Устройство для газопламенной обработки металла Советский патент 1991 года по МПК B23K5/00 

фиеЯ

Изобретение относится к газопламенной обработке металлов, а именно к устройствам для газопламенной сварки и пайки.

Цель изобретения - упрощение устройства газопламенной обработки, повышение безопасности его эксплуатации, регулирование окислительно-восстаноартельных свойств пламени горелки.

На фиг.1 показана общая схема устройства для газопламенной обработки; на фиг.2 - положение узла регулирования при 0° от вертикали; на фиг.З - то же, при угле 90°,

Устройство для газопламенной обработки металла включает электролизно-вод- ный генератор 1, соединенный через водяной затвор 2, газоосушитель 3, предохранительный клапан 4 с узлом 5 регулировки состава газовой смеси. Узел 5 включает в себя емкость б с поплавком 7, углеводород- содержащим топливом или флюсом, и гибкий газопровод 8, прикрепленный одним концом к штуцеру 9, а другим - к поплавку 7, Емкость 6 снаружи снабжена опорными цапфами 10, относительно оси которых емкость 6 имеет возможность поворота на 90°, Выходной штуцер 11 соединяет емкость 6 через сухой затвор 12 с горелкой 13.

Устройство для газопламенной обработки металла работает следующим образом.

При включении электролизно-водного генератора 1 вырабатываемый им гремучий газ поступает через водяной затвор 2,газо- осушитель 3 и предохранительный клапан 4 в узел 5 для регулирования газовой смеси. Далее газ проходит через входной штуцер 9а, гибкий газопровод 8 и через его конец на поплавке 7 барботирует в виде пузырьков, насыщаясь углеводородными соединениями, например бензином, спиртом, ацетоном или жидким флюсом в верхнюю полость емкости 6, откуда через штуцер 11 поступает в сухой затвор 12, а затем в горелку 13, где сжигается с образованием пламени для газопламенной обработки.

Степень насыщения гремучего газа горючими углеводородами или флюсом зависит от глубины погружения конца гибкого газопровода 8. На фиг.2 показана максимальная глубина погружения конца газопровода, позволяющая получить восстановительные свойства пламени. Конец газопровода находится вне насыщающей жидкости, отчего гремучий газ практически

не насыщается, и пламя горелки нормальное (фмг.З).

Установка узла регулирования газовой смеси на восстановительные или нормальные свойства пламени газовой горелки, т.е.

на соответствующую степень насыщения ремучей смеси углеводородами или флюсом, производится поворотом емкости 6 с последующей ее вертикальной фиксацией на угол 0 или 90° относительно вертикали.

Постоянство степени насыщения гремучего газа углеводородами обеспечивается тем, что поплавок 7 благодаря гибкому газопроводу 8 свободно опускается, обеспечивая постоянную глубину погружения его конца.

Использование данного устройства для газопламенной обработки металлов позволяет упростить устройство для газопламенной обработки, повысить безопасность его эксплуатации за счет исключения подогрева

углеводосодержащих жидкостей, производить регулирование свойств пламени горелки.

30

Формула изобретения

Устройство для газопламенной обработки металла, содержащее электролизно- водный генератор, соединенный через водяной затвор, газоосушитель, предохранительный клапан, сухой затвор с газопламенной горелкой, а также узел регулирования газовой смеси, смонтированный между газоосушителем и предохранительным клапаном, отличающееся

тем. что, с целью упрощения конструкции, повышения безопасности его эксплуатации и регулирования окислительно-восстановительных свойств пламени горелки, оно снаб- жено гибким газопроводом, узел

регулирования газовой смеси выполнен в виде емкости с расположенным внутри нее поплавком, при этом гибкий газопровод закреплен одним концом к входному штуцеру емкости, а другим- к поплавку, а емкость

установлена с возможностью поворота на угол 90°.

физ-i

Изобретение относится к газопламенной сварке и пайке. Цель изобретения упрощение конструкции устройства, повышение безопасности его эксплуатации, регулирование окислительно-восстановительных свойств пламени горелки. Для этого узел регулирования газовой смеси, смонтированный между сухим затвором и предохранительным клапаном, выполнен в виде емкости 6 с поплавком 7. Устройство снабжено гибким газопроводом 8. прикрепленным одним концом к входному штуцеру 9, а другим - к поплавку 7. Емкость 6 имеет возможность поворота относительно оси цапф 10 на угол 90° 3 ил.

Фиг.З