Изобретение относится к способам поверхностного модифицирования синтетического цеолита, используемого в качестве наполнителя полимерных композиционных материалов.
Целью изобретения является снижение слеживаемости и уплотняемое™, а также улучшение реологических свойств синтетического цеолита.
П р и к е р 1, Поверхностное модифицирование синтетического цеолита проводят в следующей последовательности. В емкость 0,5-0,8 л наливают 93 мл дистиллированной воды, добавляют 1 г молочнокислого магния и при постоянном перемешивании нагревают до 55-65°С до полного растворения соли. Затем прибавляют 1 г сополимера этилена с винилацетатом и 5 г полиэтиленоксида и перемешивают до полного растворения (получения однородного продукта) модификаторов. После этого модифицирующую композицию термостзтируют при заданной температуре (в интервале 40-60°С) и при
постоянном перемешивании (на магнитной мешалг е) порциями добавляют расчетное количество синтетического цеолита. Процесс модификации проводят в течение 3-4 ч. Полученный продукт фильтруют, сушат при 60-70°С, измельчают на шаровой мельнице до первоначальной степени дисперсности. Сушку ведут в термошкафу в течение 10-13 ч. Полученный модифицированный синтетический цеолит до проведения, испытаний хранят в герметично закрываемой сосуде (эксикаторе) при комнатной температуре и влажности воздуха 30-40%.
Слеживземость определяют при помощи прибора ВИКА по глубине (мм) погружения иглы.
Изучение слеживаемости осуществляют следующим образом. В чашку Петри рав- номерным слоем (20 мм) помещают модифицированный синтетический цеолит и выдерживают в течение 35 сут. ТемпераON О О О
Ю
тура хранения 20-2о3С ость воздуха 45-60%
Уплотняемость определяют по формуле
v Р Рч
РУ
I де У - уплотняемое ь
/Зн - насыпная пг отногга -u /t 3,
ру- ппотность посла утпотнени--. r/t Л
Условия осуществления GIOLO&J n «an
ные испытаний приведены в таблице
Формула изобретен ч я
Способ поверхностного модкфмц лргвания синтетического цеог тэ SKI j ia r
щий обработку поверхности оас|Ј.орол.
полимера и последующую с,шк/ пол ченииго продукта, отличающийся тем, что, с целью снижения слеживаемости и уплот- няемости, а также улучшения его реологических свойств, в качестве модификатора
используют композицию, содержащую мае %
Сополимер згилена
с вынмлацетатом
Полиэгиленоксид
Молочнокислый
мягний
Вода
1,0-2,0 5,0-8,0
1,0-2,0 Остальное
и обработку поверхности ведут при 40- 60°С в течение 3-4 ч при массовом соотношении синтетический цеолит модифицирующая композиция 1,0(0,8-1,2)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ЦЕОЛИТОВ ТИПА А | 2012 |
|
RU2508250C1 |
Полимерная композиция | 1987 |
|
SU1446136A1 |
Цеолитсодержащий катализатор олигомеризации и способ его приготовления | 2016 |
|
RU2633882C1 |
ОРГАНОМИНЕРАЛЬНЫЙ СОРБЕНТ НА ОСНОВЕ ЦЕОЛИТА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2005 |
|
RU2284857C1 |
КАТАЛИЗАТОР И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛЕФИНОВ ИЗ ДИМЕТИЛОВОГО ЭФИРА В ЕГО ПРИСУТСТВИИ | 2010 |
|
RU2445158C2 |
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ЦЕОЛИТА ТИПА ZSM-5 И ПРИМЕНЕНИЕ ПОЛУЧЕННОГО ЦЕОЛИТА С ДЕЗАКТИВИРОВАННОЙ ВНЕШНЕЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 2013 |
|
RU2555879C2 |
КАТАЛИЗАТОР, СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСИ УГЛЕВОДОРОДОВ С НИЗКИМ СОДЕРЖАНИЕМ АРОМАТИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ | 2010 |
|
RU2442650C1 |
ЦЕОЛИТСОДЕРЖАЩИЙ КАТАЛИЗАТОР, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ ПРЕВРАЩЕНИЯ ПРЯМОГОННОЙ БЕНЗИНОВОЙ ФРАКЦИИ В ВЫСОКООКТАНОВЫЙ КОМПОНЕНТ БЕНЗИНА С НИЗКИМ СОДЕРЖАНИЕМ БЕНЗОЛА | 2012 |
|
RU2493910C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕОЛИТНОГО АДСОРБЕНТА СТРУКТУРЫ АХ И ЦЕОЛИТНЫЙ АДСОРБЕНТ СТРУКТУРЫ АХ | 2010 |
|
RU2450970C2 |
ПЕРКАРБОНАТ НАТРИЯ, СПОСОБ ВЫБОРА ПЕРКАРБОНАТА НАТРИЯ, КОМПОЗИЦИЯ МОЮЩЕГО СРЕДСТВА | 1997 |
|
RU2182164C2 |
Изобретение относится к способам поверхностного модифицирования синтетического цеолита и позволяет снизить слеживаемость и унлотняемость, а также улучшить его реологические свойства. Обработку поверхности цеолита проводят, используя модифнцируюшую композицию, содержащую, мас.%: сополимер этилена с винилацетотом 1,0-2,0; полиэтиленоксид 5,0-8,0: молочнокислый магний 1,0-2,0; вода остальное. Обработку ведут при 40-60°С з течение 3-4 ч при массовом соотношении синтетический цеолит: модифицирующая композиция 1,0:(0,8-1,2). После чего проводят сушку полученного продукта в термошкафу при 60-70°С 10-13 ч. 1 табл.
Способ получения модифицированного полимером наполнителя | 1981 |
|
SU983131A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
Авторы
Даты
1991-12-23—Публикация
1989-10-09—Подача