Способ приготовления эмульсионной смазки Советский патент 1991 года по МПК B28B7/38 

Изобретение относится к способам приготовления эмульсионной смазки для форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий и используемой для нанесения на металлические и деревянные формы, шаблоны, опалубки.

Цель изобретения - повышение эксплуатационных характеристик смазки.

Эмульсионную смазку готовят в установке, оснащенной роторно-пульсацион- ным аппаратом.

На фиг. 1 изображена схема установки для приготовления смазки; на фиг. 2 - схема роторно-пульсационного аппарата; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

-Установка состоит из циркуляционной емкости 1, роторно-пульсационного аппарата 2 и насоса 3 для выдачи готовой смазки. Установка снабжена баками 4-6 для приготовления соды, эмульгатора и других целевых добавок Баки 4-6 оснащены трубопроводами с вентилями 7 для подвода горячей и холодной воды трубопроводами подачи с езнтилями 8 Циркуляционная емкость 1 с1 збжена уровнемером 9 и запорным вентилем 10 для выдачи готовой смазки к насосу 3 и фильтром для улавливания механических примесей 11 из смазки при подаче ее через вентиль 12 в роторно-цир- куляционный аппарат 2 Циркуляционная

о ю ю VI XJ ел

емкость 1 соединена трубопроводом через вентиль 13 с баком 14, заполненным эмуль- солом кислым синтетическим и снабженным подогревателем. Приходно-расходная емкость 15 готовой смазки, соединенная с насосом 3, также снабжена подогревате- лем.

Циркуляционная емкость 1 оснащена мешалкой, системой, подачи воздуха, а также системой 16 внешнего подогрева.

Роторно-пульсационный аппарат представляет собой бак с двойным дном, ротором i7 и регулируемой выходной щелью-зазором 18.

Смазку готовят следующим образом.

Сначала в циркуляционной емкости 1 готовят полуфабрикат - смесь змульсола кислого синтетического, эмульгатора и горячей воды, нагретой до 80-90°С, подавая их из баков 14 и 5. Количество эмульсола ЭКС и воды составляет 50% от общего их содержания в готовой смазке. В качестве эмульгатора используют винно-кислый натрий. По системе трубопроводов смесь поступает в роторно-пульсационный аппарат 2 на дис- пергирование, которое проводят в течение 1-2 мин при скорости вращения ротора 17 1500 об/мин и величине зазора 18 между ротором и корпусом аппарата 0,3-0,5 мм. Готовый полуфабрикат перекачивают в цир- куляционную емкость 1, Одновременно в баках 4 и 6 готовят при добавлении горячей воды раствор соды и суспензию мела и подают их по системе трубопроводов в циркуляционную емкость, туда же подают оставшееся ко- личество эмульсола из бака 14.

После перемешивания смесь подают в роторно-пульсационный аппарат 2 на дополнительное диспергирование, которое производят в течение 1-2 мин при скорости вращения ротора 3000 об/мин и величине зазора между ротором и корпусом OJ-0,3 мм. Готовая смазка вновь поступает в циркуляционную емкость 1, «рткуда перекачивается насосом 3 в приходно-расходную емкость 15 и далее к постам смазки форм.

Г отовая эмульсионная смазка содержит, следующие компоненты, мас.%; эмульсол кислый синтетический 30; эмульгатор-натрий винно-кислый 0,18; сода кальцинированная 0,5; мел молотый 0,12; вода 69,2

Данные испытаний смазки по изобретению и по прототипу по вязкости и стабильности смазки представлены в табл. 1.

Данные испытаний по влиянию длительности хранения смазок на их стабильность представлены в табл.2.

Данные испытаний по напряжению сдвига м отрыва бетона от поверхности форм, обработанных смазками, полученными при различных режимах аппарата, представлены в табл,3.

Таким образом, предлагаемый способ приготовления смазки в роторно-пульсаци- онном аппарате с регулируемым двухста- дийным режимом работы позволяет получать смазку,характеризующуюся более высокой степенью однородности,стабиль- ности, низкой вязкостью, высокой кроющей способностью, легкостью распалубки бетонных изделий по сравнению с известным способом.

Формула изобретения

Способ приготовления эмульсионной смазки в роторно-пульсационном аппарате, включающий смешивание и диспергирование 50% общего количества эмульсола кислого синтетического, 50% общего количества воды, нагретой до 80-90°С, и эмульгатора, смешивание полученной смеси с оставшимся количеством эмульсола кислого синтетического, воды и добавками и дополнительное диспергирование, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных характеристик смазки, диспергирование компонентов ведут в течение 1-2 мин при скорости вращения ротора 1500 об/мин и величине зазора между ротором и корпусом 0,3-0,5 мм, а дополнительное - при скорости вращения ротора 3000 об/мин и величине зазора 0,1-0,3 в течение 1-2 мин,

Т а 6 л и -ц а 1

Таблица 2

Изобретение относится к способам приготовления эмульсионной смазки для форм при изготовлении беконных и железобетонных издали. Цель изобретения - повышение эксплуатационных характеристик 2 смазки. При приготовлении эмульсионной смазки, оснащенной рогорно-пульсацион- ным аппаратом, смешивают и диспергируют 50% общего количества эмульсола кислого синтетического, 50% общего количества воды, нагретой до 80-90°С, и эмульгатор. Полученную смесь смешивают с оставшимся количеством эмульсола кислого синтетического, водой и добавками и дополнительно диспергируют. Диспергирование компонентов на первом этапе в ро- торно-пульсационном алпарате проводят в течение 1-2 мин при скорости вращения ротора 1500 об/мин и величине зазора между ротором и корпусом 0,3-0,5 мм, а дополнительно - на втором этапе при скорости вращения ротора 3000 об/мин и величине зазора 0,1-0,3 мм в течение 1-2 мин. Стабильность смазки увеличивается на 33- 38%, вязкость снижается на 12-18%, напряжение сдвига при распалубке уменьшается на 18-25%, напряжение отрыва на 24-30%. 3 ил,,3 табл. (Л С

Soda fepp

Т&блицаЗ

ЦА

--УН

Йма2 А-А