Изобретение относится к машиностроению и, в частности, к конструк ции оборудования для обработки металлов давлением. Известен механический пресс, содержащий два закрепленных на станине электродвигателя, смонтированный в направляющих станины ползуна, а также исполнительный механизм с при водным и промежуточными звеньями, причем приводное звено механической передачей связано с одним из электродвигателей и сочленено с возможно тью вращения с ползуном, промежуточ ное звено смонтировано с возможноетью вращения на станине и связано механическими передачами с другим электродвигателем и приводным звено а статорные обмотки электродвигателей соединены между собой пофазнопоследовательно {,1 J. Недостатками известного пресса являются малая производительность и значительные энергозатраты. Цель изобретения - повьшение про изводительности электродвигателя и экономия энергозатрат. Цель достигается тем, что механи ческий пресс, содержащей два закреп ленных на станине электродвигателя, смонтированный в направляющих станины ползун, а также исполнительный механизм с приводным и промежуточны звеньями, причем ni fводное звена механической передачи связано с одним из электродвигателей и сочленено с возмсжностью вращения с ползун промежуточное звено смонтировано с возможностью вращения на станине и связано механическими дередачами с другим электродвигателем и приводным 3веком, а статорные обмотки электродвигателей соединены между собой пофазно-последовательно, снаб жен дополнительным ползуном и исполнительным механизмом с приводным и промежуточным звеньями, при этом йриводное звено каждого из исполнительных механизмов кинематически связано с промежуточным звеном дру гого механизма пары. того, упомянзггые исполнительные механизмы могут быть вьтопнены цепнь 1И,а приводные и промежуточные звенья - в виде звездочек этих механизмов. На фиг. 1 показан пресс с винтовыми исполнительными механизмами. на фиг. 2 - то же, с цепными исполнительными механизмами. . В направляющих станины 1 смонтированы ползуны 2 и 3. В станине 1 смонтированы винтовые исполнительные механизмы 4 и 5 с приводными звеньями 6 и 7 (гайками) и промежуточными 8 и 9 звеньями (шес.тернями) а также электродвигателям 10 и 11. Промежуточные звенья 8 и 9 смонтированы на станине с возможностью вращения. Приводные звенья 6 и 7 механическими передачами связаны соответственно с электродвигателями 10 и 11 и с ползунами 2 и 3. Промежуточные звенья 8 и 9 связаны механическими передачами соответственно с электродвигателями 10 и 11 и приводными звеньями 6 и 7. Статорные. обмотки электродвигателей 10. и 11 соединены между собой пофазно-последовательно. В другом варианте исполнения промежуточные звенья 8 и 9 выполнены в виде звездочек, а исполнительные механизмы 4 и 5 - цепными. Пресс работает следующим образом. В исходном положении вращается один из электродвигателей,например электродвигатель 10, а электродвигатель 11 находится в покое. При этом перемещается исполнительный механизм 4, а исполнительный механизм 5 находится в покое. Ползун 2 двигается в сторону к заготовке, а ползун 3 отводится в исходное положение. При контакте инструментов 12 и 13, связанного с ползуном 2, с заготовкой, возрастает момент сопротивления на валу электродвигателя 10 до тех пор, пока не превысит величины, определяемой перегрузочной способностью этого электродвигателя. При этом также происходит увеличение тока и падает напряжение на его обмотках. В результате останавливается электродвигатель 10 и запускается электродвигатель 11, так как почти все напряжение сети в этом случае приложено к его обмоткам. Электродвигатель 11через механические передачи приводит во вращение приводное звено 7, промежуточное звено 8, которые заставляют ползун 2 перемещаться вверх, а ползун 3 перемещаться вниз для соверщения полезной работы. После того, как один инструмент начинает отводиться от .заготовки, а второй еще не достиг ее,производится перемещение, заготовки. В момент совершения работы правым инструментом останавливается двигатель 11 по тем же причинам, что и ранее в случае электродвигателя 10. 14 Начинает разгоняться электродвигатель 10, который посредством -приводного звена 6 и промежуточного звена 9 поднимает правый и опускает левый инструменты. Далее процесс повторяется вновь. Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечиваете из-за повьшения производительности и снижения энергозатрат.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс для штамповки с кручением | 1983 |
|
SU1117228A1 |
ВИНТОВОЙ ВИБРОПРЕСС | 1993 |
|
RU2114736C1 |
ГИДРОПУЛЬСАЦИОННЫЙ ПРЕСС | 1991 |
|
RU2010658C1 |
Пресс-автомат | 1987 |
|
SU1447512A1 |
Исполнительный механизм пресса | 1981 |
|
SU958135A1 |
РЫЧАЖНО-ВИНТОВОЙ ПРЕСС | 2001 |
|
RU2192963C1 |
Установка для штамповки пульсирующей нагрузкой | 1985 |
|
SU1291439A1 |
Кривошипный пресс для горячей объемной штамповки | 1984 |
|
SU1201166A1 |
Зубчатый механизм пресса | 2023 |
|
RU2817027C1 |
ПРИВОД МЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССА | 2005 |
|
RU2288100C1 |
1. МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС, содержащий два закрепленных на станине электродвигателя, смонтированный в направляющих станины ползун, а также испопнительньй механизм с приводным и промежуточньм звеньями, причем приводное звено механической передачи связано с одним из электро-двигателей и сочленено с возможностью вращения с ползуном, промежуточное звено смонтировано с возмсясностью вращения па станине и связано механическими передачами с другим электродвигателем и приводным звеном, а статорные обмотки электродвигателей соединены меяду собой пофазно-последовательно, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и экономии энергозатрат, он снабжен дополнительным ползуном и исполнительным механизмом с приводньм и промежуточным звеньями, при этом приводное звено казвдого из пары исполнительных механизмов кинематически связано с промежуточным звеном другого механизма пары. S 2. Пресс ПОП.1, отличающийся том, что упомянутые испол- нительные механизмы выполнены цепными, а приводные- и промежуточные звенья - в виде звездочек этих мехаi низмов .
//
nzizizin
i PsiNt UJ
8
±±.$±±
n
///// -Г7У/////////////////////////77 ////
II
Ij i у I X I bjn
Фиг.1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ВИНТОВОЙ ПРЕСС | 1973 |
|
SU432002A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1984-11-15—Публикация
1983-10-31—Подача