Изобретение относится к производству строительных материалов, к способам приготовления бетонной смеси для повышения прочности бетона с сохранением подвижности бетонной смеси в условиях повышенных температур.
Целью является повышение прочности бетона и упрощение технологии с сохранением подвижности смеси в условиях повышенных -емператур.
Пример, Готовят бетонную смесь, используя портландцемент М-400, крупный заполнитель - гранитный щебень фракции 10-20 мм, мелкий заполнитель - кварцевый песок с модулем крупности 2,56.
Сослав бетонной , кг/м1 : щебень 1250 песок 620; цемент 370; В/Ц 0,44.
Отдозированное количество кварцевого песка и гранитного щебня перемешивают в точение 45-60 с в бетоносмесителе принудител ьгого действия с 30% воды затворени (48 л), содержащей 0,40% от массы цемента суперпластификатора (1,8 кг) и 0,11% от массы цемента смолы (0,41 кг). Затем в работающий бетоносмеситель добавляют цемент и остальную воду (114 л). Смесь перемешивают до получения однородной массы. Общая продолжительность перемешивания 2 - 3 мин.
В табл. 1 представлены свойства смолы.
Результаты испытаний представлены в табл. 2 . Формула изобретения
Способ приготовления бетонной смеси путем обработки заполнителя водным раствором суперпластификаторг на основе натриевых сспей кон-тенсации наф алинсульфокислогы и форг мьдеги0СО СО СО
оо со
да - и модифицирующей добавки с Последующим смешением с цементом и водой затворения, о т л и ч ,. , щ и и с я тем, что, с целью jjoBbitne- ния прочности бетона и упрощения технологии с сохранением подвижности смеси в условиях повышенных температур, в качестве добавки используют ацетонформальдегидную смолу в количестве 0,07-0,18% от массы цемента.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ САМОУПЛОТНЯЮЩЕГОСЯ БЕТОНА И БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2017 |
|
RU2659290C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2009 |
|
RU2391307C1 |
Способ приготовления бетонной смеси | 1984 |
|
SU1219550A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2009 |
|
RU2416582C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2009 |
|
RU2399597C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2019 |
|
RU2714895C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1999 |
|
RU2165398C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2009 |
|
RU2435746C2 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2009 |
|
RU2439020C2 |
Способ приготовления растворных и бетонных смесей | 1985 |
|
SU1328327A1 |
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении бетонных смесей. Целью изобретения является повышение прочности бетона, упрощение технологии с сохранением подвижности бетонной смеси в условиях повышенных температур. Заполнитель обрабатывают водным раствором суперпластификлтора, модифицированного ацетонформальдегидной смолой. 2 табл.
-. Свойства смолы
Внешний вид
Плотность при 20 С, г/см3, не менее Растворимость в воде Вязкость, МПа-с Массовая доля сухого остатка, %, не менее Содержание гидроксиль- ных групп, % рН, не менее Содержание свободного формальдегида, %, не менее
Расход суперпластификатора, % от массы цемента, на обработку крупного и мелкого заполнителя перед приготовлением бетонной смеси0,2
Расход жидкого стекла на дополнительную обработку мелкого и крупного заполнителей, Z от массы цемента
Расход смолы АЦФ-ЗМ-65 для дополнительной обработки мелкого и крупного заполнителя, % от массы цемента0,07
Прочность при статии, НПа:
Показатели свойств смолы
Вязкая гомогенная кость от светлого коричневого цвета
1,18 Неограниченная
75 65
16 6,5
2,7
0,4
0,6
0,3
0,7
0,11
0,18
Способ приготовления бетонной смеси | 1984 |
|
SU1219550A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1991-12-23—Публикация
1989-01-12—Подача