Дуговая печь постоянного тока Советский патент 1991 года по МПК H05B7/02 H05B7/11 

Изобретение относится к области электротермии, а именно к конструкции дуговых печей постоянного тока. Цель изобретения - повышение КПД печи путем увеличения контактной поверхности подового электрода.

На фиг.1 показана дуговая печь, вид спереди; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Печь содержит кожух 1 печи, выполненный футеровкой 2. В верхней части печи установлен графитированный электрод 3, являющийся катодом. Он снабжен механизмом 4 его перемещения. Подовый электрод, являющийся анодом, выполнен в виде токопрсводящих элементов, например металлических полос 5, размещенных на внутренней поверхности подины. Количество полос и их сечение выбираются в зависимости от емкости печи и величины тока. Верхние концы полос должны быть расположены ниже уровня расплавленного металла,

а нижние концы могут быть соединены между собой. Металлические полосы 5 имеют выводы 6, вынесенные наружу кожуха 1. Выводы 6 соединены между собой охлаждаемым токопроводом 7. расположенным концентрично кожуху 1. Охлаждаемый токоподвод соединен с источником питания.

Печь работает следующим образом.

Для лучшего контакта подового электрода с расплавляемым металлом целесообразно оставлять в печи небольшую часть расплавленного металла от предыдущей плавки.

В ванну печи загружают шихтовые материалы. Посредством механизма 4 перемещения графитированный электрод 3 перемещают вниз и при достижении определенного расстояния от шихты останавливают. Затем от источника питания на графитированный электрод 3 подают напряжение и зажигают дугу. Плавка происходит обычным nv-тем. По

М

1 СП

31

мере расплавления и оседания шихтового материала графитированный электро 3 с помощью механизма перемещения 4 опускается, поддерживая установленно расстояние до шихты. Поскольку подовый электрод рассредоточен на всю площадь плавильной ванны, ток, проходящий через шихту, также охватывает основную ее массу, что позволяет получать нагрев всей шихты проходящими токами, а. не за счет теплопроводности шихты.

После расплавления всего металла и осуществления металлургической обработки, т.е. получения требуемого химического состава и температуры расплава, отключают источник питания и сливают металл из печи.

Предлагаемое изобретение позволит повысить стойкость подового электрода, обеспечит безопасную эксплуатацию печи за счет исключения опасности аварийного состояния, связанной

5

0

с возможностью прорыва жидкого металла. Увеличение стойкости подового электрода и, таким образом, уменьшение простоев печи, а также более равномерный прогрев шихты позволят повысить производительность печи.

Формула изобретения

Дуговая печь постоянного тока, содержащая графитированный электрод, размещенный в ванне с футерованной подиной, в которой установлен подовый электрод, выполненный в виде металлических полос, выводы которых соединены с охлаждаемым токопроводом, отличающаяся тем, что, с целью повышения КПД печи путем увеличения контактной поверхности подового электрода, металлические полосы размещены на внутренней поверхности подины, а охлаждаемый токопровод выполнен в вида кольцевой трубошины, установленной концентрично ванне.

Изобретение относится к электротехнике. Цель изобретения - увеличение контактной поверхности подового электрода. В предлагаемой дуговой печи подовый электрод выполнен в виде расположенных по внутренней поверхности подины токопрсводящих элементов, например металлических полос, выводы которых вынесены наружу, расположены радиально кожуху и соединены охлаждаемым токопроводом, расположенным за габаритом кожуха концентрично к нему. 2 ил.

Фиг.1

Фиг. I