Устройство для соединения трубопроводов Советский патент 1991 года по МПК F16L33/04 

Изобретение относится к машиностроению и касается устройств для соединения трубопроводов химических и энергетических установок.

Цель изобретения - повышение на- дежности соединения трубопроводов энергетических и химических установок и обеспечение удобства в эксплуатации.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

Устройство включает в себя цилиндрическую обжимную муфту 1, выполненную из коррозионностойких сплавов, в том числе из нержавеющей стали типа ОХ 18Н10Т,или аморфных сплавов, меди и их сплавов. Муф- та расположена на концах трубопроводов 2 и 3; затяжного механизма, собранного из прямоугольных плит 4, 5 и 6, скрепленных шпильками 7 и гайками 8.

Плиты 4-6 имеют полуцилиндрические выемки, соответственно 9-12, образующие цилиндрические каналы - основной 13 и дополнительной 14, Выемки 9 и 10 канала 13 снабжены твердосплавными вставками в виде двух полумуфт 15 и 16. В канале 14 размещен нажимной механизм, выполненный в виде полой круглой силовой трубы 17 из сплава с памятью формы, напримерТШ- К. Контурной линией показана форма трубы после вспоминания формы.

Устройство работает следующим образом.

На концы трубопроводов 2 и 3 одевается обжимная муфта 1. На муфту 1 накладываются плиты 4 и 5, при этом муфта размещается в канале 13 между двумя выемками 9 и 10, снабженными твердосплавными вставками 15 и 16. К плите 5 присоединяется плита 6, при этом между выемками 11 и 12 образуется канал 14. Со- единение плит осуществляется с помощью шпилек 7, предварительно ввернутых в резьбовые отверстия плиты 4, и гаек 8. Размеры и материал шпилек подбирают, исходя из возможности их продольной деформации при напряжении сборки.

После соединения плит в канал 14 вставляется круглая силовая труба 17 из сплава с памятью формы, в котором при повышенной температуре (для сплава ТН1- К - при температуре окружающей среды) происходит структурное превращение, приводящее к вспоминанию первоначально приданной трубе формы, в данном случае овальной. При срабатывании формы боль.- шой диаметр овальной трубы стремится занять положение, показанное пунктирной линией, при этом происходит сдавливание обжимной муфты 1 прижимающимися друг к другу плитами 4 и 5. Усилия сжатия определяются размерами силовой трубы 17. После обжатия муфты 1 вокруг концов трубопроводов 2 и 3 затяжной механизм разбирается. Повышение эффективности соединения может быть достигнуто за счет герметизирующих, поясков, выполненных, на внутренней поверхности обжимной муфты 1. Возможно применение силовой трубы овальной первоначальной формы поперечного сечения, которое после изменения температурных условий становится крупным. Формула изобретения

1.Устройство для соединения трубопроводов, содержащее две плиты, сочлененные между собой резьбовыми парами и имеющие выемки, образующие вместе цилиндрический канал, в котором размеа ены концы соединяемых трубопроводов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и обеспечения удобства в эксплуатации, оно снабжено муфтой, установленной на концах соединяемых трубопроводов, нажимным механизмом, выполненным в виде силовой трубы из материала с памятью формы, изменяющей при вспоминании формы профиль поперечного сечения, и двух твердосплавных полумуфт, при этом одна из плит выполнена из двух частей с выемками, образующих в собранном положении дополнительный канал, в котором размещена силовая труба, установленная с возможностью взаимодействия со стенками этого канала, а полумуфты установлены в выемках цилиндрического канала с возможностью взаимодействия с муфтой, размещенной между ними.

2.Устройство по п. 1, от л и ч а ю щ е е- с я тем, что поперечное сечение силовой трубы в исходном положении имеет круглую форму, а после вспоминания формы - овальную.

3.Устройство по пп. 1и 2, отличающее с я тем, что поперечные сечения дополнительного канала и силовой трубы выполнены в исходном положении овальной формы, а после вспоминания формы у силовой трубы оно имеет круглую форму.

,4. Устройство по пп. 1-3, отличаю- щ е е с я тем, что муфта выполнена из меди и алюминия или их .сплавов, аморфных сплавов или коррозионностойких сплавов.

Изобретение м.б. использовано в устр- вах для соединения трубопроводов ) химических и энергетических установках. Цель изобретения - повышение надежности соединения и обеспечение удобства эксплуатации устр-вз. Плиты 4,5 сочленены между собой резьбовыми парами и имеют выемки 9, 10. образующие вместе цилиндрический канал 13, в к-ром размещены концы соединяемых ТП 2, 3. Муфта 1 установлена на 8 фие концах соединяемых ТП 2, 3. Нажимной механизм выполнен в виде силовой трубы 17 из материала с памятью формы, изменяющей при вспоминании формы профиль поперечного сечения, и твердосплавных полумуфт 15, 16. Плита 5 выполнена из двух частей с выемками 11, 12, образующими в собранном положении канал 14, в к-ром размещена труба 17, установленная с возможностью взаимодействия со стенками канала 14 Полумуфты 15, 16 установлены в выемках 9, 10 с возможностью взаимодействия с муфтой 1, размещенной между ними. Поперечное сечение трубы 17 в исходном положении имеет круглую форму,- а после вспоминания формы - овальную. Поле- речное сечение канала 14 и трубы 17 выполнено в исходном положении овальной формы, после вспоминания формы у трубы 17 оно имеет круглую форму. 3 с.п.ф-лы, 2 мл. в О о W ND ч

фиг 2