Способ приготовления растворных и бетонных смесей Советский патент 1987 года по МПК C04B20/10 C04B40/00 

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для приготовления растворных и бетонных смесей, включающих цемент, мелкий и крупный заполнитель.

. Цель изобретения - повышение проности бетона и снижение расхода цемета при сохранении подвижности смеси и плотности бетона.

Способ приготовления растворных и бетонных смесей включает обработку мелкого и крупного заполнителя остаточным продуктом дистилляции регенерированного капролактама в количестве 1,3-70 г/т кварцевого песка и 7,5 210 г/т щебня в процессе перемеши- вайия в течение 2-3 мин.

Для приготовления бетонной смеси используют остаточный продукт дистилляции регенерированного капролактама, который содержит в своем составе, мас.%: олигомеры 53, капролактам А4, NaOH 3. Остаточный продук для обработки заполнителя применяют в виде водной вытяжки, которую одновре, менно можно использовать и для затворения бетонной массы.

I

Пример. Готовят бетонную смесь с расходом на 1 м бетона еле- дующих сырьевых компонентов, Rr; цемент марки 500 325, кварцевый песок с модулем крупности 1,1 670; гра- нитньй щебень фракции 5-20 мм-1220. Расход воды и соответственно водоце- ментное отношение В:Ц подбирают из условия требуемой подвижности бетонной смеси по осадке конуса ОК в пределах 5-6 см.

Отдозированное количество кварцевого песка и гранитного щебня перемешивают в течение 2-3 мин в бетоносмесителе с водой затворения, содержащей остаточный продукт дистилляции регенерированного капролактама, который является поверхностно-активным веществом (ПАВ). По завершении поверхностной обработки заполнителя ПАВ в работающий бетоносмеситель добавляют цемент и смесь перемешивают до получения однородной массы. Общая продолжительность приготовления бетонной смеси составляет 4 - 5 мин. Готовую смесь используют для формования бетонных изделий и конструкций .

5

0

5

0

5

0

5

0

5

Свойства предлагаемого бетона по сравнению с известным представлены в таблице.

Предлагаемый способ по сравнению с известным обеспечивает повышение в 1,3-1,8 раза прочности бетона при использовании равноподвижных бетонных смесей. При сохранении подвижности бетонной смеси получаемый прирост прочности используют для снижения расхода цемента на 15-20%.

Капролактам - основная составляющая остаточного продукта дистилляции регенерированного капролактама, реак- ционноспособное вещество, способное к донорно-акцепторному взаимодействию. Этот продукт адсорбируется на поверхности заполнителей, вытесняя находящуюся на ней воду и гидрофобизи- руя таким образом поверхность заполнителей. Это приводит к снижению во- допотребности заполнителей, следствием которого является увеличение пластичности бетонных смесей и прочности бетона. Прочность бетона существенно возрастает за счет упрочнения контактной зоны гидратированное вяжущее - кварцевый песок.

Остаточный продукт дистилляции регенерированного капролактама в качестве поверхностно-активного вещества может быть эффективно использован при малых, расходах в количестве 10- 300 г/м для плас-тификации как бетонных, так и растворных смесей на основе песка и цемента.

Предлагаемый способ может быть использован для повьшения прочности цементного камня или для снижения расхода цемента при сохранении требуемой прочности.

Формула изобретения

Способ приготовления растворных и бетонных смесей, включающий обработку мелкого и крупного заполнителя водным раствором поверхностно-активного вещества и последующее перемешивание с цементом,отличающий- с я тем, что, с целью повышения прочности бетона и снижения расхода цемента при сохранении подвижности смеси и плотности бетона, мелкий и крупный , заполнитель обрабатывают остаточным продуктом дистилляции регенерированного капролактама в количестве 1,3- , 70 г/т кварцевого песка и 7,5-210 г/т щебня в процессе перемешивания в течение 2-3 мин.

Продолжительность обработки заполнителя добавкой ПАВ, мин

Расход добавки ПАВ для обработки мелкого и крупного заполнителя, г на 1 т:

кварцевого песка

щебня

Суммарный расход добавк СЖК на обработку заполнтеля, г/т

Водоцементное отношение бетонной смеси, содержащей 325 кг цемента, 1220 кг щебня и 670 кг песка

Подвижность бетонной смеси по ОК, см

Свойства бетона в образцах после 28 сут твердения в нормальных условиях по ГОСТу

плотность, кг/м

прочность при сжатии , МПа21,2

Сокращение расхода цемента в бетоне марки 150,% 15

Редактор Н.Гунько

Составитель В.Образцов Техред И.Попович

Заказ 3447/26 Тираж 587Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

2,5

1,3

7,5

35 110

70 210

3000

0,52

0,51 0,51 0,54

2260

2290 2280 2240

29,9 23,6 16,2

20

17

Корректор В.Бутяга

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для приготовления растворных и бетонных смесей, дпя повьшшния прочности бетона и снижения расхода Цемента при сохранении подвижности смеси и плотности бетона мелкий и крупный заполнитель обрабатывают остаточным продуктом дистилляции регенерированного капролак- тама в количестве 1,3-70 г/т кварцевого песка и 7,5-210 г/т щебня в процессе перемешивания в течение 2-3 мин. Прочность тяжелого бетона в образцах повьшается на 5 МПа. При сохранении требуемой прочности бетона марки 150 обеспечивается снижение расхода цемента на 15-20%. 1 табл. §