Рабочий орган рыхлителя Советский патент 1991 года по МПК E02F5/32 

Описание патента на изобретение SU1700165A1

VJ О О

CS СЛ

Похожие патенты SU1700165A1

название год авторы номер документа
ВИБРАЦИОННЫЙ РЫХЛИТЕЛЬ 2008
  • Геллер Юрий Александрович
RU2367747C1
Вибрационный рыхлитель 2001
  • Геллер Ю.А.
RU2222669C2
ОБЪЕМНЫЙ МЕЛИОРАТИВНЫЙ РЫХЛИТЕЛЬ 2011
  • Макаров Александр Алексеевич
  • Леонтьев Юрий Петрович
RU2484610C1
Мелиоративный глубокорыхлитель-удобритель 2018
  • Семененко Сергей Яковлевич
  • Дубенок Николай Николаевич
  • Абезин Валентин Германович
  • Агеенко Оксана Михайловна
  • Елатонцева Елена Александровна
  • Марченко Сергей Сергеевич
RU2685176C1
Рыхлитель 1978
  • Батулов Альберт Иванович
  • Бирючев Борис Николаевич
  • Ващилов Михаил Федорович
  • Карпов Владилен Васильевич
  • Сапожникова Валентина Васильевна
SU804785A1
Рабочий орган виброрыхлителя 1986
  • Гаврилов Геннадий Николаевич
  • Карпов Владилен Васильевич
  • Кошин Александр Петрович
  • Сапожников Александр Иванович
  • Юркин Юрий Георгиевич
SU1477854A1
ВИБРОРЫХЛИТЕЛЬ 1990
  • Шлойдо Г.А.
  • Копчиков В.Ф.
  • Комарницкий М.В.
  • Милушков В.А.
RU2017900C1
Рабочий орган рыхлителя 1984
  • Турецкий Рувим Лазаревич
  • Чижик Николай Александрович
  • Райкевич Николай Григорьевич
  • Астахов Михаил Иванович
  • Пищик Святослав Адамович
SU1162920A1
РЫХЛИТЕЛЬ МЕЛИОРАТИВНЫЙ 1999
  • Колганов А.В.
  • Салдаев А.М.
  • Бородычев В.В.
  • Салдаев Г.А.
RU2151476C1
Рабочий орган рыхлителя 1987
  • Петроченко Вячеслав Ильич
  • Анброх Семен Майорович
  • Баланцев Олег Владимирович
SU1523642A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 700 165 A1

Реферат патента 1991 года Рабочий орган рыхлителя

Изобретение относится к рабочим органам для глубокого рыхления почвы. Цель изобретения - повышение качества и снижение энергоемкости процесса рыхления. Рабочий орган рыхлителя имеет стойку 1 с шарнирно закрепленным клиновидным зубом 2. На зубе 2 жестко закреплены боковые лемехи 3, шарнирно соединенные с задним лемехом 4, который шарнирно соединен со щеками 5, жестко закрепленными на стойке 1. Задний лемех 4 тягой 6 связан с приводом 7. Колебательные движения привода 7 тягой 6 передается зубу 2. Эти же движения передаются на задний лемех 4. Зуб 2 и лемех 4 совершают колебания в противоположных направлениях. Совместное колебание зуба 2 с боковыми лемехами 3 и заднего лемеха 4 создает волнообразное движение рабочего органа, что облегчает его внедрение в грунт и горизонтальное перемещение. 3 Ил.

Формула изобретения SU 1 700 165 A1

4 А

X

ю

Изобретение относится к устройствам для экскавации и перемещения грунта, а именно к рабочим органам для глубокого рыхления почвы.

Известны рабочие органы для глубокого рыхления почвы с виброприводом, включающие стойку, передний подвижный лемех, шарнирно закрепленный на стойке, и тягу, соединяющую вибропривод с подвижным лемехом.

Под действием тягового усилия трактора, передаваемого на стойку, передний по- движный лемех внедряется в грунт. Колебательные движения вибропривода передаются тягой на передний подвижный лемех, выполненный в виде клина, Рыхление происходит путем взламывания грунта под действием тягового усилия трактора. Колебательные движения переднего лемеха уменьшают энергоемкость рыхления путем облегчения внедрения лемеха в грунт.

Недостатком таких рыхлителей является слабое разрыхление грунта, выражающееся в образовании крупных монолитных фракций и являющееся следствием того, что передний подвижный лемех, приподнимая и встряхивая разрезанный слой грунта, не разламывает его в продольной плоскости. Кроме того, недостатком этих рыхлителей является их большое тяговое Сопротивление.

Известны также рабочие органы виброрыхлителей с магнитострикционным приводом, содержащие закрепленный на стойке вибратор, зуб-концентратор и реж,ущий наконечник.

Режущий наконечник с зубом-концентратором совершают возвратно-поступательные движения под действием колебаний, возникающих в обмотке вибратора. Колебательное движение наконечника облегчает внедрение его в грунт.

Недостатком таких рыхлителей является также слабое разрыхление грунта, выражающееся в том, что после откалывания крупного монолитного куска грунта, он дальнейшему разламыванию не подвергается, поскольку вся энергия направлена на наконечник рыхлителя.

Известны активные рыхлители, содержащие закрепленные на раме зубья с наконечниками, расположенными на разных уровнях, и ударный механизм. Динамические усилия, создаваемые ударным механизмом, передаются на зубья, расположенные на разных уровнях, чем достигается многослойное рыхление.

Недостатком таких рыхлителей является также слабое разрыхление грунта, выражающееся в образовании крупных монолитных фракций.

Наиболее близким к предлагаемому является виброрыхлитель для глубокого

рыхления почв, включающий стойку, клиновидный зуб, жестко связанный со стойкой, подвижный задний лемех, шарнирно связанный со стойкой и соединенный посредством тяги с виброприводом.

0 При работе этого виброрыхлителя грунт, предварительно разрушенный клиновидным зубом, попадает на задний лемех, который встряхивает подрезанный слой и разделяет его на более мелкие фракции.

5 Недостатками этого виброрыхлителя являются большое тяговое сопротивление и недостаточное разрыхление грунта, выражающееся в том, что осно&ная доля разрыхленного грунта приходится на крупные

0 монолитные фракции его, которые в дальнейшем приходится разбивать катками.

Целью изобретения является повышение качества и снижение энергоемкости рыхления.

5Указанная цель достигается тем, что в

рабочем органе рыхлителя, включающем стойку, клиновидный зуб, шарнирно связанный со стойкой задний лемех, установленный на стойке привод колебания зуба с

0 вертикальной тягой, соединенной с клиновидным зубом, на клиновидном зубе, шарнирно соединенном со стойкой, жестко закреплены боковые лемехи, которые шарнирно связаны с задним лемехом.

5 Клиновидный зуб шарнирно. соединен со стойкой, боковые лемехи жестко закреплены на клиновидном зубе, а задний лемех шарнирно связан с боковыми лемехами. Изобретение обеспечивает дополни0 тельное дробление подрезанного пласта грунта за счет совместного колебания клиновидного зуба с боковыми лемехами и заднего лемеха; уменьшение энергоемкости рыхления за счет волнообразного движения

5 клиновидного зуба совместно с задним лемехом.

На фиг.1 показан рабочий орга н рыхлителя, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - рабочий орган рыхлителя с

0 сечением нижней части, общий вид.

Рабочий орган рыхлителя имеет стойку 1 с шарнирно закрепленным в ее нижней части клиновидным зубом 2. Клиновидный зуб 2 имеет жестко закрепленные на нем

5 боковые лемехи 3, которые шарнирно соединены с задним лемехом 4. Последний шарнирно соединен со щеками 5, жестко закрепленными на стойке 1, и с тягой 6, которая сообщается с приводом рабочего органа 7, закрепленного на стойке 1. Привод 7 имеет гидродвигатель 8. Шарнирные соединения частей рабочего органа выполнены в виде пальцев 9-12. Причем отверстия 13 заднего лемеха А выполнены относительно пальцев 10 с зазором.

Рабочий орган рыхлителя работает следующим образом.

Колебательное движение от привода 7 передается тягой 6 на клиновидный зуб 2, который, колеблясь, внедряется под деист- вием тягового усилия машины в грунт. Одновременно колебательное движение от тяги 6 передается на задний лемех 4, который колеблется в противоположном с клиновидным зубом 2 направлении. Со- вместное колебание клиновидного зуба 2 и заднего лемеха 4 обеспечивается зазорами в отверстиях 13 относительно пальцев 10. Клиновидный зуб 2, внедряясь в грунт, отрывает пласт грунта и разламывает его на крупные фракции. Задний лемех 4, колеблясь в противоположном с клиновидным зубом 2 направлении, осуществляет дополнительное разламывание крупных фракций грунта на мелкие. Совместное ко-

лебание клиновидного зуба 2 с боковыми лемехами 3 и заднего лемеха 4 создает волнообразное движение рабочего органа, облегчающее внедрение его в грунт.

Применение предлагаемого рабочего органа рыхлителя обеспечивает повышение производительности рыхления за счет снижения тягового усилия трактора; повышение производительности рыхления за счет уменьшения количества проходов, а также отказ от применения дополнительных машин для дробления грунта.

Формула изобретения Рабочий орган рыхлителя, включающий установленный нз стойке клиновидный зуб, шарнирно связанный со стойкой задний лемех и привод колебания зуба, соединенный с клиновидным зубом вертикальной тягой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и снижения энергоемкости процесса рыхления, рабочий орган снабжен боковыми лемехами, которые жестко закреплены на клиновидном зубе и шарнирно связаны с задним лемехом.

А-А

фс/е.2

Я7 13

/

X

фиг.з

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1700165A1

В.Я.Черненок и др
Глубокое рыхление осушаемых тяжелых почв.- Колос
Гребенчатая передача 1916
  • Михайлов Г.М.
SU1983A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 700 165 A1

Авторы

Мараховский Петр Федорович

Ячменев Виталий Владимирович

Даты

1991-12-23Публикация

1989-01-25Подача