Механический пресс Беловицкого Советский патент 1991 года по МПК B30B1/08 

Изобретение относится к кузнечно- прессоаому оборудованию, праимущест- венно для изготовления высокопрочны4 строительных изделий из твердых трочы - ленных отходов без поспелугг шей - епяовой обработки и может быть чсполоозанс п/ я массовой переработ м м уп-ш п и старевших или оазрушрньмх /-селсзпГоо нмх панелей и блокоа, тя ja упоров в литейном производстве, и в других отраслях народного ХОЗЧЙСТРЭ.

Известен механический rnecc, стб- женный дополнительном ползуном и noyi- нительным механизмом с io-iQonH M и промежуточными звеньг м пои эгом п /- водное звено каждого :з пори испсш ягельных механизмов кинзма ичегл;/ с w IMJ с промежуточным звеном доугого мехзниочэ пары. Кроме того, /поря«уые ИСПОПЧУКЫУ- ные мехачизмь могут бъ Ть выполнены еп ными, а подводные и промежуточное звенья - в виде звездочек этих мехаииопсг

Недостатком известного устройства является малая единичная мощность / высокая удельная энергоемкость

Цель изобретения - гшьь шзние мг м мости устройства при счл/кемии его j .еогое - кост 1.

Цель достЕ ЧЭ Ггся тем, что о г ханич - ском прессе, содержащее станиц с боковыми вертикальными стойками два, установленчых в симметричных относительно попсоеччой оси пресс направляющих станины, ползуна, размешенных системе блоков, часть которых зг креплена на станине, замкнутый гиЬкии силе пой элемент, связанный с поиводом и npowexvo s- ный механизм, смонтированный опорами ползуном и гибким смлопыи оле- ментом, промежуточный механизм випои- неи з виде двуплечего рычага, закрепленного на станине, гаоы копенорр- чажных силовых механизмов, сочлененных каждый крайними шаониоами с опорой одного из ползунов и станиной, дзух яг, сое- диняюших каждая срецни1 асн т; о(го из силовых механизмов с опн тм и. кс-чрг двуплечего рычага, пары наушадюх колено- рычажных механизмов, KDPMH i шарнир каждого из когооых соепи рм с из КОНЦОЕ, двуплечего рычага, а др той закреплен на боковой вертикально1 стой е станины, пары кулисно-коромыслоччх механизмов, кулиса каждого из готоочх закреплена на двуплечем оь-чаге 8 i Лш:нъм камень - на среднем звене оцногс из жимных коленооыча ;сиых ехзччз JG, «ем два блока из системы блоков закреплены на концах кулис, гиб к Г- мент неподвижно связан с кулисни/п лд нямй, а пресс снабжен дополнительным гибким силовы элеменгоом и промежуточным механизмом, выполненными аналогично 1 ми параллельно

1 чгч зеден поедлагаемый i i , f/ U s а н cbwr - оэзрез А-/ 3 tt -r .

В ..j ;о г cvvMerpMMHisx GT OCL0 ТРЛЬИО горс кччог1 сем грессе напоаоляюц лх устзноьлены ппзучсЗ 2 чюсвый и

nesL vi) но отооых оазме JSHJ опооы 2 (VOD« ИЗ fCDEVHHX J VS jCB СИЛОВЫХ

knnoHOjj J чж- ы ev f- K3FvoB 4 Опор- 3

5 40DH /iDOB других крзйн у звеньев силовых Кч лемоо-лчэ- 1 Hrix моханмслюз 4 ус аяовле- si j n: era. i,o i Ср /ч ие иаоьчоы силоп х .( окн ч гсханизмоя 4 связаны с Т ГОЗУЯ 5. Они оуги ти л

0 шЈ лну|оа и спрпичечы г, KOHLI к аюшэ- )огя нч опоонои оси РЗ |г ечего оычага 6 Поась.е и reov xoi i b г оаллельно распо- сф/пгочих оычагов 6 соотпетсч- чеь ю мо ут быть хестко свчоанм между

Г собой пососдст эом осей ГРГ 5 (не показано) | 0п ь лв/ппечих рычзгов 6 кооме того, шарн1лрно сзяззмы с Козиными шаонирами чажпмпы коленорычожчых механизмов 7 Другие крайние шаонмры нажимных коле0 норычажных механизмов 7 закреплены на бокосых вертикальных стойках 8 Средние ааенья нажимных коленорычажных механизмов 7 виголнены в виде подвижно уста- новлэннь х на кйчаюа ихся кулисах 9

5 кулисных чомнсй 10 Ciохотные концы кулис 9 снабжены блог змц 11 а другие t x Ui OrinpHue копць. закреплены на даупле- чзм рмчые 6 Двуплечий рччлг 6 выполняет роль то ежу|очного чехан змч. Нз палуба

0 12 услановпень основной оле-t- тподригагеяи 13 ибкой связью со спареь-лЬ ми госредст гом оси ма- ховиками VI, которые станослсны на вер- тиксльчы/ стойках 1В Иенгралыь)е

5 3 ездо1 к -J спаремн1 х,мг- ОЕМКОБ 14 входят в aL e.i ieH ie г нкжкей 16 чрмкчутого ritbKo c г ловпгп элз кта, ьрпт-ь-ер итпи ift u НИЖНР/( эетви 15 г бкого силового с омонтя нвпо пихиосвчзач

С чЧмч.ч 10 поапмх лееьк мам ивдиич оле- , ог)ыча) чмх 7с и/ внуоенней сторону, В:пх 1я нижняя 16 зетзи гибкого эле /с-гп на системе бло- os 11 и 13 ус.чозле нь х соответственно

5 а своСодмых i-oiujax 9 и 6oKos3iv зео- тс«кг/ ««ч ), ггойках 8 Поесс снабжен чопог- «SS/IT T HLJM замкнутым гибким силовые оле оятом и промежутсчч м ,сха ji -i-civ В П -пнекными аналогично и размешенны- ,и ль но м 1еюи м&г В

левой частях станины 1 выполнены ниши 19, s которых размещены вибраторы 20 с возможностью силового воздействия на под- штамповые плиты 21, расположенные в металлических формах 22, которые уставов- лены на основании станины 1. 3 правой металлической форме 22 показана засыпка 23 прессуемого материала до начала хода вниз правого ползуна 2. В леоой металлической форме 22 показано уже отпрессован- ное изделие 24 в конце хода вниз лэвого ползуна 2. Станинэ 1 выполнена сборнос- аарной из толстолистояь х поковок. В данном примере для повышения прочности станина 1 своим основанием установлена в нижнюю обойму 25, а на верхнюю часть станины 1 надета верхняя обойма 26. Обе обоймы 25 и 26 соответствующим образом закреплены на станине 1. К нижней обойме 25 прикреплены секции несущей опоры 27, снабженной ан;сернь мм устройствами 28 для крепления несущей опоры 27 в грунте или в другой оперной поверхности. Для обеспечения работы электродвигателя 13 и вибраторов 20 устройство снабжено сто- ронним или автономным источником 29 электрической энергии, например дизельэ- лектрической станцией. Для разборки и транспортировки пресса предусмотрены специальные приспособления (не показаны).

Устройство работает следующим образом.

Один из устаносленных на палубе 12 электродвигателей 13 приводит во вращение через гибкую связь спаренные махови- ки 14. Центральные звездочки спаренных маховиков 14 приводят в движение нижние ветви 16 гибких силосых элементов, например, влево, При движении нижних ветвей 16 гибких силовых элементов влево они тянут зз собой кулисные камни 10 правых нажимных коленорычажных механизмов 7, В свою очередь кулисные камни 10 правых нажимных коленорычажных механизмов 7 одновременно тянут по часовой стрелке верхние ветви 17 гибких силовых элементов. При этом, в данном случэе, правые нажимные коленорычажные механизмы 7 складываются, а левые выпрямляются до положения, как покезрно на фиг. 1. Посредством сило- воговоздействия замкнутых гибких силовых элементов на кулисные камня 10с начальной силой Р леаые нажимные коленорычаж- ные механизмы 7, выпрямляясь, давят на левые концы двуплечих рычагов 6. Двупле- чие рычаги 6 совершают качзтельное движение. Они своими левыми концами пзредэют усилие на левые шарниры левых тяг 5, которые воздействуют на средние шарниры многоповторенного лазого СШЮЕОГО коленорычзжного механизма 4. Под действием возрастающей давящей силы левого силового коленорычажного механизма 4 левый ползун 2 совершает рабочий ход, При деи- жзкии левого ползуна вниз он своим оабо- -. и,.; органом прессует засыпку 23 прессуемого материала а металлической фор - 22. Одновременно, воздействуя вибрацией на подштамповку плиту 21 левой металлической формы 22, вибраторы 20 осуществляют виброподпрессовку засыпки 23 прессуемого материала. При опускании левого ползуна 2 правый ползун 2 поднимается, совершая холостой ход. После завершения движения левого ползуна 2 вниз и выдержки по времени получают отпрессованный блок изделия 24 заданной формы, требующий (или не требующий) дальнейшей его порезки. Последующая тепловая обработка отпрессованных изделий не требуется из-за достаточно большого удельного давления на прессуемый материал, После отпрессовки изделия 24 рабочим органом певого ползуна 2 система управления автоматически переключает направление вращения ротора электродвигателя 13 на противоположное. После этого правая система коленорычажных механизмов и правый ползун 2 совершают такой же рабочий ход, как описано выше, а левая система коленорычажных механизмов и левый ползун 2 поднимаются, совершая рабочий ход, и дальше циклы повторяются. Когда, например, левый ползун 2 поднят вверх и осуществляется выдержка по времени, левую металлическую форму 22 убирают с помощью манипулятора или другого устройства со станины I для последующего извлечения из формы 22 отпрессованного изделия 24. На место снятой металлической формы 22 сразу же устанавливают новую металлическую форму 22, предварительно заполненную засыпкой 23 прессуемого материала для последующего его прессования. Аналогичные операции проводят при подъеме, правого ползуна 2, и циклы повторяются.

Формула изобретения Механический пресс, содержащий станину с боковыми вертикальными стойками, два установленных в симметричных относительно поперечной оси пресса направляющих станины ползуна, размещенный на системе блоков, часть которых закреплена на станине, замкнутый гибкий силовой элемент, связанный с приводом, и промежуточный механизм, смонтированный между опорами ползунов и гибким силовым элементом, отличающийся тем. что, с целью поеышэчия мощности при снижении

энергоемкости, промежуточный механизм выполнен в виде двуплечего рычага, закрепленного на станине, пары коленорычажных силовых механизмов, сочлененных каждый крайними шарнирами с опорой одного из ползунов и станиной, двух тяг, соединяющих каждая средний шарнир одного из силовых механизмов с одним из концов двуплечего рычага, пары нажимных колено- рычажных механизмов, один крайний шарнир каждого из которых соединен с одним из концов двуплечего рычага, а другой закреплен на боковой вертикальной стойке

станины, пары кулисио-коромысловых механизмов, кулиса каждого из которых закреплена на двуплечем рычаге, а кулисный камень - на среднем звене одного из нажимных коленорычажных механизмов, причем два блока из системы блоков закреплены на концах кулис, гибкий элемент неподвижно связан с кулисными камнями, а пресс снабжен дополнительными

замкнутым гибким силовым элементом и промежуточным механизмом, выполненными аналогично и размещенными параллельно имеющимся,

Изобретение относится к кузнечно- прессовому оборудованию и предназначено преимущественно для изготовления высокопрочных строительных изделий из твердых промышленных отходов. Цель - повышение мощности при снижении энергоемкости. Промежуточный механизм пресса выполнен в виде двуплечего рычага 9, заА. П 9 16131J1 JI4 1 крепленного на станине 1, пары колено-рычажных силовых механизмов 4, двух тяг 5, соединяющих каждая средний шарнир одного из силовых механизмов 4 с одним из концов двуплечего рычага 6, пары нажимных коленорычажных механизмов 7, пары кулисно-коромысловых механизмов, кулиса 9 каждого из которых закреплена на двуплечем рычаге 6, а кулисный камень 10 - на среднем звене одного из нажимных колено- рычажных механизмов 7, На концах кулис 9 и станине 1 закреплены блоки 18, на которых размещен гибкий силовой элемент, нижняя ветвь 16 которого неподвижно связана с кулисными камнями 10. Обработка материала на прессе осуществляется поочередно в правой и левой формах 22. 2 ил. 2В 11 м е з О VI ы S/ в20 фиг /

//7/77 /// /// /У/ //У /7/ /// ///////// /// /

Фиг. 2