Способ очистки поверхности секторов вакуум-фильтров обогатительных фабрик от отложений Советский патент 1991 года по МПК C02F5/00 C02F5/00 C02F101/10 C02F103/16 

СП

С

Изобретение касается химической очистки металлических поверхностей от неорганических отложений и позволяет повысить эффективность их удаления. Спо- соб предусматривает обработку отложений в водном 5-10%-ном растворе соляной кислоты с добавкой смеси нитрилметиленфос- фоновой кислоты и фосфориплированных полиамидов-ингибитора отложения минеральных солей ИОМС. При этом соотношение раствора кислоты и добавки составляет 1.(0,00005-0,0001). 3 табл.

Изобретение относится к химической очистке металлических поверхностей от неорганических отложений, а именно, очистки секторов вакуум-фильтров обогатительных фабрик.

Известен способ растворения минеральных отложений с поверхности алюминиевых теплообменников путем промывки их азотной кислотой с добавками азотсодержащей фосфоновой кислоты для ускорения процесса растворения и уменьшения скорости коррозии 1

Однако для растворения отложений, в состав которых кроме карбонатов входят сульфиды металлов, использование азотнокислой среды малоэффективно.

Более близким к изобретению по технической сущности является способ очистки

теллообменных аппаратов от накипи 2-3%- ным раствором ингибированной, например, уротропином соляной кислоты 2.

Недостатком известного способа является невысокая эффективность удаления отложений.

Целью изобретения является повышение эффективности удаления отложений.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему обработку очищаемой поверхности водным раствором соляной кислоты в присутствии добавки, в качестве добавки вводят ингибитор отложения минеральных солей (ИОМС), при этом соотношение 5-10%-ного раствора соляной кислоты и ИОСМ поддерживают 1:(0,00005- 0,0001).

сь ю о о о

4

Способ осуществляют следующим образом.

Сектора вакуум-фильтров помещают в отдельную ванну с раствором 5-10%-ной соляной кислоты, куда добавляют ИОМС в соотношении 1:(0,00005-0,0001). Моющий раствор интенсивно перемешивают до полной очистки поверхности от отложений.

Реагент ИОМС представляет собой смесь, состоящую из нитрилтриметилен- фосфоновой кислоты и содержащую до 10% фосфорилированных полиаминов.

Известные составы малоэффективны для растворения осадков, образующихся в процессе эксплуатации на секторах промышленных вакуум-фильтров для фильтрования сульфидных концентратов. Проблема очистки этих секторов практически не решена и заросшие сектора выбрасываются, как негодные для дальнейшей эксплуатации.

Проблема очистки секторов остро стоит на обогатительных фабриках, перерабатывающих сульфидные руды цветных металлов, например медно-цииковые. Использование в качестве регулятора среды извести приводит к повышенному зарастанию фильтровального оборудования карбонатными отложениями (СаСОз). Кроме карбонатов в состав отложений входят сульфиды металлов, гипс, продукты коррозии, стали и другие. Так, например, осадок секторов фильтров пиритного отделения одной из обогатительных фабрик представлен на 50-55% СаСОз; 35-45% Ре$2. до 5% СаО и CaSCM. При фильтрации медных и цинковых концентратов в осадках содержится соответственно халькопирит и сфалерит.

На некоторых обогатительных фабриках сектора очищают механическими методами при значительной запыленности рабочих мест.

Осадки указанного состава эффективно можно растворять водным раствором соляной кислоты (табл. 1), причем скорость растворения растет с увеличением концентрации кислоты

В опытах используют осадок секторов пиритного отделения, отбитый в процессе механической очистки 5 г осадка растворяют в 100 мл кислоты определенной концентрациипри интенсивном перемешивании.

Повышение концентрации выше 10% нецелесообразно, так как при дальнейшем повышении концентрации соляной кислоты степень растворения практически не меняется.

Скорость растворения самого осадка и скорость ОТМЫРКИ осадка с поверхности секторов значительно отличаются. Это связано с природой кристаллизации осадков, продолжительностью их образования.

Проведенные сравнительные опыты по

отмывке образцов сектора фильтра пиритного отделения одной из обогатительных фабрик показывают, что добавки небольшого количества ИОМС благоприятно влияют и на повышение скорости растворения солеотложений с поверхности секторов (табл. 2) в растворах соляной кислоты.

Оптимальным соотношением раствора 5%-ного HCI и ОИМС является 1:(0,0005- 0,0001), так как уменьшение расхода ИОМС

ниже соотношения 1:0,00005 снижает скорость растворения, аналогично влияет и увеличение расхода ИОМС выше верхнего предела (табл. 2), что связано с образованием на поверхности осадков пленки фосфатов, ухудшающих их контакт с соляной кислотой.

В настоящее время реагентная отмывка поверхности секторов вакуум-фильтров не практикуется. Известные композиции моющих растворов, используемых для очистки теплообменных аппаратов малоэффективны для очистки минеральных отложений с секторов фильтров обогатительных фабрик, состав которых является более сложным.

Повышение концентрации соляной кислоты в сравнении с известным и использование ингибитора ИОМС способствует повышению эффективности очистки секторов вакуум-фильтров от солеотложений

(табл. 3). Сравнительные опыты проводят с образцами, одинаковыми по плотности солеотложений.

Таким образом, использование предлагаемой композиции реагентов позволяет

повысить эффективность удаления отложений за счет увеличения скорости растворения.

Промывка секторов вакуум-фильтров обогатительных фабрик моющим раствором, содержащим 5-10%-ную соляную кислоту и ИОМС при их соотношении 1:(0,00005-0,0001), обеспечивает предлагаемому способу достижения поставленной цели. Кроме того, химическая очистка вакуум-фильтров позволит улучшить санитарные условия рабочих мест (исключение запыленности при механической очистке).

Формула изобретения

Способ очистки поверхности секторов вакуум-фильтров обогатительных фабрик от отложений, включающий их обработку водным раствором соляной кислоты в присутствии добавки, отличающийся тем, что.

с целью повышения эффективности удаления отложений, используют 5-10%-ный раствор соляной кислоты, а в качестве добавки вводят смесь нитрилотриметиленфосфоноЗависимость степени растворения осадка от концентрации НС1.%

вой кислоты и фосфориллированных полиамидов - ингибитор отложения минеральных солей, при соотношении раствора и добавки 1:(0,00005-0,0001).

Таблица

Таблица 2

Таблица 3