оси под голосниками решетки 2 и поджатых пластинчатыми пружинами 13 Ось установлена на-подшипниках свободно, и это дает возможность поворота ее с пластинами в направлении движения материала с заглублением пластин до уровня верхней поверхности колосников, пропуская вперед твердые куски надрегаетного продукта, в то время как непрочные куски (например9 мел, мергель и т.д.) подвергаются частичному рыхлению,, При движении решетки 2 в направлении, обратном движению материала пластины возвращаются в исходное положение, создавая преграду для перемещения материала совместно с решеткой. В результате происходит перемещение кусков надре- шетного продукта относительно решетки 2 в направлении разгрузки.
Грохот может быть снабжен узлом додрабливания надрешетного продукта, чкоторый выполнен в виде горизонтально расположенного ротора с билами 14, расположенного напротив нижней ступе нк подвижной щеки 2 дробилки. Вилы 14 расположены между колосниками вертикальной решетки 15, установленной
5
0
5
Q
5
0
5
0
5
между ротором и подвижной щекой 2. Над нижней неподвижной колосниковой решеткой 4 закреплена отражательная плита 1Ь. Ротор закрыт кожухом 17 и. снабжен приводом 1Н„ Билы 14 выступают над поверхностью колосниковой решетки 15„
Грохот-дробилка работает следующим образом.
При запуске приводов 8 « 18 ступени колосниковой решетки 2 совершают прямолинейное возвратно-поступатель-с ное движение в горизонтальной плоско-1 сти на величину подачи, ограниченной величиной радиуса кривошипа. При этом очистители 7, скользя своими зубьями по щелям между колосниками первой ступени решетки 2, очищают их Остальные колосниковые ступени решетки 2 очищаются очистителями Ь.
Исходный продукт, попавший через приемный бункер 1 в пространство между щеками дробилки, прижимается упорами 11 к упорам 12. Куски легкораз- рушимой фракции материала при этом рассыпаются и проваливаются через колосники верхней решетки 5. Куски неразрушимой (скальной) фракции раздвигают упругие стержни 3 и проталкиваются по колосникам 5 за пределы камеры щековой дробилкио
На фиго1 показан минимальный зазор между упорами 11 и 12 при максимальном выдвижении решетки 2 из положения Д в положение Е при отсутствии скальных включений
На фиг.З показано максимальное выдвижение решетки 2 при наличии скальных включений. В образовавшемся между упорами зазоре сосредоточились скальные включения, линейные размеры кусков которых меньше величины указанного выше зазора«,
На фиг.6 показано положение, когда колосниковая решетка 2 приближается к положению максимального ее выдвижения в сторону упоров 12. При этом скопившиеся скальные включения по объему больше объема, образованного в зазоре между упорами 11 и 12 Вертикальная стенка первой ступени подвижной колосниковой решетки 2, двигаясь к упорам 12, давит на скопившиеся перед ней куски, а те давят на куски, находящиеся перед упорами 12. Куски перед упорами 12, испытывая давление, раздвигают колосники и ч .ч тем выталкиваются в расширившиеся лчоры между
ними (фиг.7) на концевую, с меньшими зазорами между колосниками, часть неподвижной решетки 5„
Очистители 9 и 10 при движении между колосниками решеток 4 и 5 очи-™ щают их от налипшего материала.
С первой ступени решетки 2 вниз уходит готовый продукт, в то время как на остальные ступени поступает подрешетная промежуточная фракция решетки 5. Промежуточная фракция частично перерабатывается на колосниках решетки 2, а надрешетная фракция с него подается на неподвижную решетку 4 и по ней - к колосниковой решетке 15, где окончательно додраб- ливается вращающимися билами 14.
В этой зоне осуществляются удары билами 14 ротора по кусковатому материалу, частично с дроблением и одновременно с отбрасыванием его наверх к отражательной плите 16 и боковым стенкам камеры додрабливания, о которые материал получает вторичное дробление, затем попадает на подвижную 2 и неподвижную 4 колосниковые решетки превращаясь в готовый конечный продукт. Небольшая часть готового продукта проскакивает через решетку 15, ударяется о кожух 17 и падает вниз, присоединяясь к общему конечному продукту.
Формула изобретения
1. Грохот-дробилка, включающий приемный бункер, щековую дробилку,
подвижная щека которой выполнена в виде ступенчатой колосниковой реиет ки, а неподвижная - в виде решетки, элементы которой установлены с возможностью относительного перемещения, две установленные на разных уровнях неподвижные колосниковые решетки, верхняя из которых установлена под
приемным бункером, а нижняя - под нижней ступенью подвижной щеки дро- билки, и очистители колосников подвижной щеки дробилки, отличаю щ и и с я тем, что, с целью повыше-
ния выхода кондиционного продукта, грохот-дробилка снабжен ротором с билами, горизонтально расположенным напротив нижней ступени подвижной щеки дробилки, приводом вращения ро-
0 тора, вертикальной колосниковой решеткой, расположенной между ротором и подвижной щекой дробилки, и отражательной плитой, закрепленной над нижней неподвижной колосниковой ре-
5 шеткой, при этом бнлы ротора расположены между колосниками вертикальной решетки и выполнены длиннее, чем расстояние между этой решеткой и поверхностью ротора, а элементы ре-
0 шетки неподвижной щеки дробилки выполнены в виде консольно закрепленных упругих стержней.
2. Грохот-дробилка по п,1, о т - личающийся тем, что он снабжен очистителями колосников неподвижных решеток, закрепленными на подвижной щеке дробилки.
6-6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ Е.А.Федорова переработки горной породы в щековой дробилке | 1987 |
|
SU1740057A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ШЛАКОВ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ (ВАРИАНТЫ) ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2377324C2 |
Устройство для обогащения материала | 1987 |
|
SU1445817A1 |
Вибрационная щековая дробилка | 2016 |
|
RU2621357C1 |
Щековая дробилка | 1983 |
|
SU1080846A1 |
ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2006 |
|
RU2320413C1 |
ВИБРОГРОХОТ-ДРОБИЛКА | 1994 |
|
RU2077394C1 |
Поточная линия производства щебня | 1985 |
|
SU1351670A1 |
Роторная дробилка | 1989 |
|
SU1715413A1 |
Двухкамерная щековая дробилка | 2021 |
|
RU2774679C1 |
Изобретение относите1 к технике сортировки и дробления кусковых материалов и может быть использовано в горнодобывающей промышленности, промышленности строительных материалов и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение выхода кондиционного продукта. Грохот- дробилка содержит приемный бункер, пусковую дробилку, подвижная щека которой выполнена в виде ступенчатой колосниковой решетки (Р) 2, а нейод- вижная - в виде консольно закрепленных упругих стержней 3, две установ-( ленные на разных уровнях неподвижные колосниковые (Р) 4 и 5 и очистители 6 и 1} 9 и 10 колосников. Щеки дробилки усилены упорами 11 и 12, Ис- , ходный продукт через бункер попадает на расположенную под ним Р 5 и прижимается упорами 11 к упорам 12. Мало- прочные куски материала при этом рассыпаются и проваливаются на колосники Р 2. Куски неразрушимой фракции раздвигают упругие стержни 3 и проталкиваются по Р 5 за пределы камеры дробилки. Но колосникам Р 2 материал транспортируется до Р 4S расположенной поц нижней ступенью Р 2, а по ней - в зону додрабливания посредством вращающегося ротора с билами 14. Ротор расположен горизонтально напротив нижней ступени Р 2, а между ним и Р 2 установлена вертикальная колосниковая Р 15. Била 14 расположена между колосниками Р 15 и выступает над ее поверхностью. Вращение ротора осуществляется приводом. Отскочившие от бил куски материала додрабливают- ся при соударении с отражательной плитой 16, расположенной над Р 4. 1 з.п. ф-лы, 7 ило 11 I в& фие.1
Ш.
с
77Г
57 57 Ч
Ш
Э +Ф7
фиг 2
V
Я-9
угпф
TJ
if Ј I
Ј2Лф
/I
91
e ;9669i
Фиг.6
В -6
Фив. 7
СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 0 |
|
SU171330A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Неподвижный колосниковый грохот | 1978 |
|
SU715148A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1991-12-23—Публикация
1988-11-10—Подача